플라스틱 재활용 기계의 다양한 스크린 체인저 유형별 특징

플라스틱 재활용 시장은 주로 자동 세척 용융 필터, 이중 컬럼 초대형 면적 스크린 체인저, 역세척 스크린 체인저 및 관련 용융 펌프 제품과 같은 솔루션을 포함합니다. 플라스틱의 특성에 맞는 스크린 체인저를 선택하면 플라스틱 재활용 과립화 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

플라스틱 압출 생산 과정에서 원료에는 다양한 불순물과 불완전하게 가소화된 미세 결정 입자가 포함될 수 있습니다. 신재(new material)라 하더라도 운송 및 생산 과정에서 불순물이 유입될 수 있으며, 이를 여과하지 않으면 제품 품질 저하, 불량품 증가, 심지어 압출 장비 손상으로 인한 생산 중단이 발생할 수 있습니다.

압출 산업의 생산 공정에서 필수적인 장비인 스크린 체인저는 원료 내 불순물을 효과적으로 걸러내어 제품 품질을 향상시킬 뿐만 아니라, 스크린 교체로 인한 재료 손실, 시간 비용 및 인건비를 절감하여 생산 라인의 생산 효율성과 에너지 절감 측면에서 개선을 가져옵니다.

우수한 스크린 체인저 제품은 기본적인 품질 보증 외에도 유로 설계를 최적화하여 압출기 가동 중단 없이 스크린 교체가 가능하고 누출이 없으며, 교체 과정에서 발생하는 기포로 인한 불량품을 완전히 방지할 수 있습니다.

분류:

1. 자동 세척 필터:

자동 세척 용융 필터는 기존 필터 스크린을 대체하기 위해 합금강으로 제작된 고정밀 필터 플레이트를 사용하며, 스크레이퍼와 슬래그 스크류를 통한 자동 슬래그 배출 기능을 갖추고 있습니다. 이는 과립화 현장의 작업 조건을 크게 개선하고 성능이 더욱 우수하며 안정적이고 신뢰할 수 있어, 모든 종류의 소비자 사용 후 플라스틱 압출 대용량 여과 공정에 적합합니다.

1. 단일 보드 이중 스테이션 유압식 스크린 체인저

이 스크린 체인저는 스크린 체인저 본체, 슬라이드 보드, 유압 실린더 및 기타 기본 구성 요소로 구성됩니다.

스크린 체인저의 슬라이딩 플레이트에는 2개의 필터 채널이 있으며, 내부에 필터 천공 플레이트(필터 메쉬 플레이트)가 설치되어 있습니다. 2개의 천공 플레이트는 유압 시스템의 작동에 따라 교대로 작업 위치와 스크린 교체 위치로 이동할 수 있습니다.

표준 제품은 냉각수 채널이 없는 전기 가열 방식입니다. 고객 요구 사항에 따라 스크린 체인저 본체에 냉각수 채널을 가공하거나 오일 온도 가열 방식을 선택할 수 있습니다.

1. 대면적 컬럼형 유압식 스크린 체인저

이 시리즈의 대면적 컬럼형 스크린 체인저는 이중 컬럼 또는 4중 컬럼 필터 드럼 구조로 설계되었으며, 필터 면적이 넓어 2개 또는 4개의 장기 작동 필터가 동시에 작동하는 것과 동일한 효과를 냅니다.

중단 없는 스크린 교체가 가능하며, 흡입 배기 시스템을 갖추고 있어 재료 내의 가스를 완전히 배출하여 제품 품질을 보장합니다.

1. 용융 펌프:

용융 펌프는 주로 고온 및 고점도 폴리머 용융물을 이송, 가압 및 계량하는 데 사용됩니다.

주요 기능은 압출기에서 나오는 고온 용융물을 가압 및 안정화하고, 용융물 유량을 정확하고 안정적으로 압출기 헤드로 공급하는 것입니다.

생산 라인에서 스크린 체인저와 용융 펌프를 직렬로 연결하면, 압출기 배럴에서 나온 재료가 먼저 스크린 체인저를 통해 정화된 후 용융 펌프에 의해 추가로 가소화되고, 가압 및 정량 이송되어 금형에서 최종 제품이 생산됩니다. 스크린 체인저와 용융 펌프의 완벽한 조합을 통해 제품 품질과 생산량을 크게 향상시킬 수 있습니다.