PET 재활용 기계 및 세척 공정이 용융 필터에 미치는 영향

재생 가능한 자원인 PET는 현재 폴리에스터 필라멘트, 스테이플 섬유, 폴리에스터 필름, 식품 등급, 병 등급 및 포장 원료의 재생에 널리 사용되고 있으며, 그 사용량은 여전히 빠르게 증가하고 있습니다. 시장 경쟁이 심화되고 글로벌 브랜드 제조사의 지속 가능한 개발 전략에 대한 요구가 높아짐에 따라 재생 PET 응용 분야에 대한 수요가 증가하고 있으며, PET 제품 품질에 대한 중요성 또한 날로 커지고 있습니다.

식품 등급의 재생 칩이든 초극세사 등급의 에스테르 입자 응용 분야든, 모두 소비 후 PET 전체 병에서 시작하여 일련의 세척 공정을 거쳐 깨끗한 병 조각(플레이크)을 생산한 다음, 과립화 공정을 통해 칩으로 만들어야 합니다. 과립화 기술이 지속적으로 개선됨에 따라 용융 필터의 정밀도 또한 크게 향상되었습니다. 다운스트림 재생 PET 병 등급 칩 생산에는 40-60μm 필터 체가 필요하며, 초극세사 필라멘트 등급 칩은 15-20μm의 불순물 여과 정밀도를 요구합니다. 이러한 정밀한 치수에서 앞서 언급한 불순물은 용융 필터의 수명을 단축시키는 주요 요인입니다.

버진 PET 과립화와 비교할 때, 용융 메쉬 체인저/필터, 필터 또는 부품 교체 주기가 짧고 빈도가 높아 생산 비용과 재료 손실이 증가하며, 점도 균일성, 칩 색상 등 물리적 특성 지표의 안정성이 떨어집니다. 재생 PET 병 플레이크에서 칩으로 가는 생산 공정에서 세척 공정 중 불순물을 제거하는 것은 이후 펠릿화 공정의 용융 필터 수명에 큰 영향을 미칩니다. PET 세척 섹션에서 병 조각의 불순물을 최대한 제거하면 용융 필터의 수명과 완제품의 품질이 크게 향상됩니다.

다양한 불순물이 용융 필터에 미치는 영향

폴리에스터 병 조각 표면에 부착된 오염 물질의 양은 많으며, 무기 불순물과 폴리올레핀이 병 조각에 섞여 있습니다. 진흙, 모래, 금속과 같은 무기 불순물은 필터를 직접 막으며, 폴리염화비닐(PVC)은 폴리에스터 용융 온도에서 탄화물을 형성하여 필터와 부품을 부분적으로 막고, 일부는 스크류에 의해 분쇄되어 폴리에스터 섬유의 백색도에 섞입니다. 폴리에틸렌과 폴리프로필렌은 폴리에스터 용융 중에 응축된 입자를 형성하여 필터와 부품을 막으며, 세척되지 않은 접착제 병은 270℃ 정도의 가공 온도에서 대량의 탄화물을 형성하여 필터와 부품을 막습니다. 또한 표면의 기름, 설탕, 곰팡이를 깨끗이 제거하지 않으면 고온에서 폴리에스터가 가교 결합하여 필터와 부품을 막는 응축 입자를 형성합니다.

불순물 제거를 위한 PET 병 재활용 및 세척 공정의 효율성:

건식 트롬멜 선별:

모래, 돌, 작은 금속 조각 등은 드럼 스크린, 디스크 스크린 또는 커버 스크린과 같은 장비를 통해 물 없이 직접 걸러낼 수 있습니다.

라벨 제거기:

PET 병 라벨 중 열수축 라벨은 병 세척만으로는 씻겨 나가지 않으며, 열수축 라벨은 PVC 재질이므로 특수 열수축 라벨 제거기를 사용해야 합니다. 특수 설계된 블레이드는 내마모성이 뛰어나고 효율적인 박리 성능을 제공하며, 병 손상을 최소화하면서 동시에 라벨을 제거하여 PET 원료 손실을 줄일 수 있습니다.;

전체 병 사전 세척:

완고한 진흙 얼룩, 끈적한 라벨, 점착 라벨 등은 85℃로 가열된 뜨거운 세척제가 담긴 전체 병 사전 세척 장비에 투입하여 일정 시간 드럼 세척을 거치면 대부분 제거할 수 있습니다.;

열 세척 장치는 일반적으로 다음과 같은 기능을 포함합니다:

PET 플레이크 열 세척 및 교반

냉수 부유 세척

강력 마찰 세척

위의 세척 공정을 거치면 병 본체에 부착된 PP 라벨 및 종이 라벨의 접착제로 인해, 이러한 접착제와 병 조각에 섞인 작은 불순물들이 PET 재활용에 중요한 영향을 미칩니다. 뜨거운 세척제 교반은 접착제를 부드럽게 만들고, 고속 와류는 와류의 힘을 사용하여 라벨과 접착제를 병 조각에서 분리합니다. 마찰 기계의 역할은 이러한 접착제와 작은 불순물을 마찰과 원심 분리를 통해 PET 병에서 분리하여 더 순수한 원료를 얻는 것입니다.

공기 분리 먼지 제거 장치:

음압 가스 추출을 통해 필름 형태의 플라스틱(BOPP, PVC, PET, LDPE 등)과 먼지 불순물을 분리하여 필름과 미세 불순물을 최소화합니다. 일반적인 형태는 Z형 공기 분리기입니다.

금속 분리 장치:

금속 탐지 및 분리를 위한 다양한 장치가 있으며, 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• 자기 분리 장치: 자석 블록, 매달린 철 스트립 및 철 드럼 형태일 수 있습니다. 재료 내의 철 금속은 자기력에 의해 흡착되어 재료에서 분리됩니다.
• 통과형 금속 탐지기: 재료 처리 중에 이 탐지기를 설치하여 금속 혼입 여부를 탐지할 수 있습니다. 금속이 탐지되면 재료 이동을 멈추고 수동으로 제거하거나 연동 메커니즘을 통해 자동으로 제거할 수 있습니다.
• 와전류 선별: 비철 금속을 위한 자동 분리 장비입니다. 고속 자기 롤러가 비철 금속(주로 알루미늄)을 밀어내어 이동 방향을 변경함으로써 원료에서 분리합니다.

광학 선별:

분광 탐지 및 카메라 기술을 사용하는 자동 선별 장비로, 플라스틱 재활용 산업에서 원료 내의 금속, 비 PET 플라스틱 및 기타 플라스틱을 구별하고 고압 분사 장치를 사용하여 자동으로 제거하는 데 자주 사용됩니다. 이 기술은 파쇄 전후의 플라스틱에 대응하는 설계 장치를 갖추고 있어 인적 과실로 인한 불순물을 최대한 방지할 수 있습니다.

ReTech 소개

우리는PET 재활용 에 전념하고 있으며 15년 이상의 장비 제조 경험을 보유하고 있습니다. ReTech는 플라스틱 재활용 및 세척 시스템, 을 비롯하여 폴리에스터 스테이플 및 섬유 장비, 병 대 병(Bottle-to-Bottle) 장비 공급 및 엔지니어링 서비스를 위한 토털 솔루션을 제공합니다. 플라스틱 재활용 기계에 대한 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주십시오.