Ligne de lavage et de recyclage de films PE PP 300 kg/h

Notre ligne complète de films PP PE est utilisée pour le recyclage et le nettoyage de déchets plastiques tels que les films agricoles LDPE, les films d'emballage LLDPE, les sacs tissés PP, les big bags PP, etc. Nous pouvons fournir la ligne de lavage de films PP PE avec une capacité comprise entre 300 kg/h et 2000 kg/h. En tant que fabricant professionnel de lignes de lavage de films plastiques PE PP depuis plus de 15 ans, nous fournissons à nos clients des solutions de recyclage de lavage de films PE PP clé en main grâce à notre structure unique, notre conception professionnelle et notre expérience du service mondial. Notre ligne de lavage de films PE PP a reçu l'approbation unanime des usines, améliorant considérablement l'efficacité et le rendement du recyclage des films plastiques PP PE.

Avantages de notre ligne de lavage de films PP PE

1. Certifications CE et ISO 9001 obtenues.

1. Élimine parfaitement tous types de saletés sur la surface des matériaux, telles que la boue, l'huile, la colle, etc.

1. Facile à utiliser et faible consommation d'énergie.

1. Haute efficacité, grande capacité et fonctionnement stable.

1. Fabriqué avec des matériaux en acier inoxydable 304 pour une grande longévité.

1. Utilisation de composants de marques mondialement reconnues pour garantir une bonne qualité.

1. Composé d'une partie broyage, de parties de lavage continu et de parties d'essorage et de séchage.

1. Peut être configuré en formes "I", "L" ou "U" selon votre atelier.

La ligne de lavage de films PE/PP est principalement utilisée pour le recyclage des déchets de films PE ou PP, films agricoles, films agricoles LDPE, films étirables LLDPE, sacs tissés PP et déchets de big bags PP. Après traitement par notre ligne de lavage de films PE PP, vous obtenez des paillettes de film propres et sèches.

• Déchiqueteuse et broyeur combinés pour couper les grosses balles ou les films standards, conception unique avec un nouvel angle de lames dans la chambre de broyage, pour couper le plastique avec une performance maximale et un courant et un bruit minimaux. Tout le processus de coupe est équilibré et stable pour atteindre une capacité maximale.
• Le laveur à friction est utilisé pour éliminer la saleté des plastiques et fonctionne par force centrifuge pour séparer le sable, la boue, les pierres, etc. Dès que le film entre dans le bassin de lavage par flottaison, il contient un minimum de saleté. Cela aide grandement au nettoyage du film.
• Le laveur à friction haute vitesse traite et élimine principalement les saletés tenaces. En même temps, il élimine les autocollants sur les paillettes de film grâce à la force centrifuge à haute vitesse.
• Machine d'essorage de film ou sécheur centrifuge en option. La machine d'essorage utilise la pression pour extraire l'eau du film PP/PE directement depuis les laveurs. Le sécheur centrifuge utilise la force centrifuge pour éliminer la majeure partie de l'humidité du film PP/PE directement depuis le laveur.

Non	Fonctions de l'équipement	Détails
1	Convoyeur à bande : pour transporter le film/sac vers le broyeur, le détecteur de métaux sert à alerter et à trouver les métaux pour protéger les lames du broyeur.
2	Broyeur humide : pour broyer le gros film en petites paillettes, le broyage avec de l'eau est beaucoup plus efficace. La conception spéciale avec des lames décalées rendra la contrainte de coupe et le courant plus équilibrés, permettant d'obtenir une capacité plus élevée.
3	Convoyeur à vis : pour transporter les paillettes de film broyées vers l'étape suivante et frotter le film.
4	Laveur à flottaison de film : pour laver complètement les paillettes de film, les rouleaux déplieront davantage les films et les pousseront vers l'extrémité du réservoir. Le convoyeur à chaîne permet de transporter plus facilement le film pour obtenir une plus grande capacité.
5	Laveur à friction haute vitesse : pour éliminer la saleté des paillettes de film par force centrifuge, réduisant ainsi la quantité de saleté allant vers le laveur à flottaison.
6	Machine d'essorage : pour traiter le film PP/PE, la vis de forme conique permet de garantir un minimum d'humidité.
7	Trémie de stockage : pour stocker le film séché. Avec une vis pour pousser et éviter les blocages.
8	Panneau électrique : pour contrôler l'ensemble de la ligne de production.

Humidité finale entre 3% et 5%.

Utilisation de pièces de marques mondialement reconnues, telles que moteur Siemens, variateur Fuji, roulement SKF, acier inoxydable SUS 304, lames SKD-11, etc.