Les films plastiques post-consommation proviennent de diverses industries, comme le film étirable de supermarché, les sacs à main, les emballages industriels, etc. De nombreuses étiquettes (étiquettes, étiquettes de prix) peuvent être collées à la surface du film. Lors du processus de lavage, ces étiquettes sont difficiles à éliminer avec des machines à laver. ordinaires. En fonction de la demande du marché, des discussions techniques continues et des retours clients, nous avons développé un système de séparation des étiquettes pour les films, en particulier les films d'emballage LLDPE (films d'emballage), également appelé système de séparation papier-plastique.
Processus de travail de la machine à laver
Le film plastique est broyé, rincé et trempé initialement, puis envoyé vers un séparateur papier-plastique spécial pour une séparation par friction à haute vitesse. Le séparateur papier-plastique est généralement composé de deux tambours avec un dispositif de transport bidirectionnel sur le dessus. Le temps de travail de chaque tambour peut être réglé en fonction de la teneur en étiquettes papier, généralement de 3 à 5 minutes.
Pendant le fonctionnement, comme l'arbre de transmission entraîne le rotor à tourner fortement, le film se déplace de bas en haut le long de la surface du rotor, est projeté de la partie inférieure du rotor vers la paroi de la rainure, et est à nouveau soumis au brassage puissant de la tête de coupe le long de la paroi de la rainure vers le haut. Le courant de Foucault à haute intensité et le cycle de pétrissage font tourner le matériau de haut en bas dans la machine et le font pivoter de manière circonférentielle, et il est impacté avec une grande force dans toutes les directions sans interruption. La pâte est entièrement désintégrée en fibres par la friction continue entre le couteau volant du disque de coupe et la plaque perforée.
Après le travail efficace de l'équipement de séparation papier-plastique, la pâte et le film plastique sont efficacement séparés, le film est évacué vers le processus de lavage suivant via la vanne hydraulique, et la pâte peut être collectée via le canal d'écoulement. L'efficacité de séparation peut atteindre 99 %.
Après ce processus, la teneur en impuretés du film nettoyé est extrêmement faible et les particules granulées sont de meilleure qualité.
Besoin de machines à laver le plastique
Zhangjiagang Retech Machinery CO., LTD est un fabricant professionnel de machines de recyclage plastique situé à Zhangjiagang, dans la province du Jiangsu, en Chine. Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de machines de recyclage plastique, nous possédons une riche expérience et une technologie professionnelle de plus en plus parfaite en matière de conception de machines, de recherche et développement, de traitement et fabrication, de contrôle qualité, d'installation sur site et de service après-vente, ainsi que des solutions complètes de recyclage plastique. Si vous avez besoin d'unemachine à laver le plastique, veuillez nous contacter dès aujourd'hui !
Cet article provient des archives techniques de Retech et conserve son URL d'origine.
À PROPOS DE CETTE MISE À JOUR
Publié par Équipe marketing et communication de Retech
L'équipe marketing et communication de Retech publie les actualités officielles de l'entreprise, des informations sur les salons, des mises à jour sur les usines, les étapes importantes des projets et les annonces de produits.
Pour des questions techniques sur les systèmes de recyclage des plastiques, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie.
