En qué consiste una línea de reciclaje y lavado de film de PE

Línea de reciclaje y lavado de film de PE

Flujo de trabajo

El proceso de reciclaje de una línea de lavado de película de PE implica varios pasos cruciales para garantizar el reciclaje eficaz de los materiales plásticos. Estos pasos son:

Clasificación

Triturado

Trituración

Lavado

Secado

Clasificación: El proceso comienza con la clasificación del material plástico. La empresa de clasificación de reciclaje primero separa los materiales plásticos. Los diferentes tipos de plásticos se separan y se embalan en bloques de plástico. Estos bloques se envían luego a la siguiente etapa para un reciclaje profundo. Esta clasificación inicial es esencial para garantizar que el proceso de reciclaje sea eficiente y que los diferentes tipos de plásticos se procesen correctamente.

Trituración: Después de la clasificación, los materiales plásticos se trituran. La trituración es el proceso de cortar el plástico en trozos más pequeños, lo que facilita su manipulación y procesamiento en las etapas posteriores. Este paso es crucial para reducir el tamaño de los materiales plásticos, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de los procesos de trituración y lavado.

Material aplicable

La línea de reciclaje y lavado de film de PE está diseñada para manejar varios tipos de materiales plásticos, incluyendo:

Film agrícola de LDPE

Film estirable de LLDPE

Bolsas tejidas de PP

Big bags de PP

Estos materiales se utilizan comúnmente en la agricultura, el embalaje y aplicaciones industriales, lo que los convierte en objetivos importantes para el reciclaje.

Índice del material lavado final

El material lavado final de la línea de reciclaje tiene características específicas, que incluyen:

Rango de capacidad: 300 kg/h - 2000 kg/h

Humedad: 3% - 5%

Estos índices son importantes para garantizar que el material reciclado sea de alta calidad y cumpla con los estándares de la industria para su posterior procesamiento o uso.

Secciones principales de una línea de lavado de film de PP y PE

Una línea de reciclaje y lavado de film de PE consta de varias secciones principales, cada una con funciones y características específicas para garantizar el reciclaje eficiente de los materiales plásticos.

Cinta transportadora:

La cinta transportadora es la primera sección de la línea de reciclaje. Tiene las siguientes características:

Altura: Ajustable

Control: Control de frecuencia

Equipada con banda antipolvo

Detector de metales como característica opcional para detectar metales

Función: La cinta transportadora se utiliza para transportar el material plástico de desecho a la siguiente etapa del proceso de reciclaje. La altura ajustable y el control de frecuencia aseguran que el transportador funcione de manera eficiente, mientras que la banda antipolvo y el detector de metales opcional mejoran su rendimiento y seguridad.

Trituradora (trituración en húmedo):

La trituradora es un componente crítico de la línea de reciclaje, con las siguientes especificaciones:

• Material de las cuchillas: SKD-11 (D2)
• Marco de la cuchilla: Disponible en forma de “V” y tipo “cruz”
• Rotor: Templado para mayor resistencia y larga vida útil
• Método de trituración: Trituración en húmedo para reducir el desgaste de las cuchillas y aumentar la capacidad
• Rodamientos: Utiliza SKF, una marca de rodamientos de fama mundial
• Función: La trituradora corta materiales plásticos largos y grandes en escamas pequeñas. La trituración en húmedo es más eficiente ya que reduce el desgaste de las cuchillas y aumenta la capacidad. El uso de materiales y rodamientos de alta calidad garantiza que la trituradora funcione de manera efectiva y tenga una larga vida útil.
• Lavadora de fricción de alta velocidad:

La lavadora de fricción de alta velocidad es esencial para limpiar las escamas de plástico. Sus características incluyen:

• Rotor: Equilibrado dinámicamente
• Malla: Hecha de acero inoxidable 304
• Conexión de agua: Sistema de tuberías para rociar la malla

Función: La lavadora de fricción de alta velocidad es crucial para una línea de lavado de plástico. Por lo general, se coloca antes o después de un tanque de lavado de hundimiento y flotación para diferentes propósitos. Cuando se coloca antes de la lavadora de flotación, reduce la cantidad de suciedad que ingresa al tanque y mantiene el agua más limpia. Cuando se coloca después de la lavadora de flotación, ayuda a mejorar y controlar el contenido de humedad de las escamas de film finales.

Tanque de lavado de hundimiento y flotación:

El tanque de lavado por flotación y hundimiento se utiliza para el lavado exhaustivo de materiales plásticos. Sus características incluyen:

• Material: Fabricado en acero inoxidable 304 con un espesor de pared de 3 mm
• Control de velocidad: Controlado por inversor
• Diseño: Descarga de suciedad cónica con una válvula de compuerta para un drenaje sencillo

Función: Este tanque sumerge y lava los materiales plásticos sucios mediante fricción. Existen diferentes diseños de tanques de flotación para plástico, como tanques de flotación de 3 ejes, tanques de lavado de 4 ejes y tanques de lavado en caliente para plástico. El diseño de descarga cónica de suciedad asegura una fácil eliminación de los residuos, mejorando la eficiencia del tanque.

Máquina escurridora:

La máquina escurridora está diseñada para reducir el contenido de agua de los materiales plásticos lavados. Sus características incluyen:

• Ruido: Operación de bajo ruido
• Espacio ocupado: Área de suelo reducida con bajo consumo energético
• Material: Tornillo/cilindro fabricado en 38 CrMoA1A, nitrurado para una larga vida útil
• Moldes: Moldes de matriz independientes para PP/PE para un cambio sencillo
• Humedad: Contenido de humedad final inferior al 3%, ideal para la granulación en el siguiente paso
• Control de velocidad: Controlado por inversor
• Función: La máquina escurridora utiliza el diseño más reciente de tornillo/cilindro para reducir el contenido de agua por debajo del 3%, ahorrando energía y aumentando la capacidad. El bajo nivel de ruido y el tamaño compacto la convierten en un componente eficiente y conveniente de la línea de reciclaje.
• Secadora centrífuga:

La secadora centrífuga se utiliza para el secado adicional de las escamas de plástico. Sus características incluyen:

• Velocidad: 1500 RPM
• Criba: Diseño octogonal para reducir la humedad del agua
• Rotor: Diseño de bloque de fricción para un fácil reemplazo y mayor fuerza
• Limpiador: Limpiador de malla de aire
• Filtración: Sistema de filtración de recolección de agua y polvo
• Función: El rotor de alta velocidad mejora el rendimiento de secado mediante el uso de fuerza centrífuga. El diseño especial del rotor y la criba maximiza la reducción de agua de la película. La secadora cuenta con doble calentamiento eléctrico con tuberías, lo que mejora su eficiencia de secado.

Resumen

El diseño de una línea de lavado de película LDPE es flexible y puede personalizarse según las condiciones específicas de los materiales que se están reciclando. Retech puede diseñar una línea de reciclaje adaptada a sus necesidades, asegurando que el proceso sea eficiente y que los materiales reciclados finales cumplan con los estándares de la industria.

Este enfoque integral garantiza que la línea de reciclaje y lavado de película de PE sea eficiente, rentable y capaz de producir materiales plásticos reciclados de alta calidad.