적합한 재료
이 통합 세척-펠릿화 시스템의 용도
오염된 투입물부터 세척, 건조, 압출, 여과 및 펠릿화까지 이어지는 하나의 통합된 경로.
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01 PET 병
압축된 소비자 사용 후 병
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02 HDPE/PP 용기
경질 용기 및 성형 부품
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03 LDPE/LLDPE 필름
소비자 사용 후 및 산업용 필름
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04 농업용 필름
심하게 오염된 필름
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05 PP 직조 백
자루, FIBC 및 라피아
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06 혼합 경질 플라스틱
분류된 경질 플라스틱 조각
시스템 개요
하나의 통합 라인으로 완성되는 전체 공정
세척 및 펠릿화 단계는 단일 시스템으로 함께 설계되어, 두 단계 간의 처리 용량과 재료 이송이 완벽하게 조화를 이룹니다. 오염된 투입물부터 세척, 건조, 압출, 여과 및 펠릿화까지 하나의 통합된 경로를 제공합니다.
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01 통합 세척-펠릿화 시스템이란 무엇인가요?
통합 시스템은 세척 섹션과 펠릿화 섹션을 하나의 조율된 라인으로 연결하여, 한쪽 끝으로 오염된 플라스틱이 투입되면 다른 쪽 끝으로 여과된 재생 펠릿이 배출되도록 합니다.
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02 두 개의 라인을 운영하는 대신 통합하는 이유는 무엇인가요?
통합을 통해 세척과 압출 사이의 인터페이스 위험을 제거합니다. 재료 이송, 버퍼링 및 용량이 두 개의 개별 공급업체가 아닌 하나의 설계에 의해 최적화됩니다.
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03 일반적인 적용 범위
이 시스템은 PET 병, HDPE/PP 용기, LDPE/LLDPE 필름, 농업용 필름, PP 직조 백 및 분류된 혼합 경질 플라스틱에 맞게 구성할 수 있습니다.
- 투입물
- 오염된 플라스틱 폐기물
- 주요 기능
- 하나의 라인에서 이루어지는 세척, 건조, 압출 및 펠릿화
- 산출물
- 깨끗하고 여과된 재생 펠릿
- 다음 단계
- 생산 또는 판매를 위한 재사용
입력 및 출력
입력 조건, 공정 및 목표 출력
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투입물 입력 조건
라인은 입고되는 원료의 실제 상태에 맞춰 구성됩니다.
- 재료 형태 및 출처
- 오염 유형 및 수준
- 요구되는 최종 제품: 플레이크, 펠릿 또는 둘 다
- 가용 용수, 전력, 공간 및 인력
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공정 공정 경로
입고된 원료를 목표 출력물로 전환하는 주요 단계입니다.
- 베일 개봉
- 파쇄
- 세척
- 분리
- 탈수
- 건조
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산출물 목표 출력
세척 단계와 압출 라인을 일치시켜 하나의 통합 경로로 생산된 재생 펠릿입니다.
- 출하 전 공장 테스트를 통해 검증됨
- 인계 및 운영자 교육을 위해 문서화됨
- 합의된 프로젝트 범위에 따라 확인됨
특정 용량, 수분 및 순도 수치는 프로젝트별로 확인됩니다.
전체 라인 레이아웃
통합 세척-펠릿화 시스템의 구성 방식
라인은 하나의 레이아웃으로 설계됩니다. 제조 시작 전 자재 흐름, 기계 위치 및 유틸리티 경로가 함께 정의됩니다.
레이아웃 도면은 참고용이며, 최종 배치는 프로젝트별로 설계됩니다.
전체 공정 흐름
통합 시스템의 작동 방식
세척 및 펠릿화 섹션은 하나의 경로로 설계됩니다. 일반적인 통합 시스템에는 다음 단계가 포함될 수 있습니다.
- 01 베일 개봉
- 02 파쇄
- 03 세척
- 04 분리
- 05 탈수
- 06 건조
- 07 압출
- 08 여과
- 09 펠릿화
- 10 저장
준비 및 세척
베일 개봉 → 크기 축소 → 세척
입고된 원료를 개봉, 분쇄 및 세척하여 표면 오염을 제거합니다.
분리 및 건조
분리 → 탈수 → 건조
불필요한 물질을 분리하고 압출기에 필요한 수준까지 수분을 줄입니다.
압출 및 여과
압출 → 여과
세척된 재료를 용융, 균질화 및 여과하며, 공급 상태가 변할 경우 버퍼링을 수행합니다.
펠릿화 및 저장
펠릿화 → 저장
통합 라인에서 연속적인 흐름으로 펠릿을 절단, 냉각 및 처리합니다.
주요 장비 구성
통합 시스템의 주요 섹션
각 섹션은 용량과 재료 이송이 일치하도록 설계되어 전체 경로가 하나의 라인으로 작동합니다.
세척 섹션
공급량에 맞춘 공급, 크기 축소, 세척 및 분리 작업입니다.
건조 및 이송
세척과 압출 사이의 버퍼링을 포함한 기계적 및 열적 건조입니다.
압출 섹션
세척된 재료에 최적화된 압출기, 탈기 및 여과 장치입니다.
펠릿화 섹션
다이 페이스 커팅, 냉각, 탈수 및 펠릿 분류 작업입니다.
통합 제어
두 섹션의 균형을 유지하는 라인 전체 PLC 제어입니다.
이 시스템의 기계
라인 내 개별 기계
아래의 각 장치는 단독 기계로 판매되는 것이 아니라 라인 내 특정 작업을 위해 제작되었습니다.
선택적 공정 모듈
라인에 추가할 수 있는 옵션
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01
세척과 압출 사이의 버퍼 사일로
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02
열 세척 및 화학 약품 투입
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03
수처리 및 재순환
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04
연속 용융 여과
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05
첨가제 투입
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06
톤백 또는 사일로 펠릿 처리
재료에 따라 다른 통합 경로가 필요합니다
세척 섹션과 펠릿화 섹션 간의 균형은 재료와 요구되는 생산량에 따라 조정됩니다.
| 소재 | 주요 과제 | 공정 중심 | 가능한 결과물 |
|---|---|---|---|
| PET 병 | 라벨, 캡 및 접착제 | 압출 전 선별, 열세척 및 분리 | 깨끗한 PET 플레이크 또는 펠릿 |
| HDPE / PP 용기 | 라벨, 잔여물 및 혼합 폴리머 | 분쇄, 세척 및 비중 분리 | 세척된 경질 재생 원료 또는 펠릿 |
| LDPE / LLDPE 필름 | 낮은 벌크 밀도, 잉크 및 수분 | 다단계 세척, 건조 및 압축 | 여과된 재생 펠릿 |
| 농업용 필름 | 심한 오염, 모래 및 유기 잔여물 | 사전 세척, 집중 세척 및 건조 | 여과된 재생 펠릿 |
생산 중인 라인
출하 전 라인 섹션
엔지니어링 세부 정보
용량, 레이아웃 및 제어
이 세 가지 영역은 시스템이 귀사의 현장에 어떻게 적합하며 일상적으로 어떻게 운영되는지를 결정합니다.
용량 옵션
- 낮은 처리량을 위한 소형 통합 라인
- 일반 생산을 위한 표준 구성
- 버퍼 및 자동화 기능을 갖춘 대용량 플랜트
레이아웃 및 유틸리티 요구 사항
- 전체 플랜트 설치 면적 및 건물 높이
- 물 공급, 처리 및 재순환
- 총 설치 전기 부하
- 자재 흐름 및 이동 경로
제어 및 자동화
- 두 섹션에 걸친 단일 PLC 라인 제어
- 세척 및 압출 간의 용량 균형
- 수분 및 처리량 모니터링
- 알람 처리 및 선택적 원격 지원
납품
자재 검토부터 안정적인 생산까지
두 섹션 모두 하나의 프로젝트 책임 하에 납품되므로 섹션 간 인터페이스 문제를 고객이 직접 해결할 필요가 없습니다.
제조 및 공장 테스트
- 조립 전 섹션 테스트
- 합의된 범위에 따른 전체 라인 습식 및 건식 시운전
- 전체 경로를 통한 소재 시험
- 문서화된 승인 결과
설치 및 시운전
- 완벽한 레이아웃, 기초 및 유틸리티 계획
- 양쪽 섹션에 대한 설치 감독
- 시운전, 제품 검증 및 운영자 교육
- 예비 부품 및 장기 서비스 지원
프로젝트 납품 흐름
- 01소재 검토
- 02공정 및 레이아웃 설계
- 03제조
- 04공장 인수 테스트(FAT)
- 05설치 및 시운전
실제 생산
가동 중인 통합 시스템 보기
실제 생산 현장에서 가동 중인 해당 유형의 시스템 및 라인 가동 영상입니다.
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이탈리아
PET 병, HDPE 병이탈리아 PET 및 HDPE 병 세척 및 펠릿화 프로젝트
시스템세척 라인 + HDPE/PP 플레이크 펠릿화 라인 처리 용량시간당 3,000kg PET 세척 · 시간당 4,000kg HDPE/PP 세척 · 시간당 1,000kg 펠릿화 산출물깨끗한 플레이크 및 HDPE/PP 펠릿 프로젝트 보기 -
불가리아 (소피아)
LDPE 필름불가리아 소피아의 통합 LDPE 필름 세척 및 펠릿화 프로젝트
시스템통합 세척 및 펠릿화 라인 처리 용량 산출물재생 LDPE 펠릿 프로젝트 보기 -
동영상
시스템 영상1000kg/hr LDPE LLDPE 필름 분쇄 세척 압착 재활용 생산 라인
시스템세척-펠릿타이징 통합 시스템 출처Retech 공식 YouTube 채널 영상 시청
자주 묻는 질문
통합 세척-펠릿화 시스템 FAQ
별도의 라인 대신 통합 라인을 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?
통합 라인은 세척과 압출 사이의 인터페이스 위험을 제거하며, 자재 이송과 처리 용량은 설계 단계부터 최적화되어 있습니다.
세척 공정부터 시작하고 펠릿화 공정은 나중에 추가할 수 있나요?
네. 많은 프로젝트가 세척 라인으로 시작하여 2단계에서 펠릿화 섹션을 추가하는 방식으로 진행됩니다.
섹션 간의 용량은 어떻게 조정됩니까?
세척 출력과 압출 투입량은 균형을 이루고 있으며, 재료 상태가 변하는 경우를 대비해 완충 기능을 갖추고 있습니다.
견적 요청 전에 무엇을 보내야 하나요?
재료 형태, 오염 수준, 요구 용량, 목표 생산량 및 현장 조건.
라인의 처리량을 제한하는 섹션은 어디입니까?
귀하의 소재에서 실제 처리량이 더 낮은 섹션이 기준이 됩니다. 균형은 단순히 정격 수치만이 아니라 귀하의 특정 공급량을 기준으로 검토됩니다.
통합 라인에 수처리 공정이 포함되어 있습니까?
수처리 및 재순환 설비를 라인의 일부로 포함할 수 있습니다. 처리 방식은 현지의 방류 규정과 라인 내 물 재순환량에 따라 달라집니다.
귀하의 재료를 검토할 준비가 되셨나요?
프로젝트에 대해 알려주세요. 시스템 제안서를 받아보세요.
소재, 오염도, 요구 용량 및 목표 생산량을 공유해 주세요. Retech에서 공정 경로와 시스템 구성을 추천해 드립니다.