Sobre Retech
Fabricación y control de calidad
Cómo un sistema configurado se convierte en una línea probada y documentada que puede instalarse y ponerse en marcha en sus instalaciones.
Fabricación
Siete etapas desde el diseño hasta la documentación
Cada etapa produce algo de lo que depende la siguiente, por lo que la secuencia es fija.
Diseño e ingeniería
La ruta del proceso y la configuración del equipo se fijan en función del material real, el nivel de contaminación y el rendimiento objetivo, no en función de una lista de máquinas estándar.
Fabricación
Los bastidores, tanques, tolvas y conjuntos de tornillos se fabrican y ensamblan internamente. Las piezas en contacto con el producto utilizan acero inoxidable cuando el proceso lo requiere.
Selección de componentes
Los componentes de accionamiento, eléctricos y de rodamientos se seleccionan de marcas internacionales reconocidas para que los repuestos sigan estando disponibles durante toda la vida útil de la línea.
Montaje y alineación
Las máquinas se ensamblan, alinean y cablean antes de las pruebas. La alineación y las holguras se verifican en esta etapa.
Verificación eléctrica y de control
Los paneles de control, los enclavamientos, los circuitos de seguridad y la instrumentación se verifican con respecto a los planos eléctricos.
Prueba de fábrica
La línea o máquina se pone en marcha antes del envío. Cuando se dispone de material del cliente, se realiza una prueba de material. El alcance de la prueba se define en el acuerdo del proyecto.
Inspección y documentación
Los planos de diseño y cimentación, los requisitos de servicios públicos, los manuales de operación y mantenimiento, los diagramas eléctricos y los registros de inspección se preparan para la entrega.
Taller
Dentro del proceso de fabricación
Fotografías del taller de Retech.
Las fotografías provienen del archivo de material de Retech. ' '
Control de calidad
Qué se verifica y cuándo
Componentes entrantes
Se utilizan componentes de accionamiento, eléctricos y de rodamientos de marcas reconocidas para que los repuestos sigan estando disponibles.
Calidad de fabricación
Las piezas en contacto con el producto y las superficies de desgaste se especifican según el material que se procesa; los flujos abrasivos o corrosivos cambian la selección del material.
Montaje y alineación
La alineación, las holguras y el par de apriete se verifican durante el montaje en lugar de corregirse en el sitio.
Electricidad y seguridad
Los paneles de control, los enclavamientos y los circuitos de seguridad se verifican con respecto a los planos antes de la prueba de funcionamiento.
Prueba de fábrica
Las pruebas de funcionamiento y de función se llevan a cabo antes del envío; se realizan pruebas de material cuando se dispone de material del cliente.
Documentación
Los planos, los requisitos de servicios públicos, los manuales y los registros de inspección se preparan para la entrega.
El alcance de la prueba, el paquete de documentación y los términos de la garantía se acuerdan por proyecto. ' '
¿Listo para revisar su material?
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Las pruebas de fábrica y la supervisión pueden organizarse como parte de un proyecto. Cuéntenos sobre su material y la prueba que necesita.