Свойства полиэтилена низкой плотности (ПЭНП)

1. Введение в ПЭВД

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), также известный как полиэтилен высокого давления, представляет собой пластичный материал, подходящий для различных процессов термопластичного формования и обладающий хорошей технологичностью.

1. Характеристики ПЭНП

При нагревании ПЭНП по мере повышения температуры кристалличность постепенно снижается, кристаллическая часть полностью исчезает, и полиэтилен плавится. Температура в этот момент является точкой плавления. По мере увеличения плотности полиэтилена точка плавления также повышается из-за роста кристалличности. Поэтому полиэтилен с разной плотностью имеет разные точки плавления. Точка плавления ЛПЭНП составляет 120~125°C, что находится между показателями ПЭВД и ПЭВП.

Точка плавления сополимера ЛПЭНП изменяется в зависимости от увеличения или уменьшения количества атомов углерода в его сомономере. Точка плавления повышается по мере увеличения числа атомов углерода. Поскольку ЛПЭНП имеет более высокую точку плавления, чем ПЭВД, формованные изделия можно быстро и чисто извлекать из формы при более высокой температуре. Пленка из ПЭНП обладает высокой прочностью термосварки. Текучесть ПЭНП при повышении температуры и изменения при увеличении нагрузки в основном зависят от молекулярной массы.

Поскольку измерить показатель текучести расплава полиэтилена проще, чем молекулярную массу, характеристики молекулярной массы полиэтилена обычно выражаются через индекс расплава (MI) или показатель текучести расплава (MFI). В расплавленном состоянии вязкость расплава ПЭНП является функцией молекулярной массы, которая увеличивается по мере роста молекулярной массы. При одинаковой молекулярной массе вязкость расплава снижается по мере повышения температуры. Плотность ПЭНП обеспечивает различную ударную вязкость при нормальной температуре.

Низкотемпературный ПЭНП обладает хорошей ударной вязкостью и низкой температурой охрупчивания, что связано с молекулярной массой. Молекулярная масса ПЭНП увеличивается, а температура снижается, достигая значения -140°C. При одинаковой молекулярной массе вязкость расплава ЛПЭНП с линейной структурой и ПЭВП выше, чем у ПЭНП с нелинейной структурой. При одинаковом индексе расплава вязкость расплава ПЭНП значительно ниже, чем у ЛПЭНП и ПЭВП. Текучесть расплава первого при переработке заметно лучше, чем у двух последних. Нагрузка на шнек невелика, а тепловыделение также незначительно.

1. Метод переработки

Марки ПЭНП могут соответствовать требованиям большинства технологий переработки термопластов. Включая: выдув пленки, литье пленки, экструзионное ламинирование, изоляцию проводов и кабелей, литье под давлением и выдувное формование.

4. Основные области применения

Основными сферами использования ПЭНП являются пленочные изделия, такие как сельскохозяйственные пленки, пленки для покрытия почвы, пленки для теплиц и т. д.; упаковочные пленки для конфет, овощей, замороженных продуктов и т. д.; выдувные пленки для упаковки жидкостей (молоко, соевый соус, сок, тофу, соевое молоко); тяжелые упаковочные пакеты, термоусадочные пленки, эластичные пленки, подкладочные пленки; строительные пленки, общепромышленные упаковочные пленки и пакеты для пищевых продуктов и т. д.

ПЭНП также используется в изделиях, полученных литьем под давлением, таких как небольшие контейнеры, крышки, товары повседневного спроса, искусственные цветы, контейнеры, полученные методом литья с раздувом, медицинское оборудование, упаковочные материалы для фармацевтики и пищевых продуктов. Экструдированные трубы, листы, покрытия для проводов и кабелей, специальные профили, термоформованные и другие изделия; полые изделия, полученные методом выдувного формования, такие как контейнеры для пищевых продуктов, включая молочные продукты и джемы, лекарства, косметику, контейнеры для химической продукции, резервуары и другие кальциево-пластиковые плиты, пенопласты и т. д. Ротационное формование: изделия, полученные методом ротационного формования, в основном используются для крупных контейнеров и резервуаров для хранения.

1. Преимущества и недостатки ПЭНП

(1) Преимущества

Полиэтилен низкой плотности — самый легкий вид среди полиэтиленовых смол. По сравнению с полиэтиленом высокой плотности его кристалличность (55%~65%) и температура размягчения (90~100°C) ниже; он обладает хорошей гибкостью, растяжимостью, прозрачностью, морозостойкостью и технологичностью; его химическая стабильность лучше, он устойчив к воздействию водных растворов кислот, щелочей и солей; обладает хорошей электроизоляцией и воздухопроницаемостью; низким водопоглощением; легко горит. Он мягкий по своей природе и обладает хорошей растяжимостью, электроизоляцией, химической стабильностью, характеристиками обработки и низкотемпературной стойкостью (выдерживает -70°C).

(2) Недостатки

Недостатком является то, что его механическая прочность, влагобарьер, газобарьер и устойчивость к растворителям низкие. Структура недостаточно регулярна, кристалличность (55%~65%) низкая, а температура плавления кристаллов (108-126°C) также низкая. Его механическая прочность ниже, чем у полиэтилена высокой плотности, а коэффициент защиты от просачивания, термостойкость и устойчивость к солнечному старению хуже. Он легко стареет, разлагается и обесцвечивается под воздействием солнечного света или высокой температуры, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик. Поэтому при изготовлении пластиковых рулонов в полиэтилен низкой плотности добавляют антиоксиданты и УФ-поглотители для устранения его недостатков.

• 6. Метод идентификации:
• Сенсорная идентификация: мягкий на ощупь: белый и прозрачный, но с обычной прозрачностью.
• Идентификация при горении: верхняя часть пламени желтая, нижняя — синяя; при горении не дымит, имеет запах парафина, плавится и капает, легко тянется.