처리 대상 재질
플라스틱 선별 및 분리 시스템 처리 재질
대표적인 원료 이미지와 빠른 확인을 위한 간략한 재질 목록입니다.
재질 형태
- 혼합 경질 플라스틱, 혼합 병 스트림, 필름 및 경질 혼합물, 금속, 라벨 또는 원치 않는 폴리머가 포함된 스트림.
일반적인 오염 물질
- 혼합 폴리머, 금속, 라벨, 돌 및 무거운 이물질(납품 시마다 구성이 다름).
- 혼합 폴리머
- 금속
- 라벨
- 돌 및 무거운 이물질
- 납품 시마다 구성이 다름.
재활용 과제
플라스틱 선별 및 분리 시스템에 전문적인 재활용 공정이 필요한 이유
라인은 세척, 탈수 및 건조 과정을 거치는 동안 선별 및 분리가 원활하게 진행되도록 오염 물질을 제거해야 합니다.
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01 혼합 폴리머
세척 또는 압출 전에 서로 다른 수지를 식별하고 분리해야 합니다.
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02 금속 오염
파쇄기와 압출기를 보호하기 위해 철 및 비철 금속을 조기에 제거해야 합니다.
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03 무거운 이물질 및 돌
모래, 유리, 돌은 마모를 증가시키고 선별된 분획을 오염시킵니다.
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04 가변적인 원료
납품 시마다 구성이 변경되므로 공정은 이러한 변동성을 수용할 수 있어야 합니다.
출력 경로
재활용 프로젝트를 위한 출력 경로 선택
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경로 A 깨끗한 선별 및 분리 플레이크
사내 처리, 별도의 펠릿화 또는 준비된 재활용 재료로 판매하기 위한 세척 및 건조된 플레이크.
- 크기 축소 및 세척
- 분리 및 탈수
- 안정적인 플레이크 상태로 건조
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경로 B 재활용 펠릿
오염된 선별 및 분리물에서 적절한 다운스트림 응용 분야를 위한 필터링된 재활용 펠릿까지의 연속 경로.
- 압출기에 맞춘 세척 라인
- 가스 제거 및 용융 여과
- 펠릿 냉각, 보관 및 취급
출력 사양은 입고되는 원료와 대상 애플리케이션에 따라 달라집니다.
공정 경로
권장 플라스틱 선별 및 분리 시스템 재활용 공정
원료 준비부터 깨끗한 플레이크 또는 선택적 펠릿화까지 명확한 엔지니어링 경로를 제공합니다.
- 01 입고 공급 제어
- 02 사전 선별 명백한 불순물 제거
- 03 금속 제거 장비 보호
- 04 파쇄 제어된 입자 크기
- 05 밀도 분리 밀도별 분리
- 06 라벨 분리 경량 분획 제거
- 07 품질 검사 분획 검증
- 08 저장 압축 또는 보관
권장 시스템
귀하의 원료에 맞춰 구성된 재활용 시스템
Retech은 모든 선별 및 분리 프로젝트를 동일한 패키지로 처리하지 않습니다. 라인은 실제 원료, 오염도, 요구 처리량, 목표 출력 및 현장 유틸리티를 기반으로 개발됩니다.
구성 요소
시스템 구성을 결정하는 요소는 무엇입니까?
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01
흐름 구성 및 변동성
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02
목표 분획 및 요구 순도
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03
금속 및 무거운 물질 함량
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04
요구 처리 용량
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05
가용 공간, 물 및 전력
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06
자동화 정도
프로젝트 증명
실제 플라스틱 선별 및 분리 시스템 환경을 위해 구축
이 섹션에서는 Retech 프로젝트의 프로젝트 사진, 설치된 라인 증명 및 향후 검증된 운영 데이터를 확인하실 수 있습니다.
원료 검토
구성 전에 스트림 구성, 변동성 및 목표 분획을 확인합니다.
공장 구축
선별, 분리 및 자재 처리를 하나의 시스템으로 계획합니다.
현장 지원
안정적인 운영을 위한 설치, 시운전 및 운영자 교육을 제공합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
재활용 업체가 자주 묻는 선별 및 분리 관련 질문
분류 경로는 무엇에 의해 결정되나요?
다음 공정 단계에서 요구하는 스트림 조성, 목표 분획 및 순도.
한 라인에서 다양한 플라스틱을 처리할 수 있나요?
네, 하지만 실제 범위는 구성 단계에서 정의됩니다. 일반적으로 호환되지 않는 폴리머를 혼합하려면 별도의 분리 단계가 필요합니다.
금속은 어떻게 제거됩니까?
오버밴드 자력 선별기와 금속 탐지기를 함께 사용하면 흐름에서 철 및 비철 금속을 모두 제거할 수 있습니다.
견적 요청 전에 무엇을 보내야 하나요?
스트림 구성, 오염 유형, 목표 분획, 요구 용량 및 현장 조건.