처리 대상 재질
처리 가능한 PP 우븐 백 및 라피아 소재
대표적인 원료 이미지와 빠른 확인을 위한 간략한 재질 목록입니다.
재질 형태
- 사용된 우븐 자루, FIBC 벌크 백, 라피아 폐기물 및 우븐 직물 절단 조각.
일반적인 오염 물질
- 인쇄, 먼지, 코팅 및 가변적인 재질 밀도.
- 인쇄
- 먼지
- 코팅 및 가변적 소재 밀도.
재활용 과제
PP 우븐 백 및 라피아에 특화된 재활용 공정이 필요한 이유
이 라인은 세척, 탈수 및 건조 과정에서 PP 우븐 백이 원활하게 이동하도록 하면서 오염 물질을 제거해야 합니다.
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01 인쇄 및 코팅
잉크와 라미네이트 코팅은 세척 및 용융 여과 모두에 영향을 미칩니다.
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02 먼지 및 미세 입자
자루에는 조기에 제거해야 할 미세 먼지와 분말 잔여물이 포함되어 있습니다.
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03 가변적 밀도
우븐 구조는 세척 및 건조 과정에서 필름과는 다르게 반응합니다.
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04 섬유 엉킴
라피아 가닥은 적절한 크기 제어가 없으면 회전 부품에 감길 수 있습니다.
출력 경로
재활용 프로젝트를 위한 출력 경로 선택
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경로 A 깨끗한 PP 우븐 백 플레이크
사내 처리, 별도의 펠릿화 또는 준비된 재활용 재료로 판매하기 위한 세척 및 건조된 플레이크.
- 크기 축소 및 세척
- 분리 및 탈수
- 안정적인 플레이크 상태로 건조
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경로 B 재활용 펠릿
오염된 PP 우븐 백에서 적절한 다운스트림 응용 분야를 위한 여과된 재활용 펠릿까지의 연속적인 경로.
- 압출기에 맞춘 세척 라인
- 가스 제거 및 용융 여과
- 펠릿 냉각, 보관 및 취급
출력 사양은 입고되는 원료와 대상 애플리케이션에 따라 달라집니다.
공정 경로
권장되는 PP 우븐 백 및 라피아 재활용 공정
원료 준비부터 깨끗한 플레이크 또는 선택적 펠릿화까지 명확한 엔지니어링 경로를 제공합니다.
- 01 베일 개봉 제어된 공급
- 02 파쇄 제어된 스트립 크기
- 03 사전 세척 먼지 및 오물 제거
- 04 마찰 세척 표면 세척
- 05 밀도 분리 중질물 제거
- 06 탈수 수분 감소
- 07 건조 안정적인 공급
- 08 펠릿화 최종 출력물
권장 시스템
귀하의 원료에 맞춰 구성된 재활용 시스템
Retech은 모든 PP 우븐 백 프로젝트를 동일한 패키지로 처리하지 않습니다. 라인은 실제 원료, 오염도, 요구 용량, 목표 출력 및 현장 유틸리티를 기반으로 개발됩니다.
구성 요소
시스템 구성을 결정하는 요소는 무엇입니까?
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01
백 유형 및 코팅 상태
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02
인쇄 잉크 부하
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03
베일, 산적 또는 사전 파쇄된 공급 원료
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04
요구 처리 용량
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05
깨끗한 플레이크 또는 재생 펠릿
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06
가용 공간, 물, 전력 및 인력
프로젝트 증명
실제 PP 우븐 백 및 라피아 조건에 맞게 구축
이 섹션에서는 Retech 프로젝트의 프로젝트 사진, 설치된 라인 증명 및 향후 검증된 운영 데이터를 확인하실 수 있습니다.
원료 검토
구성 전 백 유형, 코팅 및 잉크 부하 확인.
공장 구축
파쇄, 세척 및 압출을 하나의 시스템으로 계획.
현장 지원
안정적인 생산을 위한 설치, 시운전 및 운영자 교육.
자주 묻는 질문(FAQ)
PP 우븐 백 재활용 업체가 자주 묻는 질문
건조 후 어느 정도의 수분 함량에 도달합니까?
건조 후 수분 함량은 탈수 및 건조 구성에 따라 일반적으로 5% 미만입니다.
벌금은 어떻게 처리되나요?
재료에서 미분이 많이 발생하는 경우, 건조 단계에서 탈수기 대신 스퀴저(squeezer)를 사용할 수 있습니다.
소재가 습식으로 분쇄되나요?
네. 습식 분쇄는 일반적으로 직조 백에 더 나은 결과를 제공합니다. 먼지를 억제하고 세척 효과를 향상시킵니다.
라미네이트 또는 코팅 처리된 가방도 처리할 수 있나요?
네. 코팅 유형에 따라 경로가 조정되며, 용융 여과 장치도 그에 맞춰 구성됩니다.
우븐 백은 세척 전에 파쇄해야 하나요?
네. 제어된 스트립 크기로 파쇄하면 세척 및 건조 과정을 통해 재료가 원활하게 이동합니다.
직조 가방의 경우 어떤 출력이 더 일반적인가요?
펠릿은 재활용된 과립을 후속 압출 공정에서 재사용하기가 더 쉽기 때문에 일반적으로 널리 사용됩니다.
견적 요청 전에 무엇을 보내야 하나요?
백 유형, 코팅 및 인쇄 조건, 요구 용량 및 목표 생산량.