Решение для переработки пленок из ПЭНП/ЛПЭНП
Решение для переработки пленок из ПЭНП/ЛПЭНП
Комплексные решения по мойке и грануляции для послепотребительских и послепромышленных пленок ПЭВД и ЛПЭНП.
Типы материалов
Материалы из пленок ПЭВД/ЛПЭНП, которые мы перерабатываем
Одно репрезентативное изображение сырья, а затем компактный список материалов для быстрого ознакомления.
Формы материала
- Стретч-пленка, термоусадочная пленка, пакеты, вкладыши, сельскохозяйственная пленка и смешанная послепотребительская пленка, в кипах или россыпью.
Типичные загрязнения
- Низкая насыпная плотность, влага, печатная краска и гибкие загрязнения.
- Низкая насыпная плотность
- влажность
- печатная краска и гибкие загрязнения.
Проблемы переработки
Почему для пленок ПЭВД/ЛПЭНП требуется специализированный процесс переработки
Линия должна удалять загрязнения, обеспечивая при этом стабильное движение пленки ПЭВД/ЛПЭНП через этапы мойки, обезвоживания и сушки.
-
01 Низкая насыпная плотность
Пленка занимает большой объем на тонну веса и требует уплотнения или контролируемой подачи.
-
02 Удержание влаги
Вода удерживается между слоями пленки, что требует механического обезвоживания.
-
03 Печатная краска
Печатная краска и покрытия могут потребовать горячей мойки или фильтрации в зависимости от требуемого результата.
-
04 Спутывание
Гибкая пленка должна постоянно находиться в движении, чтобы не образовывать заторы и не наматываться на валы.
Варианты готовой продукции
Выберите выходной продукт для вашего проекта по переработке
-
Вариант А Чистые хлопья пленок ПЭВД/ЛПЭНП
Промытая и высушенная дробленка для внутреннего использования, отдельной грануляции или продажи в качестве подготовленного вторичного сырья.
- Измельчение и мойка
- Сепарация и обезвоживание
- Сушка до стабильного состояния дробленки
-
Вариант Б Вторичные гранулы
Непрерывный путь от загрязненной пленки ПЭВД/ЛПЭНП до отфильтрованных переработанных гранул для дальнейшего использования.
- Линия мойки, согласованная с экструзией
- Дегазация и фильтрация расплава
- Охлаждение, хранение и фасовка гранул
Спецификация готовой продукции зависит от входящего материала и целевого применения.
Технологический маршрут
Рекомендуемый процесс переработки пленок ПЭВД/ЛПЭНП
Четкий инженерный путь от подготовки сырья до получения чистых хлопьев или гранулята (опционально).
- 01 Распаковка кип Контролируемая подача
- 02 Измельчение Стабильный размер промывки
- 03 Предварительная промывка Удаление рыхлой почвы
- 04 Фрикционная мойка Поверхностная очистка
- 05 Разделение по плотности Удаление тяжелых примесей
- 06 Отжим Механическое обезвоживание
- 07 Сушка Снижение влажности
- 08 Грануляция Конечный продукт
Рекомендуемые системы
Система переработки, настроенная под ваш материал
Retech не рассматривает каждый проект по переработке пленок ПЭВД/ЛПЭНП как шаблонный. Линия разрабатывается с учетом фактического сырья, загрязнений, требуемой производительности, целевого продукта и инфраструктуры площадки.
Система мойки пленок ПЭВД/ЛПЭНП
Для клиентов, которым нужны чистые, высушенные хлопья пленки перед хранением, продажей или последующей грануляцией.
- Раскрытие кип, измельчение и предварительная мойка
- Фрикционная промывка и разделение по плотности
- Отжим, сушка и сбор хлопьев
Интегрированная система мойки и грануляции
Для клиентов, которым нужен единый согласованный процесс от загрязненной пленки до переработанных гранул.
- Компактирование в сочетании с экструзией
- Дегазация и фильтрация расплава
- Охлаждение, хранение и фасовка гранул
Факторы конфигурации
Что определяет конфигурацию системы?
-
01
Тип пленки, толщина и источник
-
02
Состояние печатной краски и покрытий
-
03
Кипованное, насыпное или предварительно измельченное сырье
-
04
Требуемая производительность
-
05
Чистые хлопья, уплотненный материал или гранулы
-
06
Наличие свободного пространства, воды, электроэнергии и рабочей силы
Доказательства эффективности проекта
Создано для реальных условий переработки пленок ПЭВД/ЛПЭНП
Используйте этот раздел для фотографий проектов, подтверждения установленных линий и будущих проверенных эксплуатационных данных проектов Retech.
Анализ сырья
Тип пленки, степень загрязнения краской и влажность проверяются перед конфигурацией.
Заводская сборка
Уплотнение, мойка и экструзия планируются как единая система.
Поддержка на объекте
Монтаж, пусконаладка и обучение операторов для стабильного производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопросы, которые обычно задают переработчики пленок ПЭВД/ЛПЭНП
Какого уровня влажности может достичь линия?
Выход сухой пленки обычно составляет менее 3% влажности, в зависимости от формы материала и конфигурации сушки.
Сколько воды потребляет линия?
Расход воды обычно составляет 8–12 т/ч, в зависимости от конфигурации и степени загрязнения пленки.
Что делать, если на пленке много песка?
Большие объемы песка обрабатываются на этапе барабанной сепарации перед дроблением и промывкой, что позволяет удалить абразивные частицы до начала этапов промывки.
Можно ли включить оборудование для очистки воды?
Да. Система водоподготовки настраивается в зависимости от типа загрязнения и расхода воды на линии.
Может ли линия работать с пленкой с плотной печатью?
Да. В зависимости от количества удаляемой краски можно добавить этапы горячей промывки и расплавной фильтрации.
Для чего используется уплотнение?
Уплотнение повышает насыпную плотность пленки, что позволяет равномерно подавать ее в экструдер.
Хлопья или гранулы — что лучше подходит для производства пленки?
Гранулы часто используются для производства пленки, так как низкая насыпная плотность хлопьев затрудняет их транспортировку и повторную подачу в экструдер.
Что мне нужно отправить перед получением коммерческого предложения?
Тип пленки, состояние чернил и влажность, кипованная или насыпная подача, требуемая производительность и целевой объем выпуска.
Готовы отправить материал на анализ?
Расскажите нам о вашем материале. Получите предварительный план переработки.
Укажите тип материала, уровень загрязнения, требуемую производительность и целевой результат. Retech порекомендует практичный предварительный маршрут и конфигурацию системы.