Отжим для ПП мешков и пленок ЛПВД/ЛПНП

Пресс для отжима пленки из ПП-тканых мешков, ПЭВД и ЛПЭНП — это сушильная машина новой конструкции, предназначенная для замены традиционных центробежных обезвоживающих машин. Пресс для отжима полимерной пленки является важной частью линии мойки ПП/ПЭ пленок. Наш пресс для отжима и сушки полиэтиленовой пленки/ПП-тканых мешков предназначен в основном для сушки влажных отходов мягкого пластика, таких как полиэтиленовая пленка, сельскохозяйственная пленка из ПЭВД, стрейч-пленка из ЛПЭНП, ПП-тканые мешки, отходы ПП-биг-бэгов и т. д.

Вымытые ПП/ПЭ пленки обычно сохраняют до 30% влажности. Высокая влажность может повлиять на эффективность и выход последующего процесса грануляции. Наличие пресса-сушилки необходимо для обезвоживания вымытой пленки, уменьшения объема перерабатываемого материала и дальнейшего улучшения качества конечных пластиковых гранул. Экструдер использует специально разработанную конструкцию шнека и принцип отжима для удаления воды из пластика путем вращения шнека. Вода вытекает снизу, пластик нагревается за счет интенсивного трения при экструзии, а после нагрева материал мягко пластифицируется. В конечном итоге нож нарезает гранулы из фильеры. Таким образом, последующий процесс грануляции может быть значительно улучшен.

После сушки на нашем прессе для полиэтиленовой пленки влажность конечных хлопьев составит менее 3%, и их можно сразу направлять на нашу машину для грануляции пластика. С автоматическим прессом для ПП/ПЭ пленок вы можете увеличить производительность последующей линии грануляции. Мы можем обеспечить производительность пресса от 300 кг/ч до 800 кг/ч. Мы также предоставляем услуги по индивидуальному заказу пресса-сушилки в соответствии с вашими особыми требованиями.

Особенности машины для отжима пластиковых отходов

1. Уникальная конструкция шнекового отжима, основанная на теории удаления влаги, решает распространенную проблему сложности сушки влажной пленки в сфере переработки пластика.

1. Благодаря новейшей системе экструзионного нагрева материал обладает высокой степенью сушки и достаточной пластификацией. Хорошие показатели сушки позволяют снизить уровень влажности до менее чем 3%. Это значительно увеличивает производительность последующей линии грануляции.

1. Безопасность, низкий уровень шума, простота эксплуатации и обслуживания. По сравнению с обычными системами нагрева, позволяет сэкономить от 40% до 50% электроэнергии.

1. Механический способ отжима и обезвоживания по сравнению с традиционными центрифугами и сушкой горячим воздухом позволяет значительно сэкономить пространство и энергию, обеспечивая стабильную работу и высокую экономическую эффективность.

Наш пресс для отжима полимерных пленок из ПП/ПЭ используется для отжима и повторной грануляции ПП/ПЭ пленок, тканых мешков, биг-бэгов, нейлона и т. д. Он оснащен усовершенствованной шнековой системой экструзии, эффективность отжима может достигать 96%. Пресс для полимерной пленки также может быть объединен с линией мойки и грануляции пластика; вся система отжима и сушки отличается стабильной производительностью и полной автоматизацией процесса.

1. Линия переработки и мойки отходов LDPE пленки

1. Линия дробления и мойки сельскохозяйственной ПЭ пленки

1. Линия отжима для переработки отходов полиэтиленовой пленки

1. Линия мойки, сушки и грануляции этиленовой тепличной пленки

1. Линия переработки и мойки отходов пленки

1. Линия переработки и мойки ПП тканых мешков

• Внутри пресса установлен массивный шнек.
• При вращении шнека пластиковый материал проталкивается и сжимается. В этот момент вода вытекает через фильтр.
• Затем влажный пластиковый материал нагревается до полурасплавленного состояния за счет тепла, выделяемого при трении.
• Наконец, через фильеру материал сжимается при высокой температуре.
• Материал проходит через систему грануляции для получения твердых отходов.

Фотографии машины для отжима пластика / отжимного пресса для ПП/ПЭ пленки

Конечная влажность пленки в пределах 3%.

Используются комплектующие всемирно известных брендов, таких как двигатель Siemens, инвертор Fuji, подшипники SKF, нержавеющая сталь SUS 304, ножи SKD-11 и т. д.