低密度ポリエチレン（LDPE）のリサイクルプロセスとは？

LDPEプラスチックフィルムのリサイクル工程には、主に4つのプロセスがあります。.

粉砕工程

最初のステップは粉砕工程です。水を用いた粉砕・洗浄を行うとより効果的です。高品質な高圧フィルムの中には十分に清潔な状態が保たれているものもあり、新しい材料を加えずに再ブロー（再成形）が可能です。そのため、粉砕工程では洗浄に注意を払ってください。粉砕された材料が水槽に流れ込む際、洗浄ポイントをさらに洗い流すために、もう一度回転させるのが最適です。.

水洗浄工程

第2のステップは水洗浄工程です。粉砕されたプラスチックフィルムを一連の摩擦洗浄および水槽でのすすぎにかけることで、表面の沈殿物や不純物を完全に取り除くことができます。紙ラベルなどの表面付着物は、ラベル分離システムを使用して徹底的に洗浄可能です。洗浄工程の設備には、プラスチックの二次汚染を防ぐため、ステンレス鋼（SUS304）製のものをお勧めします。.

乾燥工程

第3のステップは乾燥工程です。一般的には脱水機で水分を乾燥させます。高速脱水機によって発生する遠心力により、材料から水分を効率よく分離できます。ここでは、より乾燥効果の高いフィルムスクイーザーの使用も推奨されます。.

造粒プロセス

第4のステップは造粒工程です。特殊なLDPEフィルム押出機によって製造されたペレットには、プラスチック押出成形とプラスチック射出成形の2つの基本的な用途があります。.

80～120メッシュのフィルターを通した材料は、再ブローが可能です。60～80メッシュのフィルターを通した材料は、射出成形の品質要件を満たすことができます。一般的に、高圧材料は再ブローに適しており、ブロー品質も良好です。黒いフィルムやプラスチック製ゴミ袋のブロー成形も可能ですが、プラスチック射出成形後の価格は低くなります。.

上記のプロセスは、お客様の具体的なニーズに合わせて、プラスチックフィルムリサイクル設備向けのカスタマイズされたソリューションを提供可能です。.

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