Гидравлический двухцилиндровый одноножевой гильотинный резак для полимерных пленок: надежное решение для переработки рулонных материалов

Любой, кто работал на линии по переработке пленки, знает, что «узкое место» обычно возникает на самом первом этапе. Цельные рулоны сельскохозяйственной пленки, упаковочной пленки или стрейч-пленки поступают на завод плотно намотанными, часто весом в несколько сотен килограммов каждый, и кому-то приходится превращать их в удобные для обработки куски, прежде чем они попадут в шредер или гранулятор. Ручная резка — это медленный, нестабильный и, откровенно говоря, опасный процесс, когда речь идет о плотных многослойных рулонах. Именно эту проблему призван решить гидравлический двухцилиндровый одноножевой гильотинный резак для полимерных пленок — и в компании Retech Machine мы потратили достаточно лет в этой отрасли, чтобы точно знать, в чем заключаются недостатки старых методов. .

Эта машина, которую иногда называют вертикальным гидравлическим гильотинным резаком или просто станком для резки рулонных пленок, использует высокое гидравлическое давление для разрезания целых рулонов полимерной пленки, листовых материалов, резины и даже рулонов ПВХ / ПЭ / ПЭТ за один ход вниз. Никакой предварительной размотки, никакой ручной сепарации слоев. Загрузите рулон, нажмите кнопку, и нож опустится.

Обработка целых рулонов за один проход

Основная идея проста: заменить ручную резку контролируемым вертикальным срезом под высоким давлением. Гидравлический цилиндр опускает плоский нож из быстрорежущей стали (HSS) через материал, в то время как геометрия портальной рамы обеспечивает точность движения во время хода. Здесь нет вращательного движения, нет разрывов — только чистый вертикальный срез.

Что делает этот станок достойным внимания, так это спектр материалов, с которыми он реально справляется на практике, а не только в спецификации:

Рулоны сельскохозяйственной ПЭ-пленки, часто загрязненные и плотно намотанные

Мастер-рулоны упаковочной пленки и стрейч-пленки

Рулоны ПЭТ и ПВХ

Пластиковые отходы (слитки) и плотные блоки полимеров

Резиновые блоки, силиконовые блоки и рулоны резины

Рулоны нетканых материалов, бумаги и алюминиевой фольги

В контексте переработки ценность станка становится очевидной при первом же запуске. Целый рулон отработанной пленки, на ручную резку которого у рабочего ушло бы двадцать минут — с неровными краями, которые забивают последующий конвейер — разрезается чисто за считанные секунды. Вертикальное резание оставляет гладкие края без «бахромы» или сколов, что важнее, чем принято считать: грубые, волокнистые края запутываются в подающем механизме гранулятора, в то время как чистые срезы подаются равномерно, обеспечивая бесперебойную работу линии грануляции. Эта деталь реально влияет на общее время безотказной работы завода.

Конструкция на базе усиленной портальной рамы

Рама — это то, на чем многие дешевые машины экономят, и это первое, на что мы советуем обращать внимание клиентам при выборе такого резака. Конструкция Retech использует усиленную сварную стальную портальную раму с нижней платформой для материала, рассчитанной на удержание полного рулона. Рама должна поглощать полное усилие резания без деформации — любое отклонение сразу проявляется в виде неровного среза и ускоренного износа ножа, а со временем приводит к усталости сварных швов.

Сам гидравлический режущий узел поставляется в одноцилиндровой и двухцилиндровой конфигурациях с усилием резания от 40 до 120 тонн. Для больших рулонов толстой пленки мы рекомендуем двухцилиндровые модели — усилие распределяется более равномерно по широкому ножу, и срез остается ровным от края до края, не прогибаясь посередине. Плоский нож из быстрорежущей стали (HSS) закален для износостойкости, и выбор материала здесь не мелочь: более мягкий нож деформируется под нагрузкой и начинает тянуть пластик вместо того, чтобы резать его, что как раз и приводит к проблемам с адгезией и «бахромой», которыми страдают бюджетные машины.

За режущим узлом находится гидравлическая насосная станция — двигатель, масляный насос и блок клапанов, с вариантами мощности двигателя от 7,5 кВт до 30 кВт в зависимости от модели. Электрическая консоль управления предлагает как ручной (пошаговый), так и автоматический режим опускания ножа, кнопку аварийной остановки и защитные концевые выключатели. Ограждение ножа и верхние/нижние концевые выключатели дополняют систему безопасности. Это не дополнительные опции; это то, что позволяет оператору работать рядом со 100-тонным ножом весь день без риска.

Выбор подходящей модели

Выбор правильной машины сводится к трем вещам: максимальная ширина рулона, которую вам нужно разрезать, плотность материала и целевая производительность. В таблице ниже наши стандартные модели сопоставлены с этими переменными.

Модель	Рабочий ход (мм)	Давление масла	Мощность	Усилие резания
RM-60	600	20 МПа	7,5 кВт	60 Т
RM-80	800	20 МПа	11 кВт	80 Т
RM-100	1000	25 МПа	22 кВт	100 Т
RM-120	1500	25 МПа	30 кВт	120 Т

Как правило, модели RM-60 и RM-80 подходят для небольших рулонов пленки и резиновых блоков, в то время как RM-100 и RM-120 созданы для полноразмерных мастер-рулонов и высокопроизводительных заводов по переработке, работающих в непрерывном режиме. Ширина реза, размеры ножа и ход могут быть адаптированы под существующую линию — мы строим оборудование под завод, а не наоборот. Если вы не уверены, какая модель подходит для вашего материала, пришлите нам вес пробного рулона и тип пленки, и мы подберем нужный вариант.

Место в технологической цепочке

Гильотинный резак редко работает в одиночку. На типичной линии мойки отработанной пленки он стоит в самом начале, принимая целые рулоны или кипы отходов пленки и измельчая их до однородных кусков перед подачей в шредер или гранулятор. Далее ленточный конвейер подает нарезанные куски на следующий этап, а гидравлическая станция и электрический шкаф интегрируются с остальными элементами управления линии. Стандартная конфигурация включает в себя подающий рольганг, сам гильотинный резак, гидравлическую станцию, ленточный конвейер и электрический шкаф — пять узлов, работающих как единое целое.

Типичные области применения включают:

Заводы по грануляции и переработке пластика

Предприятия по переработке тепличных и сельскохозяйственных пленок

Заводы по производству упаковочных материалов, работающие с отходами или некондиционными рулонами

Заводы по производству резинотехнических изделий

Цеха экструзии пленки, перерабатывающие пусковые отходы и обрезки кромок

Предприятия по комплексной переработке отходов во вторичное сырье

Машина рассчитана на непрерывную круглосуточную работу, что является стандартным режимом для большинства перерабатывающих предприятий. Это не лабораторный инструмент, а надежная рабочая лошадка производственной линии, где рама, лезвие и гидравлическая система спроектированы с соответствующим запасом прочности.

Эксплуатация, безопасность и техническое обслуживание

Управление машиной намеренно упрощено — загрузка рулона одним оператором, резка в одно касание, — однако протоколы безопасности не подлежат обсуждению. Перед запуском проверьте уровень гидравлического масла и осмотрите систему на предмет утечек; проверьте лезвие на наличие зазубрин или замятых кромок. Располагайте материал по центру платформы и никогда не просовывайте руки в зону резки под ножевым блоком. Верхний и нижний концевые выключатели установлены не просто так, поэтому во время хода ножа операторы должны держаться на безопасном расстоянии от портальной рамы.

Для проведения технического обслуживания необходимо отключить питание и полностью сбросить гидравлическое давление перед любой очисткой или обслуживанием лезвия. Само собой разумеется, что лезвие не предназначено для резки металла или твердых жестких предметов — это приведет к повреждению лезвия и может повредить раму. Лезвие из быстрорежущей стали (HSS) отлично справляется с пластиком и резиной, но оно не является универсальным инструментом для резки всего подряд, и попытки использовать его таким образом — самый быстрый способ сократить срок его службы.

Для предприятий, перерабатывающих значительные объемы отходов пленки, рулонных материалов или резиновых блоков, гидравлическая гильотина — это оборудование, которое окупается за счет экономии трудозатрат и повышения эффективности последующих этапов переработки уже в течение первого года. Рез получается ровным, работа безопасной при соблюдении протоколов, а конструкция достаточно прочна, чтобы выдерживать ежедневные производственные нагрузки в течение многих лет. Если вы проектируете новую линию переработки или модернизируете устаревший этап резки, серия RM заслуживает пристального внимания — мы будем рады помочь подобрать модель, соответствующую вашим материалам и объемам производства.