
Химические и физические свойства полиэтилена высокой плотности (HDPE):
Высокая степень кристалличности HDPE обуславливает его высокую плотность, прочность на разрыв, высокую температуру деформации, вязкость и химическую стойкость.
HDPE более устойчив к проникновению веществ, чем LDPE. HDPE обладает низкой ударопрочностью. Свойства HDPE в основном определяются плотностью и молекулярно-массовым распределением. HDPE, подходящий для литья под давлением, имеет очень узкое молекулярно-массовое распределение. Плотность 0,91–0,925 г/см³ соответствует HDPE первого типа; плотность 0,926–0,94 г/см³ — HDPE второго типа; плотность 0,94–0,965 г/см³ — HDPE третьего типа.
- Свойства пластика:
Материал обладает хорошими характеристиками текучести, показатель текучести расплава (MFR) варьируется от 0,1 до 28. Чем выше молекулярная масса, тем хуже характеристики текучести LDPE, но выше ударопрочность.
LDPE — это полукристаллический материал с высокой степенью усадки после формования, составляющей от 1,5% до 4%.
HDPE склонен к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Растрескивание можно уменьшить, используя материалы с очень низкими характеристиками текучести для снижения внутренних напряжений. HDPE легко растворяется в углеводородных растворителях при температуре выше 60°C, но его устойчивость к растворению лучше, чем у LDPE.
- 2. Условия процесса литья под давлением:
- Сушка: Сушка не требуется при условии правильного хранения.
- Температура плавления: 220–260°C. Для материалов с более крупными молекулами рекомендуемый диапазон температуры плавления составляет от 200 до 250°C.
Температура формы: 50–95°C. Для пластиковых деталей с толщиной стенки менее 6 мм следует использовать более высокую температуру формы, а для деталей с толщиной стенки более 6 мм — более низкую. Температура охлаждения пластиковых деталей должна быть равномерной, чтобы уменьшить разницу в усадке. Для оптимального времени цикла обработки диаметр охлаждающего канала должен быть не менее 8 мм, а расстояние от поверхности формы — в пределах 1,3d (где "d" — диаметр охлаждающего канала).

- 3. Свойства пластика:
- Давление впрыска: 700–1050 бар.
- Скорость впрыска: Рекомендуется высокоскоростной впрыск.
- Литниковая система: Диаметр литника составляет от 4 до 7,5 мм, длина литника должна быть как можно короче. Можно использовать различные типы литников, длина литника не должна превышать 0,75 мм. Особенно подходит для использования пресс-форм с горячеканальной системой.
4. Типичные области применения:
Контейнеры для холодильников, емкости для хранения, кухонная утварь, уплотнительные крышки и т. д., крышки для бутылок с защитой от вскрытия, крышки для косметических флаконов, нетканые сумки, маски, хирургические халаты и другие нетканые материалы, пластиковые детали кузова, автомобильные двери, приборные панели, пылезащитные кожухи, указатели поворота, стоп-сигналы, автомобильные приборы, автомобильные фары и зеркала, солнцезащитные козырьки, детали интерьера, фильтры, светоотражающие материалы, светоотражающие дорожные знаки, бамперы, кабели, пластиковые фильтры для мотоциклов, радиаторы, бачки тормозной жидкости, масляные стаканы, резервуары для воды, топливные баки, воздуховоды, очистители выхлопных газов, лотки фильтров; пластиковая электроника: предоплатные счетчики воды и электроэнергии, оборудование связи, беспроводные телефоны, аксессуары для мобильных телефонов, корпуса мобильных телефонов, корпуса аккумуляторов, зарядные устройства, клапанно-регулируемые герметичные необслуживаемые свинцово-кислотные аккумуляторы, 3-дюймовые дискеты, USB-накопители, SD-карты, CF-карты, USB-разъемы, Bluetooth; игрушки и канцелярские товары: папки, фотоальбомы, складные коробки, колпачки для ручек, картриджи с чернилами, картриджи с тонером; медицинские товары повседневного спроса: часы, кухонная утварь, крышки для флаконов с пероральными растворами, крышки для флаконов для внутривенных вливаний, аксессуары для мобильных телефонов, мягкие щетки, товары повседневного спроса, средства гигиены, детские товары, надувные матрасы, вешалки, ручки ножей, садовый инвентарь, шкафы и сантехника, душевые лейки, сварка, клепка, наполнение и герметизация пластиковых шлангов, автоматическое наполнение и сварка пластиковых зажигалок, автоматические мягкие щетки, душевые лейки, кофеварки, стиральные машины, осушители воздуха, электрические утюги, электрические чайники, пылесосы и решетки для гражданского строительства, фильтры для подачи жидкости, ультразвуковая сварка и т. д.
Эта статья перенесена из технического архива Retech и сохраняет свой исходный URL.
ОБ ЭТОМ ОБНОВЛЕНИИ
Опубликовано Команда маркетинга и коммуникаций Retech
Команда маркетинга и коммуникаций Retech публикует официальные новости компании, информацию о выставках, обновления с производства, этапы реализации проектов и анонсы продукции.
По техническим вопросам, касающимся систем переработки пластика, пожалуйста, обращайтесь в наш инженерный отдел.

