Руководства по переработке материалов
ПЭТ против ПЭВП против ПП: как материал определяет маршрут процесса
Три наиболее распространенных полимера для переработки, три разных технологических маршрута — и различия обусловлены плотностью и формой, а не предпочтениями.
ПЭТ против ПЭВП против ПП: как материал определяет маршрут процесса
Основные выводы
- PET плотнее воды, поэтому он тонет; HDPE и PP всплывают. Этот единственный факт определяет процесс разделения.
- PET обычно перерабатывается из бутылок в чистые хлопья; HDPE и PP перерабатываются из бутылок, контейнеров или жесткого дробленки.
- Этикетки и клей — основная проблема для PET, поэтому горячая мойка является стандартом.
- HDPE и PP из одного потока невозможно разделить по плотности — для этого нужны другие критерии.
- Целевой продукт (хлопья или гранулы) определяет, насколько глубоко линия проходит по технологическому маршруту.
Один физический факт, который организует всё
Плотность PET выше плотности воды. Плотность HDPE и PP ниже плотности воды.
Это означает, что флотационная ванна позволяет чисто и дешево отделить PET от HDPE и PP — PET тонет, остальные всплывают. Почти каждый маршрут переработки смешанных бутылок построен вокруг этого факта.
Это также означает, что более сложной задачей является отделение HDPE от PP, поскольку они оба всплывают. Это разделение невозможно выполнить по плотности, требуются другие критерии: сортировка в ближнем инфракрасном диапазоне или использование смешанного потока полиолефинов.
PET: бутылки в чистые хлопья
Форма сырья: потребительские бутылки, в кипах или россыпью, из муниципальных систем сбора или депозитных систем.
Профиль загрязнений: этикетки, клей, крышки и кольца (PP и PE), песок, остатки жидкости, а иногда и примеси цветного или непрозрачного материала.
Почему маршрут выглядит именно так:
- Горячая мойка с моющим средством является стандартом, так как остатки клея и этикеток не удаляются в
холодной воде.
- Разделение по плотности удаляет фракцию крышек и колец из PP и PE, которые всплывают.
- Сортировка по цвету и качеству важна, так как прозрачные, светло-голубые и цветные потоки идут на
разные конечные продукты.
- Контроль влажности перед экструзией критически важен, так как PET чувствителен к влаге при температуре
плавления.
Типичный маршрут: вскрытие кип → сортировка и удаление металла → удаление этикеток → дробление → горячая мойка → фрикционная мойка → разделение по плотности → сушка.
Типичный выход: чистые хлопья PET или переработанные гранулы PET, если маршрут включает экструзию.
HDPE и PP: контейнеры и жесткие детали
Форма сырья: бутылки, бочки, ведра, ящики, трубы и жесткая дробленка из потребительских или промышленных источников.
Профиль загрязнений: почва, остатки продукта, масло и жир (особенно из контейнеров, содержавших масло или молочные продукты), этикетки и укупорочные средства.
Почему маршрут выглядит именно так:
- Предварительная промывка удаляет основную массу почвы и абразивных частиц, защищая последующее оборудование.
- Горячая мойка часто необходима для контейнеров с масляными или пищевыми остатками; реже для чистого
промышленного лома.
- Разделение по плотности используется здесь для удаления любого ПЭТ, который загрязнил поток, а не для того, чтобы
отделить ПЭВП от ПП.
- Уменьшении размера до контролируемого состояния хлопьев — это то, что делает материал пригодным для продажи или экструзии.
Типичный маршрут: подача → измельчение → предварительная мойка → горячая или фрикционная мойка → ополаскивание → разделение по плотности → обезвоживание → сушка.
Типичный выход: чистые хлопья или гранулы ПЭВП или ПП.
Сравнение трех
| ПЭТ | ПЭВП | ПП | |
|---|---|---|---|
| Плотность относительно воды | Тонет | Всплывает | Всплывает |
| Отделим по плотности от остальных | Да | Да, от ПЭТ | Да, от ПЭТ |
| Отделимы друг от друга по плотности | — | Нет | Нет |
| Типичная форма | Бутылки | Бутылки, контейнеры, жесткие изделия | Тканые мешки, контейнеры, жесткие изделия |
| Основная проблема загрязнения | Этикетки и клей | Грязь, остатки продукта, масло | Грязь, печать, остатки продукта |
| Горячая мойка | Стандартно | Часто | Часто или нет, в зависимости от источника |
| Проблема при переработке расплава | Влага при температуре плавления | Влага и летучие вещества | Печатная краска и летучие вещества |
Хлопья или гранулы?
Материал не определяет это — это определяет конечное назначение. Линии мойки производят хлопья, которые можно продавать и транспортировать. Грануляция добавляет стадии экструзии, фильтрации и гранулирования, позволяя получить более плотный и однородный продукт, который легче подавать в процесс литья или производства пленки.
Интегрированные системы мойки и грануляции существуют именно потому, что некоторым проектам необходимо перейти от загрязненного сырья к гранулам на одной линии, без риска, связанного с сопряжением двух отдельных процессов.
По теме: Руководства по переработке материалов · Решения по материалам · Решения для ПЭТ-бутылок · Бутылки и контейнеры из ПЭВП/ПП
ОБ АВТОРЕ
Процесс переработки пластика и проектирование систем
Команда инженеров Retech занимается анализом материалов, проектированием процессов, конфигурацией линий переработки, заводскими испытаниями и вводом проектов в эксплуатацию.
Вопросы
ПЭТ против ПЭВП против ПП: как материал определяет технологический маршрут — FAQ
Можно ли отделить ПЭВП от ПП?
Не по плотности — оба материала плавают. Для их разделения требуются другие критерии, такие как сортировка в ближнем инфракрасном диапазоне, либо допущение смешанного выхода полиолефинов. Многие процессы переработки обрабатывают их вместе как смешанный поток ПЭ/ПП.
Почему горячая мойка является стандартом для ПЭТ, но не всегда применяется для пленки?
В переработке ПЭТ-бутылок основную роль играет удаление этикеток и клеевого слоя, что требует использования нагрева и моющих средств. Многие потоки пленочных отходов содержат загрязнения и органические остатки, а не клей, поэтому они очищаются путем предварительной и фрикционной мойки без нагрева.
Что лучше производить: флекс или гранулы?
Это зависит от того, куда направляется материал, а не от самого материала. Флекс пригоден для продажи и транспортировки; гранулы более плотные и однородные, что лучше подходит для литья или производства пленки. Существуют интегрированные линии мойки и грануляции для проектов, которым необходимо выполнять оба процесса за один проход.
Больше ответов в <a class="retech-x-link-arrow" href="/ru/faq/">полном FAQ</a>.
Больше в руководствах по переработке материалов