귀하의 소재에 맞게 설계된 플라스틱 재활용 시스템

플라스틱 폐기물을 다음으로 전환 일관되고 수익성 높은 결과물

Retech은 귀하의 소재, 오염 수준, 요구 용량 및 목표 생산량에 맞춰 완벽한 세척 및 펠릿화 시스템을 설계합니다.

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완전 재활용 시스템

다양한 재활용 과제를 위한 엔지니어링 시스템

소재 준비 및 세척부터 여과 및 펠릿화에 이르기까지, Retech은 각 공정 단계를 하나의 조정된 생산 시스템으로 통합합니다.

  1. 01

    플라스틱 세척 시스템

    PET 병, 필름, 경질 플라스틱, 직조 백 및 기타 오염된 플라스틱 폐기물용.

    산출물다운스트림 재활용을 위한 깨끗한 플레이크 또는 준비된 소재.

    세척 시스템 살펴보기
    플라스틱 세척 시스템
  2. 02

    플라스틱 펠릿타이징 시스템

    안정적인 압출, 여과 및 펠릿 형성이 필요한 필름, 분쇄물, 플레이크, 섬유 및 생산 스크랩용.

    산출물재사용 또는 판매를 위한 일관된 재활용 펠릿.

    펠릿화 시스템 살펴보기
    플라스틱 펠릿타이징 시스템
  3. 03

    세척-펠릿타이징 통합 시스템

    오염된 투입물부터 세척, 건조, 압출, 여과 및 펠릿화까지 조정된 공정.

    산출물하나의 통합된 경로를 통해 생산된 재활용 펠릿.

    통합 시스템 살펴보기
    세척-펠릿타이징 통합 시스템
  4. 04

    맞춤형 재활용 플랜트

    귀하의 폐기물 흐름, 생산 목표, 현장 조건 및 프로젝트 범위에 기반한 공장 수준의 엔지니어링.

    산출물귀하의 운영에 맞게 구성된 완벽한 재활용 공장.

    맞춤형 공장 살펴보기
    맞춤형 재활용 플랜트

소재. 공정. 결과물.

폐기물의 변신을 확인해보세요

올바른 공정 경로는 재질, 오염도, 최종 결과물에 요구되는 품질에 따라 결정됩니다.

세척 전 오염된 농업용 필름 세척 후 수분 함량이 낮은 깨끗한 농업용 필름 플레이크 처리 전 처리 후
농업용 필름: 오염된 투입물과 깨끗하고 수분 함량이 낮은 플레이크 비교.
과제
토양, 모래, 수분 및 유기물 오염.
공정 경로
파쇄 → 예비 세척 → 마찰 세척 → 분리 → 탈수
가능한 결과물
펠릿화 준비가 완료된 깨끗하고 수분 함량이 낮은 필름 플레이크.
귀하의 재질에 맞는 솔루션을 찾아보세요

소재별 솔루션

처리해야 할 플라스틱 폐기물부터 시작하세요

재질을 선택하여 재활용 과제, 권장 공정 경로, 적합한 시스템 및 가능한 결과물을 확인하세요.

공정 엔지니어링

하나의 통합 공정. 귀하의 소재에 맞춰 설계되었습니다.

각 단계는 유입되는 폐기물, 오염 수준, 요구되는 처리량 및 최종 제품 사양에 따라 선택되고 조정됩니다.

  1. 소재 유입을 제어하고 안정적인 후속 공정 운영을 지원합니다.

전체 시스템 살펴보기

플라스틱 재활용 장비

재활용 공정의 각 단계를 위한 핵심 장비

Retech은 공정 업그레이드, 교체 및 공장 확장을 위한 개별 기계뿐만 아니라 전체 생산 라인을 공급합니다.

실제 프로젝트 사례

실제 생산에서 검증된 재활용 시스템

다양한 소재, 오염 문제 및 생산 목표가 어떻게 실용적인 재활용 시스템으로 구현되는지 확인해 보십시오.

모든 성공 사례 살펴보기

국제 플라스틱 재활용 전시회에 참가한 Retech 팀
Retech 작업장에서 조립 및 검수 중인 재활용 장비

Retech을 선택해야 하는 이유

귀하의 소재에 맞춘 엔지니어링. 생산 전 과정 지원.

Retech은 소재 분석, 공정 설계, 장비 제조 및 프로젝트 납품을 하나의 통합된 책임으로 연결합니다.

  1. 01

    소재별 맞춤형 엔지니어링

    공정은 표준 장비 목록이 아닌, 귀하의 폐기물 프로필, 오염 상태, 요구 용량 및 목표 산출물을 바탕으로 시작됩니다.

  2. 02

    통합 라인 책임제

    공정 단계와 장비가 하나의 시스템으로 조율되어 개별 장비 간의 인터페이스 위험을 줄입니다.

  3. 03

    출하 전 테스트

    지정된 장비와 라인 기능은 합의된 프로젝트 범위에 따라 출하 전 검사 및 테스트를 거칩니다.

  4. 04

    설치 및 라이프사이클 지원

    프로젝트 지원에는 설치 안내, 시운전, 운영자 교육, 예비 부품 및 장기적인 기술 지원이 포함될 수 있습니다.

프로젝트 납품 흐름

  1. 01 소재 및 요구사항 분석
  2. 02 공정 설계
  3. 03 레이아웃 및 유틸리티 계획
  4. 04 제조
  5. 05 공장 인수 테스트(FAT)
  6. 06 설치 및 시운전
  7. 07 교육 및 사후 지원
  • 60 서비스 제공 국가 및 지역
  • 3 제조 기지
  • 16 핵심 팀 경력 연수
  • 300–1,000 kg/h 확정된 처리 용량 범위

지식 및 지원

더 나은 재활용 결정을 위한 실용적인 정보

장비를 이해하고, 공정 옵션을 비교하며, 가동 중인 시스템을 확인하고, 프로젝트 계획에 필요한 문서에 액세스하세요.

자주 묻는 질문

재료, 용량, 시스템 구성, 가격 요인, 테스트, 배송 및 서비스에 대한 명확한 답변.

  • Retech이 재활용 시스템을 추천하려면 어떤 정보가 필요한가요?

    소재 유형 및 형태, 오염도, 요구 용량, 목표 생산량, 그리고 현장 조건(공간, 용수, 전력, 인력). 이 다섯 가지 요소를 바탕으로 당사 엔지니어들은 단순한 표준 장비 목록이 아닌 최적화된 공정 경로를 제안해 드립니다.

  • 세척 라인, 펠릿화 라인, 통합 시스템 중 무엇을 선택해야 할까요?

    소재에 토양, 라벨, 접착제 또는 수분이 포함된 경우 세척이 필요합니다. 펠릿화는 깨끗한 플레이크, 분쇄물 또는 필름을 펠릿으로 만드는 데 사용됩니다. 통합 라인은 입력물이 오염되어 있고 필요한 출력물이 펠릿인 경우 이 두 가지 공정을 결합합니다.

  • 플라스틱 재활용 라인의 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

    원료 및 오염도, 요구 처리 용량, 필요한 공정 단계 수, 여과 및 자동화 수준, 레이아웃 및 유틸리티 작업, 그리고 배송 및 설치 범위가 포함됩니다.

  • 배송 전에 Retech에서 제 재료를 테스트할 수 있나요?

    재료 테스트는 많은 프로젝트의 일반적인 과정 중 하나입니다. 먼저 재료 사진, 짧은 동영상 또는 실물 샘플을 보내주십시오. 엔지니어링 팀이 테스트 범위를 확인해 드립니다.

  • Retech에서 설치 및 시운전 지원을 제공하나요?

    프로젝트 지원에는 합의된 범위에 따라 설치 안내 및 감독, 시운전, 운영자 교육이 포함될 수 있습니다.

자주 묻는 질문 보기

재활용 프로젝트 시작하기

재료에 대해 알려주세요. 예비 재활용 계획을 받아보세요.

재료, 오염도, 요구 용량 및 목표 생산량을 공유해 주세요. 당사 엔지니어링 팀이 정보를 검토하여 예비 공정 경로와 시스템 구성을 추천해 드립니다.

  • 재료 기반 공정 추천
  • 예비 시스템 구성
  • 프로젝트 범위 논의
  • 직접적인 엔지니어링 커뮤니케이션

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