
In plastic film recycling and washing production lines, wastewater treatment equipment is not an optional accessory but a critical engineering system that directly determines whether the entire line can operate continuously, economically, and in compliance with environmental regulations.
The core purpose of wastewater treatment is to purify the heavily contaminated effluent generated during washing, enable high-rate water recycling, stabilize long-term production, and ensure environmental protection and regulatory compliance.
Characteristics of the Wastewater (Why Treatment Is Essential)
Plastic film washing wastewater is fundamentally different from ordinary industrial wastewater. It is complex, unstable, and highly polluted, mainly due to the nature of post-consumer films such as agricultural films, packaging films, and landfill films.
Typical characteristics include:
High Suspended Solids (SS)
Large amounts of plastic fragments, mud, sand, paper fibers, labels, and organic residues are present. SS concentrations commonly reach 1000–2000 mg/L, and even higher when processing landfill films.
High Organic Content (COD)
The water contains inks, adhesives, surfactants, plasticizers, oils, and organic dirt. COD levels typically range from 1500–3000 mg/L, far exceeding discharge standards.
Oil and Surfactant Emulsions
Cleaning agents and grease form stable emulsions, leading to persistent foaming and difficulty in conventional separation.
Significant Water Quality Fluctuations
Water composition changes drastically depending on raw material source, contamination level, and washing intensity. This creates shock loads for any untreated system.
Without a professional wastewater treatment system, these factors will quickly lead to pipeline blockage, pump wear, tank fouling, odor generation, and unstable washing performance.

Core Functions — Four Key Values of the System
1. Solid–Liquid Separation and Impurity Removal (Pre-treatment Stage)
This stage protects the entire downstream system and is crucial for long-term stability.
Bar Screens / Micro-filters
Remove film scraps, labels, and fibers to prevent clogging of pumps and pipelines.
Grit Removal / Cyclonic Separation
Effectively removes sand and heavy particles, significantly reducing equipment abrasion.
Equalization Tank
Balances flow rate and concentration, stabilizes pH, and eliminates shock loading to biochemical systems.
Coagulation + Dissolved Air Flotation (DAF) — Core Process
Through the addition of PAC/PAM, fine particles and emulsified oil are flocculated. Micro-bubbles attach to flocs and float them to the surface for removal.
- Typical removal performance:
- SS removal: ≈95%
- Grease removal: ≈90%
- COD reduction: ≈40%
This stage transforms heavily polluted wastewater into a form that is treatable by biological processes.
2. Organic Degradation and COD Reduction (Biochemical Treatment)
After physical and chemical separation, dissolved organic pollutants remain and must be degraded biologically.
Hydrolysis Acidification (Anaerobic Stage)
Breaks down large molecular organics such as plasticizers and adhesives into smaller, biodegradable molecules.
Biological Contact Oxidation or MBR (Aerobic Stage)
Microorganisms decompose dissolved organics efficiently, reducing COD to ≤100 mg/L with 60%–80% removal efficiency.
Advanced Treatment
모래 여과 및 활성탄 흡착은 미량의 유기물, 색도, 냄새를 제거합니다. 소독 공정은 재사용을 위한 수질 안정성을 보장합니다.
이 단계는 방류 또는 재사용 기준을 달성하는 핵심입니다.
3. 폐수 재활용 및 재사용 — 절수 및 비용 절감
필름 세척 라인의 물 소비량은 매우 높습니다. 재활용 없이는 운영 비용을 감당하기 어렵습니다.
처리 후:
SS < 20 mg/L
COD < 50 mg/L
처리된 물은 세척, 파쇄, 헹굼 공정에 직접 재사용할 수 있습니다.
물 재사용률은 80%~95%에 달할 수 있으며, 다음 비용을 획기적으로 절감합니다:
담수 소비량
폐수 방류 비용
지역 상수도 의존도
많은 지역에서 이는 폐수 처리 설비를 도입하는 주요 경제적 근거가 됩니다.
4. 환경 규제 준수 및 고형 폐기물 관리
처리된 방류수는 환경 방류 규정을 충족합니다.
슬러지는 외부 반출 전 탈수 과정을 거쳐 부피가 감소합니다.
2차 오염을 방지하고 법적 규정 준수를 보장합니다.
현대적인 재활용 공장에게 이는 단순한 환경적 책임을 넘어 운영 허가를 위한 필수 요건입니다.
일반적인 공정 흐름
필름 세척 폐수 → 바 스크린 → 균등화 탱크 → 응집 및 DAF(가압부상) → 가수분해 및 산성화 → 생물학적 접촉 산화 → 침전 → 모래 여과 / 활성탄 → 소독 → 재활용수 탱크 또는 규정 준수 방류
이 흐름은 안정성, 효율성 및 변동하는 폐수 수질에 대한 적응성 덕분에 전문 필름 재활용 시설에서 널리 채택되고 있습니다.
폐수 처리가 필름 세척 라인의 성공을 결정짓는 이유
실제 산업 현장에서 많은 세척 라인이 기대하는 세척도나 안정적인 생산량을 달성하지 못하는 이유는 세척 장비 자체가 아니라, 처리되지 않았거나 제대로 처리되지 않은 순환수 때문입니다.
오염된 재활용수는 다음을 유발합니다:
필름의 재오염
마찰 세척기 내 거품 발생
배관 막힘
펌프 및 베어링 손상
잦은 세척을 위한 가동 중단
적절하게 설계된 폐수 시스템은 세척 라인이 지속적이고 안정적이며 경제적으로 운영될 수 있도록 보장합니다.
요약
폐수 처리 설비는 모든 플라스틱 필름 세척 라인에서 없어서는 안 될 필수 엔지니어링 구성 요소입니다:
- 상류: 불순물을 제거하고 장비를 보호
- 중류: 생화학적 공정을 통해 유기 오염물질 감소
- 하류: 높은 물 재활용률을 실현하고 비용 절감
- 전체: 환경 규제 준수 및 운영 안정성 보장
궁극적으로 이 시스템은 전체 재활용 라인의 환경 성능, 생산 안정성 및 경제적 효율성을 직접적으로 결정합니다.
플라스틱 재활용 장비 전문 제조사로서, 당사는 맞춤형 재활용 기계 공급뿐만 아니라 각 고객의 특정 불순물 특성, 생산 능력 및 규제 요구 사항에 맞춘 폐수 재활용 및 재사용 시스템을 설계합니다. 당사의 엔지니어링 접근 방식은 폐수 시스템과 세척 라인이 장기적이고 지속 가능한 생산을 위한 하나의 통합된 최적화 솔루션으로 운영되도록 보장합니다.
이 기사는 Retech 기술 아카이브에서 가져온 것이며 원본 URL을 유지합니다.
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