3 шага к созданию вашей линии/завода по мойке ПЭВД-пленки

Создание предприятия по мойке и переработке полимерной пленки включает в себя несколько критически важных этапов. Вот подробное руководство, которое поможет вам эффективно пройти этот процесс:

1. Выбор подходящего оборудования для линии мойки и переработки пленки

Понимание типов пленки и загрязнений:

На рынке представлено множество видов полимерных пленок, таких как полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полиэтилен низкой плотности (ПЭВД) и полипропилен (ПП). Определение типа пленки, которую вы будете перерабатывать, имеет решающее значение. Не менее важно оценить уровень и типы присутствующих загрязнений, к которым могут относиться почва, жир, камни, металлы и клей. Этот анализ необходим для проектирования индивидуальной линии переработки, которая эффективно справится с конкретными примесями.

Ключевое оборудование для линии мойки и переработки ПЭВД-пленки:

Шредер или дробилка:

Крупные и объемные ПП и ПЭ пленки необходимо измельчить до состояния мелких хлопьев для облегчения процесса мойки и сушки. Этого можно достичь с помощью одновального или двухвального шредера. Также популярны мокрые дробилки, которые совмещают первичную мойку с измельчением.

Высокоскоростная фрикционная мойка:

Эта машина удаляет большинство загрязнений с помощью центробежной силы. Пленочный материал сталкивается с лопастями ротора и сеткой, что эффективно отделяет грязь, которая затем удаляется вместе с водой.

Ванна флотации (разделения):

Эта ванна позволяет тщательно промыть пленку. Различная плотность материалов в ванне помогает отделить загрязнения, которые оседают на дно, в то время как очищенная пленка всплывает и перемещается для дальнейшей обработки.

Центробежная сушка или отжим:

Существует 2 основных способа сушки промытой влажной пленки. Влажность перед сушкой остается на уровне 30%-40%, а чем выше влажность, тем сложнее процесс грануляции.

Пресс-отжим для ПЭВД-пленки отлично подходит для сушки влажной пленки, конечная влажность после использования отжимной машины составляет около 3%.

Центробежная сушилка для пленки — это еще один способ сушки, работающий за счет центробежной силы. Она не только эффективна для сушки, но и обеспечивает дополнительную очистку материала.

Линия грануляции или гранулятор:

После мойки и сушки пленка превращается в гранулы с помощью гранулятора. Варианты включают линию грануляции с компактором или линию с дозирующим питателем. Полученные однородные гранулы затем подходят для упаковки или выдувного формования.

2. Подготовка планировки и пространства для вашей линии мойки ПП/ПЭ пленки

Продуманная планировка необходима для оптимизации пространства и обеспечения бесперебойной работы. Команда Retech может помочь в разработке планировки, которая максимально эффективно использует пространство, облегчая хранение материалов и отвод воды.

Рекомендации по планировке и пространству:

Эффективность использования пространства:

Компактная и хорошо организованная планировка может значительно сократить занимаемую площадь вашего перерабатывающего завода.

Поток материалов:

Убедитесь, что перемещение материалов от одного этапа обработки к другому происходит беспрепятственно, чтобы избежать «узких мест».

Управление водными ресурсами:

Надлежащие системы отвода и очистки воды необходимы для поддержания чистоты и соблюдения экологических норм.

3. Монтаж и тестирование вашей линии мойки пленки

Перед прибытием оборудования крайне важно подготовить необходимые коммуникации. Это включает в себя адекватное электроснабжение, водоснабжение и газовые подключения для обеспечения работы всего процесса переработки.

Этапы монтажа:

Подготовка коммуникаций:

Убедитесь, что все подключения готовы и могут выдержать нагрузку линий переработки и грануляции.

Профессиональная помощь:

Если у вас есть опыт, вы можете установить оборудование самостоятельно, используя рекомендации Retech. Однако при необходимости Retech может направить профессиональных инженеров для оказания услуг «под ключ», обеспечивая правильный монтаж и оптимальную работу.

Тестирование:

Проведите тщательное тестирование каждой машины, чтобы убедиться в ее правильной работе.

Внесите необходимые корректировки для оптимизации производительности и эффективности.

Обучите персонал правильной эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.

Следуя этим шагам и тщательно продумывая каждый аспект настройки, вы сможете создать успешное и эффективное предприятие по мойке и переработке полимерной пленки. Это не только способствует экологической устойчивости, но и повышает экономическую эффективность управления пластиковыми отходами.