Comment distinguer les plastiques PP, PE, PS, PA, ABS et PVC

Le premier plastique est apparu au XIXe siècle. On ajoutait du camphre et une petite quantité d'alcool à de la cellulose naturelle pour fabriquer du plastique artificiel. Ce matériau possède une plasticité et peut être moulé en divers produits par pressage à chaud. Il a été nommé celluloïd. C'est à partir de là que l'histoire de l'utilisation des plastiques par l'homme a commencé, et les plastiques polymères synthétiques ont commencé à apparaître au XXe siècle.

Le plastique est une sorte de polymère en termes de structure moléculaire, ce qui le rend très facile à façonner. On peut aussi le comprendre littéralement comme un matériau qui peut être mis en forme, surtout sous l'effet de la chaleur et de la pression. La plupart des plastiques sont fabriqués à partir de fossiles. Dérivés de combustibles, le pétrole et le gaz naturel sont les principales matières premières, ce qui en fait des matériaux parfaits pour les plastiques.

Dans la vie quotidienne, plus de 70 % des objets du quotidien sont des produits en plastique. Les principaux matériaux plastiques comprennent le PP, le PS, le PA, le PC, le PE, l'ABS et le PVC. Si vous voulez les distinguer, vous devez connaître leurs caractéristiques. Caractéristiques et différences. Avant de les comprendre, vous devez d'abord comprendre ce que sont les plastiques thermodurcissables et les thermoplastiques.

Les plastiques thermodurcissables sont des plastiques qui doivent être chauffés pour se solidifier lors de la transformation. C'est-à-dire que deux plastiques différents sont mélangés et injectés dans le moule en même temps. Après chauffage pour provoquer une réaction, les molécules uniques deviennent une structure tridimensionnelle en réseau ; c'est-à-dire qu'après chauffage, ils durcissent. L'avantage du plastique durci est qu'il présente une résistance thermique élevée, mais l'inconvénient est qu'il n'est pas facile à recycler. Les plastiques thermodurcissables comprennent les baignoires en PRV, la vaisselle, etc.

Les thermoplastiques sont des plastiques qui fondent après chauffage. Des granulés de plastique solides sont chauffés, puis injectés dans le moule après que le plastique a fondu. Une fois que le produit fini refroidit et se solidifie, le produit est terminé. L'avantage est que le produit peut être recyclé, mais l'inconvénient est qu'il n'est pas résistant à la chaleur. Les thermoplastiques comprennent le PE, le PP, le PS, le PVC, l'ABS, le PA, le PC, etc.

Après avoir acheté un produit en plastique, si vous regardez attentivement, vous verrez un numéro de série sur le boîtier du produit. Il s'agit d'un code d'identification du plastique développé pour distinguer le type de plastique. Ce code d'identification est universel dans le monde entier. Il est constitué d'un triangle composé de trois flèches tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, avec un numéro représentant chaque matériau marqué au milieu. Il existe actuellement 7 codes d'identification. En plus de nous permettre de comprendre les matériaux plastiques grâce au codage, ces codes d'identification aident surtout au recyclage et permettent de subdiviser les types et de les réutiliser.

PET (polyester) code 1, également appelé résine polyester, la matière première est blanc laiteux ou jaune clair, possède une bonne transparence, est non toxique, a une densité élevée, une dureté élevée, une résistance à l'usure, mais ne résiste pas à l'immersion dans l'eau chaude, à la résistance aux alcalis, etc. Caractéristiques : La température de fonctionnement est de 65°C ~ -20°C. Des substances nocives sont facilement libérées au-dessus de cette température et il ne peut pas être utilisé de manière répétée pendant une longue période. Il est principalement utilisé dans les matériaux d'emballage pour les bouteilles de boissons, les bouteilles d'eau minérale, les coques et accessoires d'appareils électroniques, etc.

HDPE (polyéthylène haute densité) code numéro 2, également appelé éthylène basse pression, est de couleur blanche, non toxique et sans goût, possède une faible densité, une bonne ténacité, une résistance aux acides et aux alcalis, mais de mauvaises propriétés anti-vieillissement. Il est difficile à nettoyer et ne doit pas être recyclé. Principalement utilisé pour les bouteilles d'emballage de produits de lavage, les gaines de fils et de câbles, etc.

PVC (polychlorure de vinyle) code 3, également appelé film adhésif, la matière première est jaune et translucide, possède une bonne transparence, une résistance élevée, une bonne flexibilité et n'est pas facile à fragiliser. Le PVC peut être divisé en souple et rigide. La différence entre eux dépend de l'ajout ou non d'un assouplissant ; le PVC lui-même n'est pas toxique. Si des plastifiants, des antioxydants, etc. sont ajoutés, il devient toxique. Le PVC souple n'est donc pas toxique, tandis que le PVC rigide est toxique. Il est principalement utilisé dans les matériaux d'emballage et les tuyaux de l'industrie des matériaux de construction, les portes et fenêtres, etc.

LDPE (polyéthylène basse densité) code 4, également appelé polyéthylène haute pression, la matière première est blanc laiteux, inodore et non toxique, possède une bonne transparence, une bonne souplesse, une résistance aux alcalis, mais une faible résistance à la chaleur ; la densité est la plus élevée parmi tous les polyéthylènes. Il fondra et libérera des substances toxiques lorsqu'il dépasse 110°C. Il est principalement utilisé pour le film étirable, le film plastique, etc.

PP (polypropylène) code numéro 5, également appelé 100 % colle, a une faible densité, l'apparence de la matière première est transparente et légère, non toxique et sans goût, possède une résistance et une élasticité élevées, résiste aux produits chimiques, aux collisions et aux températures élevées de 100 à 120 degrés Celsius, et peut être chauffé au four à micro-ondes, mais il est interdit d'utiliser des produits recyclés pour contenir des aliments. Les produits couramment utilisés dans les boîtes à lunch en plastique, les tasses à eau, les boîtes d'emballage alimentaire, etc. sont fabriqués à partir de matériaux PP. En raison de ces caractéristiques du PP, la monnaie australienne est fabriquée à partir de ce plastique. .

PS (polystyrène) code 6, également appelé colle dure, a une dureté supérieure à celle du PP. La matière première a une transmittance élevée, est incolore et inodore, et est facile à teindre, mais a une faible ténacité et est facilement fragile. Il libérera des substances nocives lorsque la température dépasse 70°C. Les matériaux sont couramment utilisés dans les boîtes à lunch en mousse jetables, les doublures d'emballage, les matériaux décoratifs, etc. Comme ils ne sont pas faciles à recycler, ils sont désormais progressivement remplacés par des matériaux en papier.

PA (polyamide) est également appelé nylon. Il n'a pas de nom de code. La matière première est non toxique et inodore. Il possède une bonne ténacité, une résistance à l'usure, une résistance à la chaleur et une résistance chimique. Il existe de nombreux types de plastiques PA, surtout maintenant qu'ils sont mélangés à divers matériaux en fibres. Les diverses propriétés des plastiques ont été considérablement améliorées et ils ont remplacé certains métaux. Ils sont largement utilisés dans les pièces automobiles, les boîtiers d'appareils électroménagers, les équipements de protection et d'autres domaines.

Le plastique ABS n'a pas de code. Il s'agit d'un composite de trois substances : l'acrylonitrile (A), le butadiène (B) et le styrène (C). Il est également appelé résine ABS, donc l'ABS possède également les propriétés communes de ces trois substances. Résistance aux chocs, résistance à la chaleur, résistance aux basses températures, bonnes performances globales, prix bon marché, large gamme d'utilisations, le plastique ABS est non toxique, inodore, d'apparence translucide ou transparente ; de nombreuses pièces de voitures sont fabriquées en plastique ABS, et dans les appareils électroménagers, les pièces des machines de bureau sont également fabriquées en ABS.

Les autres catégories, code numéro 7, comprennent l'acrylique, le polycarbonate, l'acide polylactique, etc. Les caractéristiques de ces plastiques sont qu'ils ne peuvent pas être chauffés au four à micro-ondes, ne peuvent pas être stérilisés à haute température et ne peuvent pas être exposés à la lumière directe du soleil, car cela pourrait libérer du bisphénol A, qui peut nuire au corps humain.

En fait, le développement des plastiques jusqu'à présent va bien au-delà de ce qui précède. Les divers plastiques synthétiques rendent les gens instantanément confus. Vous avez peut-être entendu parler du PBT (collectivement appelé polyester thermoplastique avec le PET), du HIPS (polystyrène résistant aux chocs, souvent appelé plastique technique), du POM (polymère cristallin thermoplastique polyoxyméthylène), de l'EVA (copolymère d'éthylène et d'acide acétique), etc.

Le test de flottabilité consiste à identifier le matériau plastique en fonction de sa densité. La densité des plastiques courants actuellement sur le marché se situera entre 0,9 et 2,0 g/cm³ sans ajout d'autres ingrédients. La densité de l'eau est exactement de 1 g/cm³. Parmi les plastiques courants, seuls le PP et le PE ont des densités inférieures à 1,0 ; ceux qui peuvent flotter sur l'eau lorsqu'ils y sont placés sont donc le PP et le PE. Les autres matériaux plastiques couleront au fond car leur densité est supérieure à celle de l'eau.

Test de combustion : si vous souhaitez distinguer plus clairement les différents matériaux plastiques, vous pouvez les identifier en les brûlant. Le test de combustion consiste à brûler divers plastiques, à observer les caractéristiques et les changements qui se produisent au cours du processus, puis à juger la qualité des plastiques. Matériaux, plusieurs états à observer sont : l'état après avoir quitté la source de feu, l'odeur de combustion, la couleur de la flamme, l'état après la combustion, le degré d'inflammabilité. Le test de combustion est entièrement basé sur les effets spéciaux des plastiques et ne peut pas être utilisé comme une méthode scientifique pour identifier les plastiques.

Le PET brûle, émet une fumée noire et a une odeur aigre.

Le PP peut continuer à brûler, la flamme est jaune en haut et bleue en bas, et sent la bougie. Le PS peut également continuer à brûler, la flamme est jaune avec une fumée noire, et il y a de la poudre de carbone et une odeur d'huile de pin après la combustion.

L'ABS peut brûler rapidement et continuellement après avoir été enflammé. La flamme est jaune avec une fumée noire. Il ramollit sans goutter après la combustion et a une forte odeur de caoutchouc.

La flamme du PE est jaune en haut et bleue en bas. Il ramollit et goutte après la combustion, et a l'odeur de la paraffine brûlée ; (Avez-vous déjà brûlé un sac en plastique quand vous étiez enfant ? Vous n'avez pas oublié la sensation de crépitement et de gouttes.).

Le PA n'est pas facile à brûler et s'éteindra dès qu'il sera retiré de la source de feu. La flamme sera jaunâtre avec une fumée grise, et il fera des bulles et gouttera après la combustion. Il a une odeur de peau de mouton et d'ongles ;

Le PVC n'est pas facile à brûler. Il s'éteindra lorsqu'il sera retiré de la source de feu. La flamme est bleue en haut et verte en bas avec de la fumée. Il est difficile à ramollir après la combustion et a une odeur aigre piquante ; (le film rétractable plus dur sur l'emballage est du PVC)