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Composants, brins de granulation et modèles de découpe d'une machine de granulation de plastique

L'utilisation de machines hautement développées devient de plus en plus importante à mesure que le besoin de récupérer les déchets plastiques augmente.

L'utilisation de machines hautement développées devient de plus en plus importante à mesure que le besoin de récupérer les déchets plastiques augmente.

L'une des approches utilisant des technologies avancées pour convertir les déchets plastiques en matières premières utiles est la granulation du plastique.

Une bonne machine de granulation de plastique est essentielle, principalement pour la conversion et la réutilisation des déchets plastiques.

Elle crée des fils de plastique qui sont refroidis peu avant d'être découpés en granulés. Les granulés sont utilisés dans une variété d'applications à grande échelle.

Composants principaux d'une machine de granulation de plastique

Bien que cette machine existe dans une variété de modèles et de configurations, les caractéristiques essentielles restent toujours les mêmes. Ce sont :

  • Déchiqueteuse
  • Convoyeur à bande
  • Lingot d'extrusion
  • Machine de compactage et de découpe
  • Sécheur centrifuge
  • Granulateur
  • Mécanisme de refroidissement
  • Réservoir de stockage (silo)

Brins de granulation et modèles de découpe

Cet équipement industriel possède trois modèles principaux d'enlèvement de matière. Ils sont énumérés ci-dessous :

Machine de granulation de plastique à filière chaude

Il existe deux types de machines de granulation à filière chaude : immergée et à anneau d'eau. Il existe des différences substantielles entre les deux modèles.

Système de granulation immergé

Ce modèle est développé avec une large gamme de mécanisation et une taille compacte. Le granulé a une forme circulaire.

La formation de poussière de granulés est minimale et le diamètre des granulés est uniforme.

Système de granulation à anneau d'eau

Le système de granulation à anneau d'eau, tout comme le système immergé, est construit avec une grande capacité de mécanisation et une conception compacte.

Le granulé produit par cette machine est aplati et de forme sphérique. De plus, la formation de poussière de granulés est réduite et la taille des granulés est meilleure.

Machine de granulation de plastique à brins

Le système de granulation à brins est une technologie semi-automatisée avec des fonctionnalités avancées limitées.

La technologie a un volume plus important que la machine de granulation à filière chaude. De plus, par rapport à d'autres systèmes, les coûts de financement sont moins élevés.

Le granulé produit a une forme tubulaire avec une plus grande formation de poussière. En ce qui concerne l'uniformité de la taille des granulés, elle est beaucoup moins constante.

Machine de granulation de plastique à brins automatisée

Cette machine de recyclage par granulation a une gamme d'applications limitée car elle ne peut pas traiter de grands volumes de déchets plastiques.

Comme elle est automatisée, elle réduit le besoin d'un opérateur en attente.

De plus, la machine de granulation à brins automatisée est moins coûteuse qu'un système à filière chaude, mais plus coûteuse qu'une machine de granulation à brins classique.

Le granulé produit par cette machine a une forme circulaire et génère plus de poussière que les granulés produits par d'autres machines.

La technique produit des tailles de granulés plus constantes que la granulation à brins classique.

Types de mécanismes d'alimentation pour les machines de granulation de plastique

L'alimentation latérale et l'alimentation par trémie sont les deux mécanismes d'alimentation les plus courants pour les machines de granulation et de recyclage de plastique.

L'alimentation latérale permet un dépôt constant et fiable de la matière plastique.

Les déchets plastiques sont introduits directement dans la trémie sans être préchauffés. Elle peut être utilisée pour recycler à la fois les plastiques durs et souples.

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