Решение для переработки полипропиленовых мешков и рафии
Решение для переработки полипропиленовых мешков и рафии
Комплексные решения по промывке и грануляции для отходов полипропиленовых мешков, рафии и тканых материалов.
Типы материалов
Материалы из полипропиленовых мешков и рафии, которые мы перерабатываем
Одно репрезентативное изображение сырья, а затем компактный список материалов для быстрого ознакомления.
Формы материала
- Использованные тканые мешки, биг-бэги (FIBC), отходы рафии и обрезки тканых материалов.
Типичные загрязнения
- Печать, пыль, покрытия и переменная плотность материала.
- Печать
- пыль
- покрытия и переменная плотность материала.
Проблемы переработки
Почему полипропиленовые мешки и рафия требуют специализированного процесса переработки
Линия должна удалять загрязнения, обеспечивая при этом стабильное прохождение полипропиленовых мешков через этапы промывки, обезвоживания и сушки.
-
01 Печать и покрытия
Печатная краска и ламинированные покрытия влияют как на процесс промывки, так и на фильтрацию расплава.
-
02 Пыль и мелкие частицы
Мешки содержат мелкую пыль и остатки порошка, которые необходимо удалять на ранних этапах.
-
03 Переменная плотность
Тканая структура ведет себя иначе, чем пленка, во время промывки и сушки.
-
04 Запутывание волокон
Нити рафии могут наматываться на вращающиеся части без надлежащего контроля размера.
Варианты готовой продукции
Выберите выходной продукт для вашего проекта по переработке
-
Вариант А Чистые хлопья из полипропиленовых мешков
Промытая и высушенная дробленка для внутреннего использования, отдельной грануляции или продажи в качестве подготовленного вторичного сырья.
- Измельчение и мойка
- Сепарация и обезвоживание
- Сушка до стабильного состояния дробленки
-
Вариант Б Вторичные гранулы
Непрерывный путь от загрязненных полипропиленовых мешков до отфильтрованных переработанных гранул для подходящих последующих применений.
- Линия мойки, согласованная с экструзией
- Дегазация и фильтрация расплава
- Охлаждение, хранение и фасовка гранул
Спецификация готовой продукции зависит от входящего материала и целевого применения.
Технологический маршрут
Рекомендуемый процесс переработки полипропиленовых мешков и рафии
Четкий инженерный путь от подготовки сырья до получения чистых хлопьев или гранулята (опционально).
- 01 Распаковка кип Контролируемая подача
- 02 Измельчение Контролируемый размер полос
- 03 Предварительная промывка Удаление пыли и грязи
- 04 Фрикционная мойка Поверхностная очистка
- 05 Разделение по плотности Удаление тяжелых примесей
- 06 Обезвоживание Снижение влажности
- 07 Сушка Стабильная подача
- 08 Грануляция Конечный продукт
Рекомендуемые системы
Система переработки, настроенная под ваш материал
Retech не рассматривает каждый проект по переработке полипропиленовых мешков как стандартный пакет. Линия разрабатывается с учетом фактического сырья, загрязнений, требуемой производительности, целевого продукта и инфраструктуры площадки.
Система промывки полипропиленовых мешков
Для клиентов, которым нужны чистые, высушенные хлопья ПП из тканых мешков и рафии.
- Раскрытие кип, измельчение и предварительная промывка
- Фрикционная промывка и разделение по плотности
- Обезвоживание, сушка и сбор хлопьев
Интегрированная система мойки и грануляции
Для клиентов, которым нужен единый скоординированный маршрут от тканых мешков до переработанных гранул.
- Линия мойки, согласованная с экструзией
- Дегазация и фильтрация расплава
- Охлаждение, хранение и фасовка гранул
Факторы конфигурации
Что определяет конфигурацию системы?
-
01
Тип мешка и состояние покрытия
-
02
Уровень печатной краски
-
03
Кипованное, насыпное или предварительно измельченное сырье
-
04
Требуемая производительность
-
05
Чистые хлопья или переработанные гранулы
-
06
Наличие свободного пространства, воды, электроэнергии и рабочей силы
Доказательства эффективности проекта
Создано для реальных условий работы с полипропиленовыми мешками и рафией
Используйте этот раздел для фотографий проектов, подтверждения установленных линий и будущих проверенных эксплуатационных данных проектов Retech.
Анализ сырья
Тип мешка, покрытие и уровень краски проверяются перед конфигурацией.
Заводская сборка
Измельчение, промывка и экструзия планируются как единая система.
Поддержка на объекте
Монтаж, пусконаладка и обучение операторов для стабильного производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопросы, которые обычно задают переработчики полипропиленовых мешков
Какого уровня влажности удается достичь после сушки?
Влажность после сушки обычно составляет менее 5%, в зависимости от конфигурации оборудования для обезвоживания и сушки.
Как обрабатываются штрафы?
Там, где материал образует большое количество мелких фракций, на этапе сушки обезвоживающую машину можно заменить отжимным прессом.
Материал измельчается во влажном состоянии?
Да. Мокрый помол, как правило, дает лучший результат для тканых мешков — он подавляет пыль и улучшает эффект промывки.
Можно ли перерабатывать ламинированные или покрытые пленкой пакеты?
Да. Маршрут корректируется в зависимости от типа покрытия, а фильтрация расплава настраивается соответствующим образом.
Нужно ли измельчать тканые мешки перед промывкой?
Да. Измельчение до контролируемого размера полос обеспечивает равномерное прохождение материала через процессы промывки и сушки.
Какой объем производства более характерен для тканых мешков?
Гранулы широко распространены, поскольку переработанный гранулят легче использовать повторно в последующих процессах экструзии.
Что мне нужно отправить перед получением коммерческого предложения?
Тип мешка, условия покрытия и печати, требуемая вместимость и целевая производительность.
Готовы отправить материал на анализ?
Расскажите нам о вашем материале. Получите предварительный план переработки.
Укажите тип материала, уровень загрязнения, требуемую производительность и целевой результат. Retech порекомендует практичный предварительный маршрут и конфигурацию системы.