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Quelles sont les étapes de recyclage et les technologies de valorisation des déchets plastiques ?

Déchets de production et de transformation de matières plastiques, dont la variété est unique, sans pollution ni vieillissement, pouvant être collectés et traités séparément. Film agricole en PVC, film en PE, matériau de gainage de câble en PVC...

1 Collecte et tri des déchets plastiques :

Les déchets plastiques issus de la production et de la transformation, dont la variété est unique, sans pollution ni vieillissement, peuvent être collectés et traités séparément. Les films agricoles en PVC, les films en PE et les matériaux de gainage de câbles en PVC peuvent également être collectés et traités séparément.

La plupart des déchets plastiques sont des déchets mixtes ; outre la complexité des variétés de plastique, ils sont également mélangés à divers polluants, étiquettes et matériaux composites.

Quelles sont les étapes de recyclage et les technologies de valorisation des déchets plastiques Article 1

2 Broyage et tri du plastique :

En fonction de leur nature, le broyeur approprié est sélectionné. On utilise des méthodes électrostatiques, magnétiques, de criblage, éoliennes, de gravité spécifique, de flottation, de tri colorimétrique, de séparation par rayons X, de séparation par proche infrarouge et d'autres méthodes pour broyer et séparer les déchets plastiques.

3 Recyclage des ressources

  1. Production de fioul. L'utilisation de sacs alimentaires, sacs tissés usagés, bouteilles de boissons, semelles en plastique, gaines de câbles, boîtes à lunch en mousse, jouets en plastique, etc., permet de produire un carburant de haute qualité à 90 %, 1 tonne de déchets plastiques pouvant produire environ une demi-tonne de pétrole.

2, Production de colle imperméable et antigel. En utilisant des déchets de mousse plastique comme matériau de base, sous des conditions de formule et technologiques spéciales, on produit des séries de produits adhésifs liquides résistants à l'eau pour la décoration intérieure et extérieure, chaque tonne de déchets pouvant produire plusieurs tonnes d'adhésif fini.

  1. Préparation de composés aromatiques. La méthode consiste à chauffer les déchets plastiques tels que le PE et le PP à 300 °C, à les décomposer en glucides, puis à ajouter un catalyseur pour synthétiser du benzène, du toluène, du xylène et d'autres composés aromatiques. Lors d'une réaction à une température de 525 °C, 70 % des déchets plastiques peuvent être convertis en substances aromatiques utiles, qui peuvent être utilisées comme matières premières pour les produits chimiques et pharmaceutiques, ainsi que comme additifs pour l'essence, etc., et ont un large éventail d'utilisations. Les composants restants peuvent être convertis en hydrogène et en propane.

4, Préparation d'adhésif en résine multifonctionnel.

5, Pour les matériaux composites aluminium-plastique utilisant un agent de séparation automatique aluminium-plastique, les emballages aluminium-plastique seront complètement séparés en environ 20 minutes ; chaque tonne d'emballages aluminium-plastique usagés permet de séparer 0,85 tonne de plastique recyclé et 0,1 tonne d'aluminium usagé.

6, Panneau décoratif ignifuge.

7, Utilisation d'équipements de granulation spéciaux : les déchets de polyéthylène, de polypropylène et d'autres plastiques passent par un processus de broyage, nettoyage, plastification par chauffage et extrusion pour transformer et produire des granulés recyclés commercialisables.

8, Production de produits d'étanchéité pour toitures, offrant une très forte performance anti-fuite.

9, Production d'une ligne de recyclage de sacs tissés en plastique.

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