Tipos de máquinas

Trituradora vs. Molino: ¿Cuál es la diferencia?

Ambos nombres se usan indistintamente en la conversación, pero reducen el tamaño de diferentes maneras, aceptan diferentes insumos y producen partículas distintas.

Trituradora vs. Molino: ¿Cuál es la diferencia?

Puntos clave

  • Una trituradora desgarra el material con ejes de baja velocidad y alto par. Un molino lo corta con cuchillas giratorias de alta velocidad que pasan junto a cuchillas fijas.
  • Las trituradoras aceptan materiales más voluminosos, mezclados y contaminados; los molinos producen partículas más pequeñas y controladas.
  • La criba de un molino determina el tamaño de la escama; una trituradora normalmente no tiene criba y el tamaño de salida se define por la geometría de los ejes y las cuchillas.
  • El film, las bolsas tejidas y el material enfardado suelen necesitar trituración antes de pasar por el molino; las piezas rígidas huecas a menudo van directamente al molino.

Cómo reduce el tamaño cada máquina

A trituradora funciona a baja velocidad de rotor y alto par. El material es arrastrado entre cuchillas giratorias y contracuchillas fijas, siendo desgarrado y cizallado en lugar de cortado limpiamente. Debido a que la acción es lenta y potente, una trituradora tolera alimentación voluminosa, hueca, mezclada y ligeramente contaminada que detendría una máquina más rápida.

A molino (también llamado granulador) funciona a alta velocidad de rotor. Las cuchillas giratorias pasan junto a un lecho de cuchillas fijas y cortan el material contra ellas; el material permanece en la cámara de corte hasta que es lo suficientemente pequeño para pasar a través de una criba. La criba es lo que determina el tamaño de la partícula de salida.

La consecuencia práctica es que las dos máquinas fallan de formas diferentes. Una trituradora está limitada por el par: una alimentación demasiado densa o abrasiva sobrecarga el motor. Un molino está limitado por la criba: una alimentación demasiado blanda o caliente puede emborronarse en lugar de cortarse, y los orificios de la criba pueden obstruirse.

Qué acepta cada máquina

EntradaTrituradoraTrituradora
Film enfardado, bolsas tejidas, rafiaAdecuadoNecesita corte previo o una trituradora primero
Piezas rígidas huecas (bidones, cubos, tuberías)AdecuadoAdecuado
Film fino y film estirableAdecuadoAdecuado, pero el rendimiento depende del diseño de la cámara
Flujos mezclados y ligeramente contaminadosToleranteMenos tolerante: el metal y la piedra dañan las cuchillas
Purgas, bloques y secciones gruesasAdecuadoLimitado por el diseño de la cámara y el rotor
Material ya por debajo del tamaño objetivoSobreprocesamientoEtapa correcta

El metal es la advertencia importante en ambos casos. Una trituradora sobrevive mejor al contacto accidental con metal que un molino; un molino puede quedar destruido por ello. Cuando el flujo de entrada es impredecible, la detección de metales o la separación magnética aguas arriba es una decisión de diseño más que una opción.

Qué produce cada máquina

La salida de la trituradora se describe típicamente como escama o chip de decenas de milímetros, con una amplia distribución de tamaño de partícula. Eso es aceptable como alimentación para un molino, una extrusora o una compactadora, pero normalmente no es la especificación final para una línea de lavado.

La salida del molino se describe como regranulado o escama en una banda mucho más estrecha, definida por la criba. Para una línea de lavado, este es el tamaño para el que están diseñadas las etapas de lavado y separación: lo suficientemente fino para que las etiquetas y adhesivos se desprendan, y lo suficientemente grueso para que el material aún drene y se transporte.

Cuando una línea necesita ambas

Tres situaciones justifican ambas máquinas:

  • Alimentación enfardada o voluminosa. Un fardo de film o bolsas tejidas no puede alimentarse directamente a un molino; este

tiene que ser abierto y reducido primero.

  • Entrada muy mezclada. Una trituradora normaliza la alimentación para que la machacadora reciba una carga constante.
  • Piezas huecas grandes. Los bidones, tanques y tuberías se reducen a un tamaño transportable antes de la

etapa de machacado.

Cuando el material de entrada ya tiene una forma adecuada (por ejemplo, escamas rígidas lavadas que se vuelven a procesar), una sola máquina es suficiente, y añadir una segunda etapa solo aumenta el desgaste y el consumo de energía.

Qué decidir antes de elegir

  1. Forma del material de entrada y densidad aparente. El film suelto, el film enfardado y las piezas rígidas se comportan de forma completamente

diferente en una cámara de corte.

  1. Tamaño de salida requerido. Esto viene determinado por lo que ocurre en las etapas posteriores, no por preferencia.
  2. Contaminación y riesgo de metales. Esto cambia tanto la elección de la máquina como el

concepto de protección.

  1. Rendimiento requerido. Una máquina con una capacidad nominal solo alcanzará dicha cifra con el material de alimentación para el que

fue especificada.

  1. Desgaste y acceso para mantenimiento. El cambio de cuchillas es una tarea rutinaria; la cuestión es cuánto tiempo lleva.

Ambos tipos de máquinas se utilizan en las líneas de lavado y granulación de Retech. La ruta para un material específico se detalla en Soluciones por material; la gama de máquinas se enumera en Productos.

SOBRE EL AUTOR

Equipo de ingeniería de Retech

Ingeniería de procesos y sistemas de reciclaje de plástico

El equipo de ingeniería de Retech trabaja en el análisis de materiales, diseño de procesos, configuración de líneas de reciclaje, pruebas de fábrica y puesta en marcha de proyectos.

Preguntas

Trituradora frente a machacadora: ¿Cuál es la diferencia? — Preguntas frecuentes

¿Puede una trituradora reemplazar a una machacadora?

No para una línea de lavado. Una trituradora produce una amplia distribución de tamaños de partícula para la cual las etapas de lavado y separación no están diseñadas. Puede reemplazar a una machacadora en aplicaciones donde solo se requiere una reducción de tamaño a granel, como la preparación de material para una extrusora o compactadora.

¿Por qué una línea de lavado de película plástica suele necesitar tanto una trituradora como un molino?

El film enfardado o voluminoso debe abrirse y reducirse primero a un tamaño transportable. A continuación, la trituradora lleva el material al tamaño de escama controlado que requieren las etapas de lavado, de modo que las etiquetas y los adhesivos queden expuestos a la acción de lavado.

¿Necesita una trituradora una criba?

Normalmente no. El tamaño de salida de la trituradora viene determinado por la geometría del rotor y de las cuchillas. Añadir una criba a una trituradora limita el rendimiento y aumenta el riesgo de atascos, por lo que las trituradoras suelen ir seguidas de una etapa independiente de cribado o trituración cuando se requiere un tamaño de partícula más fino.

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