Что на самом деле делает каждая машина в линии мойки пластика

Логика последовательности

Каждый этап в линии мойки существует для того, чтобы передать следующему этапу сырье, которое он действительно может обработать. Эта простая идея объясняет почти все проектные решения: почему измельчение предшествует мойке, почему разделение следует за мойкой, а не перед ней, и почему сушка рассчитывается исходя из требований последующего процесса, а не самой линии мойки.

Подача и вскрытие кип

Насыпной или кипованный материал подается в линию с контролируемой скоростью. Кипы должны быть вскрыты и разрыхлены, прежде чем оборудование сможет с ними работать; неравномерная подача — самая частая причина того, что линия не достигает проектной производительности, поскольку каждое последующее звено наследует эту нестабильность.

Уменьшении размера

Шредирование и дробление измельчают материал до контролируемого размера частиц. Это важно не только для транспортировки: удаление загрязнений — это поверхностный процесс, поэтому материал должен быть вскрыт, чтобы этикетки, клей и грязь могли быть отделены. Сито дробилки задает размер частиц, и это одна из самых важных настроек во всей линии.

Предварительная промывка

Предварительная мойка удаляет основную массу рыхлой грязи, песка и абразива с помощью воды до того, как материал попадет на основные этапы мойки. Ее цель — защита оборудования: абразивные частицы, удаленные здесь, не изнашивают насосы, сита и ножи на последующих этапах.

Основная мойка

Основная мойка — это этап, на котором фактически удаляются поверхностные загрязнения, и именно он настраивается наиболее индивидуально в зависимости от типа материала:

• Фрикционная мойка использует высокоскоростное вращение ротора для трения материала друг о друга и о

стенки камеры.

• Горячая мойка добавляет тепло и часто моющее средство, что позволяет отделить этикетки, клей и маслянистые

остатки. Это стандарт для ПЭТ и сильно загрязненных потоков.

• Ополаскивание удаляет моющее средство и загрязнения, которые оно подняло, чтобы остатки не

попали на этап сушки.

Количество этапов мойки определяется профилем загрязнения, а не стандартной спецификацией.

Разделение по плотности

Разделение — это этап, на котором происходит разделение смешанных потоков полимеров. Флотационные ванны используют плотность воды для разделения материалов: ПЭ и ПП всплывают, ПЭТ и другие более плотные полимеры тонут. Удалители этикеток очищают оставшуюся легкую фракцию, а сита и магнитные сепараторы удаляют металл и негабаритные включения.

Этот этап определяет, может ли линия перерабатывать смешанное сырье или требует подачи одного типа полимера.

Обезвоживание и сушка

Это две разные задачи, которые часто путают:

• Механическое обезвоживание — отжим или центрифуга удаляют основную массу свободной воды под действием силы.

Это дешево и выполняет большую часть работы.

• Термическая сушка — сушилка горячим воздухом удаляет остаточную поверхностную влагу. Она требуется только

когда этого требует последующий процесс: например, экструзия или хранение, где важна биологическая активность.

Пленочный отжим — это специфическое решение специфической проблемы: пленка удерживает воду иначе, чем флекс, и механический отжим — самый экономичный способ удалить ее перед термической сушкой.

Очистка и рециркуляция воды

Мойка потребляет воду и производит сточные воды, содержащие грязь, органические остатки и моющие средства. Очистка и рециркуляция проектируются с учетом двух ограничений: требований местных норм по сбросу и того, сколько воды линия может экономически выгодно использовать повторно. На многих заводах рециркуляция дает наибольшую экономию, поскольку снижает как объем потребления, так и объем сброса.

Транспортировка и управление

Конвейеры и система управления — это связующее звено. Концепция управления определяет, какие параметры отслеживаются, какие существуют аварийные сигналы и как долго линия может работать без постоянного внимания оператора. Это согласовывается для каждого проекта индивидуально, а не поставляется как фиксированный пакет.

Маршрут для конкретного материала изложен в Решения по материалам. Типы систем сравниваются в Системы мойки пластика.