El hilo de filamento de poliéster, ya sea de fuentes pre-consumo como plantas de procesamiento o de residuos post-consumo de la industria de la confección, a menudo contiene polvo, aceite y otros contaminantes. A pesar de estas impurezas, dichos materiales de desecho aún conservan un valor considerable para su reciclaje y reutilización. Reconociendo este potencial, RETECH desarrolló recientemente una solución de lavado de tejido PET personalizada para una destacada empresa de fibra química en la India.
Comprender las necesidades del cliente a través de la interacción in situ
Antes de visitar RETECH, el cliente ya había realizado pruebas internas basadas en las propiedades físicas de sus materiales de desecho textil. Su equipo proporcionó detalles exhaustivos sobre sus desafíos de reciclaje de residuos y los requisitos específicos del proyecto durante las primeras etapas de comunicación.
Tras visitar las instalaciones del cliente y mantener conversaciones cara a cara, RETECH obtuvo una visión más profunda de su próximo proyecto de reciclaje de residuos de poliéster. La planta planificada tendrá una capacidad de procesamiento diario de 100 toneladas métricas, lo que subraya la necesidad de un sistema de lavado eficiente y escalable.
Estrategia de lavado con agua caliente para combatir las impurezas
El cliente prefirió un proceso de lavado con agua caliente para eliminar eficazmente la suciedad, el aceite, la grasa e impurezas similares. La solución consistió en un único tanque de lavado en caliente de alta eficiencia con un tiempo de residencia de 30 a 40 minutos, lo que permite una limpieza profunda manteniendo un bajo consumo de energía y un uso mínimo de recursos.
Aspectos destacados del diseño final
Tras profundas discusiones técnicas y una planificación iterativa, RETECH y el cliente finalizaron un sistema de lavado adaptado tanto para residuos de tejido PET limpios como sucios. Los elementos clave de la solución incluyen:
Configuración de doble trituradora para mayor flexibilidad
Dada la mezcla de materiales de entrada del cliente, que abarca desde recortes relativamente limpios hasta tejidos muy contaminados, el diseño incluye dos trituradoras de eje único RSS1-1200. Una maneja los residuos textiles limpios directamente, mientras que la otra alimenta una línea de lavado completa que incluye trituración, limpieza y secado.
Integración de malla fina en los tanques de enjuague
Los residuos de tejido PET tienden a asentarse rápidamente en el agua. Para solucionar esto, RETECH mejoró los tanques de enjuague estándar con inserciones de malla fina. Esta adición evita que el material se hunda, garantiza una separación eficaz de las impurezas y ayuda a mantener una tasa de producción constante y elevada.
Sistema de secado de tres etapas para una mayor eficiencia
Los materiales de poliéster son conocidos por su alta absorción de agua. Para garantizar un secado óptimo, RETECH introdujo un innovador sistema de secado de tres etapas basado en métodos de secado convencionales. Esto asegura que el producto reciclado final esté seco, limpio y listo para su procesamiento posterior.
Este artículo proviene del archivo técnico de Retech y conserva su URL original.
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Publicado por Equipo de Marketing y Comunicaciones de Retech
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