적합한 재료
이 플라스틱 세척 시스템의 용도
오염된 플라스틱 폐기물을 깨끗하고 건조된 플레이크 또는 후속 재활용을 위한 준비된 원료로 변환하는 세척 시스템입니다.
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01 PET 병
라벨, 캡 및 잔류 액체
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02 HDPE/PP 용기
혼합 색상, 마개 및 제품 잔여물
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03 LDPE/LLDPE 필름
낮은 벌크 밀도, 잉크 및 수분
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04 농업용 필름
심한 오염, 모래 및 유기 잔여물
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05 PP 직조 백
먼지, 인쇄물 및 코팅
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06 혼합 경질 플라스틱
가변적인 구성 및 오물
시스템 개요
플라스틱 폐기물 세척을 위한 완벽한 공정
Retech 플라스틱 세척 시스템은 재료 준비, 크기 축소, 세척, 분리, 탈수 및 건조 과정을 하나의 통합된 생산 라인으로 결합합니다. 각 시스템은 재료의 형태, 오염 상태 및 요구되는 세척 결과물에 맞춰 구성됩니다.
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01 플라스틱 세척 시스템이란 무엇인가요?
플라스틱 세척 시스템은 재사용 또는 후속 펠릿화 공정 전에 오염된 플라스틱 폐기물을 준비, 세척, 분리, 탈수 및 건조하는 완벽한 재활용 라인입니다.
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02 Retech의 라인 구성 방식
Retech Machine은 고객의 재료 유형, 재료 형태, 오염 수준, 요구 용량 및 목표 결과물에 맞춰 플라스틱 세척 시스템을 설계합니다.
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03 일반적인 적용 범위
이 시스템은 LDPE 및 LLDPE 필름, 농업용 필름, PP 직조 백, PET 병, HDPE 및 PP 용기, 그리고 경질 플라스틱 분쇄물에 맞게 구성할 수 있습니다.
- 투입물
- 오염된 플라스틱 폐기물
- 주요 기능
- 세척 및 재료 분리
- 산출물
- 깨끗한 플레이크, 분쇄물 또는 준비된 필름
- 다음 단계
- 재사용 또는 후속 펠릿화
입력 및 출력
입력 조건, 공정 및 목표 출력
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투입물 입력 조건
라인은 입고되는 원료의 실제 상태에 맞춰 구성됩니다.
- 재료 형태: 병, 필름, 직조 백 또는 경질 부품
- 오염 유형 및 수준
- 베일, 산적 또는 사전 파쇄된 공급 원료
- 가용 용수, 전력, 공간 및 인력
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공정 공정 경로
입고된 원료를 목표 출력물로 전환하는 주요 단계입니다.
- 베일 개봉
- 파쇄
- 사전 세척
- 마찰 세척
- 밀도 분리
- 탈수
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산출물 목표 출력
보관, 판매 또는 별도의 펠릿화 단계에 적합한, 안정적인 수분 상태의 깨끗하고 건조된 플레이크 또는 준비된 원료입니다.
- 출하 전 공장 테스트를 통해 검증됨
- 인계 및 운영자 교육을 위해 문서화됨
- 합의된 프로젝트 범위에 따라 확인됨
특정 용량, 수분 및 순도 수치는 프로젝트별로 확인됩니다.
전체 라인 레이아웃
플라스틱 세척 시스템의 배치 방식
라인은 하나의 레이아웃으로 설계됩니다. 제조 시작 전 자재 흐름, 기계 위치 및 유틸리티 경로가 함께 정의됩니다.
레이아웃 도면은 참고용이며, 최종 배치는 프로젝트별로 설계됩니다.
전체 공정 흐름
플라스틱 세척 시스템의 작동 원리
정확한 공정은 재료의 형태와 오염 상태에 따라 달라집니다. 일반적인 세척 시스템은 다음과 같은 단계를 포함할 수 있습니다.
- 01 베일 개봉
- 02 파쇄
- 03 사전 세척
- 04 마찰 세척
- 05 밀도 분리
- 06 탈수
- 07 건조
- 08 플레이크 보관
재료 준비
공급 → 베일 개봉 → 크기 축소
압축된 재료를 풀고 안정적인 세척 및 분리를 위해 적절한 크기로 줄입니다.
오염 물질 제거
사전 세척 → 마찰 세척
흙, 모래, 라벨, 접착제, 기름 및 표면 오염 물질을 느슨하게 하여 제거합니다.
재료 분리
밀도 분리 → 헹굼
물리적 특성에 따라 플라스틱과 원치 않는 물질을 분리합니다.
수분 감소
탈수 → 건조 → 수집
표면 수분을 줄이고 세척된 재료를 보관, 재사용 또는 펠릿화할 수 있도록 준비합니다.
주요 장비 구성
플라스틱 세척 시스템의 주요 단계
세척 라인은 각 단계가 다음 단계의 성능을 뒷받침하도록 유기적으로 구성됩니다.
공급 및 크기 축소
베일 개봉, 공급, 파쇄 또는 분쇄 장비가 안정적인 후속 세척 공정을 위해 재료를 준비합니다.
사전 세척 및 집중 세척
사전 세척 및 마찰 세척 단계는 플라스틱 표면의 오염 물질을 느슨하게 하여 제거합니다.
분리 및 헹굼
분리 단계는 불필요한 재료를 제거하고 세척된 플라스틱 흐름의 일관성을 향상시킵니다.
탈수 및 건조
기계적 탈수 및 건조를 통해 재료 보관, 재사용 또는 펠릿화 전 수분을 감소시킵니다.
수처리 및 제어
물 순환, 여과 및 공정 제어는 전체 세척 라인의 안정적인 운영을 지원합니다.
이 시스템의 기계
라인 내 개별 기계
아래의 각 장치는 단독 기계로 판매되는 것이 아니라 라인 내 특정 작업을 위해 제작되었습니다.
선택적 공정 모듈
라인에 추가할 수 있는 옵션
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01
열 세척 및 화학 약품 투입
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02
지그재그 라벨 제거기
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03
수처리 및 재순환
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04
자동 베일 공급
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05
금속 탐지 및 제거
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06
PLC 제어 및 데이터 로깅
재료에 따라 다른 세척 경로 필요
세척 공정은 재료 형태, 오염도 및 요구되는 후속 용도에 따라 조정됩니다.
| 소재 | 주요 과제 | 공정 중심 | 가능한 결과물 |
|---|---|---|---|
| LDPE / LLDPE 필름 | 먼지, 기름 및 수분 | 집중 세척 및 건조 | 세척된 필름 플레이크 |
| 농업용 필름 | 토양, 모래 및 유기 잔류물 | 사전 세척 및 오염 물질 제거 | 세척된 필름 |
| PET 병 | 라벨, 캡 및 접착제 | 선별, 세척 및 분리 | 세척된 PET 플레이크 |
| HDPE / PP 용기 | 라벨, 잔여물 및 혼합 폴리머 | 분쇄, 세척 및 비중 분리 | 세척된 경질 재생 원료 |
생산 중인 라인
출하 전 라인 섹션
엔지니어링 세부 정보
용량, 레이아웃 및 제어
이 세 가지 영역은 시스템이 귀사의 현장에 어떻게 적합하며 일상적으로 어떻게 운영되는지를 결정합니다.
용량 옵션
- 낮은 처리량을 위한 스키드 장착형 단일 모듈
- 단계별 확장이 가능한 모듈식 라인
- 대용량 공장을 위한 다중 라인 설치
레이아웃 및 유틸리티 요구 사항
- 설치 면적 및 건물 높이
- 급수, 배수 및 처리 용량
- 설치된 전기 부하 및 제어실 위치
- 유지보수 및 재료 취급을 위한 접근 경로
제어 및 자동화
- 인터록 시작 및 정지 기능이 포함된 PLC 기반 라인 제어
- 모터 부하, 수위 및 온도 모니터링
- 스테이션별 알람 및 결함 표시
- 옵션: 원격 지원 및 데이터 로깅
납품
자재 검토부터 안정적인 생산까지
Retech은 공정 경로, 장비 구성, 레이아웃, 유틸리티 및 프로젝트 납품을 하나의 완벽한 세척 시스템으로 통합 관리합니다.
제조 및 공장 테스트
- 출하 전 기계 및 전기 점검
- 합의된 범위에 따른 건식 및 습식 테스트
- 가능한 경우 고객 샘플을 사용한 재료 시험
- 라인과 함께 제공되는 문서화된 검사 결과
설치 및 시운전
- 레이아웃 도면, 기초 및 유틸리티 요구 사항
- 설치 및 기계적 정렬 감독
- 재료를 사용한 시운전 및 운영자 교육
- 예비 부품 안내 및 장기 기술 지원
프로젝트 납품 흐름
- 01소재 검토
- 02공정 및 레이아웃 설계
- 03제조
- 04공장 인수 테스트(FAT)
- 05설치 및 시운전
실제 생산
작동 중인 플라스틱 세척 시스템 보기
실제 생산 현장에서 가동 중인 해당 유형의 시스템 및 라인 가동 영상입니다.
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유럽
LDPE / LLDPE 농업용 필름유럽 내 LDPE/LLDPE 농업용 필름 세척 라인 프로젝트
시스템RM-2000 필름 세척 라인 처리 용량500–2,000 kg/h 산출물깨끗하고 수분 함량이 낮은 필름 플레이크 프로젝트 보기 -
일본
PET 병, PP/PE 캡 및 라벨일본 PET/PP/PE 세척 및 분리 프로젝트
시스템PET 병 파쇄 및 분리 라인 처리 용량 산출물라벨이 제거된 분리된 PET 플레이크 프로젝트 보기 -
동영상
시스템 영상플라스틱 PE LDPE 농업용 필름 및 PP 직조 백 세척 라인
시스템플라스틱 세척 시스템 출처Retech 공식 YouTube 채널 영상 시청
자주 묻는 질문
플라스틱 세척 시스템 FAQ
플라스틱 세척 시스템이란 무엇인가요?
플라스틱 세척 시스템은 오염된 플라스틱 폐기물을 재사용하거나 후속 펠릿화 공정을 위해 준비, 세척, 분리, 탈수 및 건조하는 데 사용되는 통합 생산 라인입니다.
어떤 플라스틱 소재를 가공할 수 있습니까?
본 시스템은 LDPE/LLDPE 필름, 농업용 필름, PP 직조 백, PET 병, HDPE/PP 용기 등 다양한 소재에 맞춰 구성할 수 있습니다. 정확한 공정은 소재의 형태와 오염도에 따라 달라집니다.
하나의 세척 라인에서 서로 다른 플라스틱 소재를 처리할 수 있나요?
일부 장비 단계는 공유될 수 있지만, 재료에 따라 분쇄, 세척, 분리 및 건조 구성이 다를 수 있습니다. 시스템을 정의하기 전에 재료 조합을 반드시 검토해야 합니다.
시스템은 어떻게 토양, 모래, 라벨 및 오일을 제거합니까?
사전 세척, 집중 세척, 마찰, 헹굼 및 분리 과정을 조합하여 다양한 오염 물질을 제거합니다. 최종 공정은 오염 프로필에 따라 결정됩니다.
세척 과정에서 플라스틱은 어떻게 분리되나요?
분리 방법은 재료 특성의 차이와 제거해야 할 불필요한 오염 물질에 따라 선택됩니다.
세척 후 수분은 어떻게 제거되나요?
기계적 탈수 및 건조 단계는 재료의 형태와 다음 생산 단계의 요구 사항에 따라 구성됩니다.
세척된 재료를 펠릿화 라인으로 보낼 수 있습니까?
네. 소재가 충분히 세척 및 준비되면, 세척 시스템을 통합 재활용 공정의 일부로 후속 펠릿화 시스템에 연결할 수 있습니다.
세척 시스템을 구성하려면 어떤 정보가 필요합니까?
Retech은 소재 유형, 소재 형태, 오염도, 요구 용량, 목표 생산량 및 가용 프로젝트 정보가 필요합니다.
Retech은 설치 및 시운전을 지원하나요?
Retech은 합의된 프로젝트 납품 범위 내에 설치 안내, 시운전 및 운영자 교육을 포함할 수 있습니다.
귀하의 재료를 검토할 준비가 되셨나요?
프로젝트에 대해 알려주세요. 시스템 제안서를 받아보세요.
소재, 오염도, 요구 용량 및 목표 생산량을 공유해 주세요. Retech에서 공정 경로와 시스템 구성을 추천해 드립니다.