Granulieranlage
Hydraulische Doppeltzylinder-Einklingen-Folien-Guillotine-Schneidemaschine
Die LLDPE-Stretchfolien-Waschanlage für Kunststoffabfälle wird zur Reinigung von gebrauchten Verpackungsfolien oder Folienresten aus Lagerhäusern oder der Verpackungsindustrie von Einzelhandelsgeschäften eingesetzt.
Auf einen Blick
Geräteübersicht
- Kategorie
- Granulieranlage
- Kapazitätsoptionen
- 60T, 80T, 100T, 120T
- Typische Anwendung
- Kunststoffgranulier- und Recyclinganlagen, Gewächshausfolien-Verarbeitungsanlagen, Verpackungsmaterialfabriken, Gummiprodukte…
- Ausstoß
- Saubere Flakes oder recyceltes Granulat – projektbezogen bestätigt
Produkt 01
Übersicht
Geeignete Materialien zum Schneiden
1: Kunststoffe: PE-Agrarfolienrollen, Masterrollen von Verpackungsfolien, PET-Rollen, PVC-Rollen, Kunststoff-Anfahrklumpen, Kunststoff-Folienabfallrollen, Luftpolsterfolienrollen
2: Gummi & Kunststoffe: Naturkautschuk, Synthesekautschuk, Gummiwalzen, Silikonblöcke
3: Sonstiges: Papierrollen, Vliesstoffrollen, Aluminiumfolienrollen, dicke Kunststoffblöcke, Kunststofftrommelmaterial
Wichtige strukturelle Komponenten
1: Verstärkter Portalrahmen: Hochbelastbare geschweißte Stahlplattenkonstruktion mit hoher Tragfähigkeit und Verformungsbeständigkeit; verfügt über eine unten montierte Materialplattform zur Aufnahme voller Folienrollen.
2: Hydraulische Schneideinheit
Zylinder: Einzel- oder Doppelzylinder-Konfiguration; Druckbereich von 40–120 Tonnen (Doppelzylindermodelle für große Rollen aus dicker Folie empfohlen).
Schnellarbeitsstahl (HSS)-Flachklinge: Gehärtet für Verschleißfestigkeit; sorgt für saubere, gratfreie Schnitte und verhindert das Anhaften von Kunststoff.
3: Hydraulikaggregat: Motor, Ölpumpe und Hydraulikventilbaugruppe; 11–22 kW Motor.
4: Elektrische Steuerungskonsole: Bedienelemente für manuelles (Tippbetrieb) und automatisches Absenken der Klinge; inklusive Not-Aus-Schalter und Sicherheitsendschaltern.
5: Sicherheitsschutz: Schutzgeländer für die Klingeneinheit sowie obere und untere Endschalter zur Vermeidung von Verletzungen durch versehentliche Bedienung.
Wichtige Spezifikationen
Effektive Schnittbreite: 800 mm–2000 mm
Schneidkraft: 40–120 Tonnen
Motorleistung: 11–22 kW
Anwendungen: Kunststofffolienrollen, dünne Gummiblöcke, Folienabfälle für das Recycling
Vorteile der Ausrüstung
- Hohe Schneidkraft: Durchtrennt dicke Rollen und mehrlagige Stretchfolien in einem einzigen Durchgang; kein manuelles Trennen erforderlich.
- Saubere Schnitte: Die vertikale Scherbewegung sorgt für glatte Kanten ohne Fäden oder Absplitterungen, was die anschließende Granulierung erleichtert.
- Einfache Bedienung: Rollenbeladung durch einen Bediener und Ein-Tasten-Schnitt; ersetzt das manuelle Schneiden, erhöht die Sicherheit und reduziert den Arbeitsaufwand.
- Vielseitigkeit: Mehrzweckmaschine, geeignet für Kunststofffolien, Gummi, Papierrollen und Kunststoffabfallblöcke.
- Haltbarkeit und Stabilität: Robuster Rahmen und verschleißfeste Klingen; ausgelegt für den kontinuierlichen 24-Stunden-Betrieb in Recyclinganlagen.
Sicherheitsrichtlinien
- Überprüfen Sie vor dem Start den Hydraulikölstand und auf Lecks; stellen Sie sicher, dass die Klingen frei von Kerben oder umgebogenen Kanten sind.
- Zentrieren Sie das Material; es ist strengstens untersagt, die Hände während des Betriebs in den Schneidebereich unter der Klingeneinheit zu legen.
- Die Ausrüstung verfügt über obere und untere Endschalter; halten Sie den Körper während des Schneidvorgangs vom Portalrahmen fern.
- Vor Wartungs- oder Reinigungsarbeiten muss die Stromzufuhr unterbrochen und der Hydraulikdruck abgelassen werden.
- Das Schneiden von Metall oder harten, starren Gegenständen ist verboten, um Klingenschäden zu vermeiden.
Produkt 02
Anwendungen & geeignete Materialien
Kunststoffgranulier- und Recyclinganlagen, Gewächshausfolien-Verarbeitungsanlagen, Verpackungsmaterialfabriken, Gummiproduktfabriken, Abfallrecyclingunternehmen und Folienextrusionswerkstätten.
Produkt 03
Reinigungsprozess
- * Legen Sie die gesamte Kunststofffolienrolle flach auf die Materialplattform an der Basis der Maschine.
- * Aktivieren Sie das Hydrauliksystem; der Hydraulikzylinder treibt die schwere Guillotine-Klinge vertikal nach unten.
- * Nutzen Sie den Hydraulikdruck, um die gesamte Rolle aus dicker Folie oder den Gummiblock in einem einzigen Hub zu durchtrennen.
- * Die Messereinheit fährt automatisch zurück, das Schnittgut wird entfernt und der Zyklus wiederholt sich.
| Nein | Gerätename | Menge |
|---|---|---|
| 1 | Rollenzuführung | 1 |
| 2 | Guillotine-Schneider | 1 |
| 3 | Hydraulikstation | 1 |
| 4 | Förderband | 1 |
| 5 | Schaltschrank | 1 |
Technische Daten
Spezifikationen & Parameter
| Modell | ArbeitswegWeg | Öldruck | Leistung | Schneiddruck |
|---|---|---|---|---|
| RM-60 | 600 | 20 MPa | 7,5 kW | 60 T |
| RM-80 | 800 | 20 MPa | 11 kW | 80 T |
| RM-100 | 1000 | 25 MPa | 22 kW | 100 T |
| RM-120 | 1500 | 25 MPa | 30 kW | 120 T |
| Modell | Arbeitsweg | Öldruck | Leistung | Schneiddruck |
|---|---|---|---|---|
| RM-60 | 600 | 20 MPa | 7,5 kW | 60 T |
| RM-80 | 800 | 20 MPa | 11 kW | 80 T |
| RM-100 | 1000 | 25 MPa | 22 kW | 100 T |
| RM-120 | 1500 | 25 MPa | 30 kW | 120 T |
Qualität
Qualitätssicherung
Verwendung von HHS-Materialmessern für den Schnitt, Hochdruckhydraulik sorgt für stabilen Betrieb.
Kundenspezifische Abmessungen für Schneidmesser und Arbeitsweg.
Mit Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb.
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