Le fil de filament de polyester, qu'il provienne de sources pré-consommation comme les ateliers de transformation ou de déchets post-consommation de l'industrie du vêtement, contient souvent de la poussière, de l'huile et d'autres contaminants. Malgré ces impuretés, ces déchets conservent une valeur considérable pour le recyclage et la réutilisation. Conscient de ce potentiel, RETECH a récemment développé une solution de lavage de tissus PET sur mesure pour une entreprise de fibres chimiques de premier plan en Inde.
Comprendre les besoins du client grâce à un engagement sur site
Avant de visiter RETECH, le client avait déjà effectué des tests internes basés sur les propriétés physiques de ses déchets textiles. Son équipe a fourni des détails complets concernant ses défis en matière de recyclage des déchets et ses exigences spécifiques au projet lors des premières étapes de la communication.
Lors de la visite des installations du client et des discussions en face à face, RETECH a acquis une compréhension plus approfondie de son futur projet de recyclage des déchets de polyester. L'usine prévue aura une capacité de traitement quotidienne de 100 tonnes métriques, soulignant le besoin d'un système de lavage efficace et évolutif.
Stratégie de lavage à l'eau chaude pour éliminer les impuretés
Le client a privilégié un processus de lavage à l'eau chaude pour éliminer efficacement la saleté, l'huile, la graisse et les impuretés similaires. La solution impliquait un réservoir de lavage à chaud unique à haute efficacité avec un temps de séjour de 30 à 40 minutes, permettant un nettoyage en profondeur tout en maintenant une faible consommation d'énergie et une utilisation minimale des ressources.
Points forts de la conception finale
À la suite de discussions techniques approfondies et d'une planification itérative, RETECH et le client ont finalisé un système de lavage adapté aux déchets de tissus PET propres et sales. Les éléments clés de la solution comprennent :
Configuration à double broyeur pour plus de flexibilité
Compte tenu de l'apport de matériaux mixtes du client, allant de chutes relativement propres aux tissus fortement contaminés, la conception comprend deux broyeurs à arbre unique RSS1-1200. L'un traite directement les déchets textiles propres, tandis que l'autre alimente une ligne de lavage complète qui comprend le déchiquetage, le nettoyage et le séchage.
Intégration de mailles fines dans les réservoirs de rinçage
Les déchets de tissus PET ont tendance à se déposer rapidement dans l'eau. Pour remédier à cela, RETECH a amélioré les réservoirs de rinçage standard avec des inserts en maille fine. Cet ajout empêche le matériau de couler, assure une séparation efficace des impuretés et aide à maintenir un taux de production constant et élevé.
Système de séchage à trois étages pour une efficacité accrue
Les matériaux en polyester sont connus pour leur forte absorption d'eau. Pour garantir un séchage optimal, RETECH a introduit un système de séchage innovant à trois étages basé sur des méthodes de séchage conventionnelles. Cela garantit que le produit recyclé final est sec, propre et prêt pour le traitement en aval.
Cet article provient des archives techniques de Retech et conserve son URL d'origine.
À PROPOS DE CETTE MISE À JOUR
Publié par Équipe marketing et communication de Retech
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