Новости и события

Характеристики различных типов устройств смены фильтров на машинах для переработки пластика

Рынок переработки пластика в основном включает в себя такие решения, как самоочищающиеся фильтры расплава, двухколонные сменщики фильтров сверхбольшой площади, сменщики фильтров с обратной промывкой и соответствующие им насосы расплава…

Рынок переработки пластика в основном включает такие решения, как самоочищающиеся расплавные фильтры, двухколонные устройства смены фильтров сверхбольшой площади, устройства смены фильтров с обратной промывкой и сопутствующие насосы расплава. Выбор подходящего устройства смены фильтров в соответствии с характеристиками пластика помогает повысить эффективность грануляции при переработке.

В процессе экструзии пластика в сырье могут присутствовать различные примеси и не полностью пластифицированные мелкие кристаллические частицы. Даже если используется первичное сырье, примеси могут попасть в него в процессе транспортировки и производства. Если их не отфильтровать, это приведет к снижению качества продукции, увеличению количества брака и даже к повреждению экструзионного оборудования, что повлечет за собой остановку производства.

Характеристики различных типов устройств смены фильтров на машинах для переработки пластика Статья 1

Являясь незаменимым оборудованием в процессе экструзии, устройство смены фильтров не только эффективно отфильтровывает примеси в сырье и повышает качество продукции, но и сокращает потери материала, временные и трудозатраты, связанные с заменой фильтрующей сетки, тем самым повышая производительность и энергоэффективность производственной линии.

Качественные устройства смены фильтров, помимо обеспечения базового качества, отличаются оптимизированной конструкцией каналов потока. Они позволяют осуществлять замену сетки без остановки экструдера и без утечек, а также полностью исключают появление брака из-за пузырьков воздуха, возникающих в процессе смены сетки.

Классификация:

  1. Самоочищающийся фильтр:

Самоочищающийся расплавный фильтр использует высокоточную фильтрующую пластину из легированной стали вместо традиционной фильтрующей сетки. Благодаря скребку и шнеку для удаления шлака обеспечивается автоматическая выгрузка отходов, что значительно улучшает условия труда на участке грануляции, повышает производительность, стабильность и надежность. Подходит для процессов фильтрации больших объемов экструзии различных видов бытовых пластиковых отходов.

  1. Однопластинчатое двухпозиционное гидравлическое устройство смены фильтров

Устройство состоит из корпуса, сдвижной пластины, гидравлического цилиндра и других основных компонентов.

На сдвижной пластине устройства расположены 2 канала фильтрации, внутри которых установлены перфорированные фильтрующие пластины (сетки). Под действием гидравлической системы эти 2 пластины могут попеременно переходить из рабочего положения в положение замены сетки.

Стандартная модель оснащена электрическим нагревом без каналов охлаждающей воды. По требованию заказчика в корпусе устройства могут быть предусмотрены каналы для охлаждающей воды или выбран метод нагрева масляным теплоносителем.

Характеристики различных типов устройств смены фильтров на машинах для переработки пластика Статья 2
  1. Гидравлическое устройство смены фильтров колонного типа с большой площадью фильтрации

Эта серия устройств смены фильтров большой площади разработана с использованием двухколонной или четырехколонной структуры фильтрующих барабанов. Площадь фильтрации велика и эквивалентна одновременной работе двух или четырех фильтров длительного действия.

Устройство позволяет менять сетку без остановки процесса и оснащено системой вакуумного удаления газов, что позволяет полностью исключить наличие газа в материале и гарантировать качество продукции.

  1. Насос расплава:

Насосы расплава в основном используются для транспортировки, повышения давления и дозирования высокотемпературных и высоковязких полимерных расплавов.

Их основная функция заключается в создании давления и стабилизации потока высокотемпературного расплава, поступающего из экструдера, а также в обеспечении точной и стабильной подачи расплава в экструзионную головку.

Когда устройство смены фильтров и насос расплава соединены последовательно в производственной линии, материал выходит из цилиндра экструдера, сначала очищается устройством смены фильтров, затем дополнительно пластифицируется насосом расплава, после чего под давлением количественно подается в форму для окончательного формирования изделия. Благодаря идеальному сочетанию устройства смены фильтров и насоса расплава можно значительно улучшить качество продукции и увеличить производительность.

Эта статья перенесена из технического архива Retech и сохраняет свой исходный URL.

ОБ ЭТОМ ОБНОВЛЕНИИ

Опубликовано Команда маркетинга и коммуникаций Retech

Команда маркетинга и коммуникаций Retech публикует официальные новости компании, информацию о выставках, обновления с производства, этапы реализации проектов и анонсы продукции.

По техническим вопросам, касающимся систем переработки пластика, пожалуйста, обращайтесь в наш инженерный отдел.

Напишите нам Позвоните нам