LDPE/LLDPEフィルムリサイクルソリューション

LDPE/LLDPEフィルムリサイクルソリューション

ポストコンシューマーおよびポストインダストリアル（産業用）のLDPE/LLDPEフィルムに対応した、洗浄からペレット化までの完全なソリューションです。.

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対象素材

処理対象となるLDPE/LLDPEフィルム

代表的な原料画像を1枚掲載し、その後に素早く確認できるよう素材リストをコンパクトにまとめました。.

リサイクル前のLDPE/LLDPEフィルム原料例
LDPE/LLDPEフィルムの原料例

素材の形態

  • ストレッチフィルム、シュリンクフィルム、バッグ、ライナー、農業用フィルム、混合ポストコンシューマーフィルム（ベール状またはバラ状）。.

一般的な汚染物質

  • 低いかさ密度、水分、印刷インク、および柔軟な汚染物質。.
  • 低いかさ密度
  • 水分
  • 印刷インクや柔軟な汚染物質。.

リサイクルの課題

LDPE/LLDPEフィルムに専用のリサイクルプロセスが必要な理由

洗浄、脱水、乾燥の工程を通じて、LDPE/LLDPEフィルムを滞留させることなく搬送しながら汚染物質を除去する必要があります。.

  • 01

    低いかさ密度

    フィルムは重量あたりの体積が大きいため、圧縮または制御された供給が必要です。.

  • 02

    水分保持

    フィルムの層間に水が保持されるため、機械的な脱水が必要です。.

  • 03

    印刷インク

    インクやコーティングは、最終製品の品質に応じて温水洗浄やろ過が必要になる場合があります。.

  • 04

    絡まり

    柔軟なフィルムは、ブリッジング（詰まり）やシャフトへの巻き付きを防ぎ、常に移動させ続ける必要があります。.

出力ルート

リサイクルプロジェクトに適した出力の選択

  • ルートA

    クリーンなLDPE/LLDPEフィルムフレーク

    社内処理、個別のペレット化、または準備されたリサイクル素材としての販売に向けた、洗浄・乾燥済みフレーク。.

    • サイズ縮小と洗浄
    • 分離と脱水
    • 安定したフレーク状態への乾燥
  • ルートB

    リサイクルペレット

    汚染されたLDPE/LLDPEフィルムから、後続の用途に適したろ過済み再生ペレットまでの一貫したプロセス。.

    • 押出成形に対応した洗浄ライン
    • 脱ガスおよび溶融ろ過
    • ペレットの冷却、保管、およびハンドリング

出力仕様は、投入される材料およびターゲットとなる用途によって異なります。.

プロセスルート

推奨されるLDPE/LLDPEフィルムリサイクルプロセス

原料準備からクリーンフレーク、またはオプションのペレット化に至るまで、明確なエンジニアリングパスを提供します。.

  1. 01 ベール解体 供給制御
  2. 02 サイズ縮小 安定した洗浄サイズ
  3. 03 予備洗浄 土砂の除去
  4. 04 摩擦洗浄 表面洗浄
  5. 05 比重選別 重量物の除去
  6. 06 スクイーズ（圧搾） 機械的脱水
  7. 07 乾燥 水分低減
  8. 08 ペレット化 最終製品

推奨システム

お客様の材料に合わせて構成されるリサイクルシステム

Retechでは、すべてのLDPE/LLDPEフィルムプロジェクトを同一のパッケージとして扱うことはありません。実際の原料、汚染状況、必要な処理能力、目標とする出力、および現場のユーティリティに基づいてラインを構築します。.

LDPE/LLDPEフィルム洗浄システム

保管、販売、または個別のペレット化の前に、クリーンで乾燥したフィルムフレークを求めるお客様向け。.

  • ベール解体、サイズ縮小、予備洗浄
  • 摩擦洗浄および比重分離
  • スクイーズ（圧搾）、乾燥、フレーク回収

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統合型洗浄・ペレット化システム

汚染されたフィルムから再生ペレットまで、一貫したルートを求めるお客様向け。.

  • 押出成形に合わせた圧縮
  • 脱ガスおよび溶融ろ過
  • ペレットの冷却、保管、およびハンドリング

このルートについて相談する

構成要素

システム構成を決定する要因とは？

  1. 01

    フィルムの種類、厚さ、供給源

  2. 02

    印刷インクおよびコーティングの状態

  3. 03

    ベール、バラ、または破砕済み原料

  4. 04

    必要な処理能力

  5. 05

    クリーンフレーク、高密度化材料、またはペレット

  6. 06

    利用可能なスペース、水、電力、および労働力

プロジェクトの証拠

実際のLDPE/LLDPEフィルムの状況に合わせて構築

Retechのプロジェクトにおける施工写真、導入実績、および将来的に検証された稼働データについては、このセクションをご覧ください。.

リサイクル工場に設置されたLDPE/LLDPEフィルムリサイクルライン 出荷前の機器検査
01

原料の検討

構成前にフィルムの種類、インク負荷、水分量をチェックします。.

02

工場での構築

圧縮、洗浄、押出成形を一つのシステムとして計画します。.

03

現場サポート

安定した生産のための設置、試運転、オペレーターへのトレーニング.

FAQ

LDPE/LLDPEフィルムリサイクル業者がよく抱く質問

このラインではどの程度の水分レベルを達成できますか？

乾燥後のフィルムの水分量は、素材の形状や乾燥構成にもよりますが、通常3%以下となります。.

そのラインではどれくらいの水を使用しますか？

水の使用量は、構成やフィルムの汚染度合いにもよりますが、通常8～12 t/hです。.

フィルムに砂が多く付着している場合はどうなりますか？

大量の砂は、破砕・洗浄工程の前にドラム分離ステップで処理され、洗浄段階に入る前に砂利が取り除かれます。.

水処理装置を含めることはできますか？

はい。水処理は、汚染の種類とラインの水消費量に基づいて構成されます。.

このラインは、印刷面積の大きいフィルムに対応していますか？

はい。除去すべきインクの量に応じて、温水洗浄および溶融ろ過の工程を追加することが可能です。.

なぜコンパクション（圧縮）が使用されるのですか？

コンパクション（圧縮）によりフィルムの嵩密度が高まり、押出機へ安定的に供給できるようになります。.

フレークかペレットか — フィルム製造に適しているのはどちらか？

フレークは嵩密度が低く、輸送や再投入が困難になるため、フィルムにはペレットが一般的です。.

見積依頼の前に送るべきものは何ですか？

フィルムの種類、インクや水分の状態、ベール状またはバラ状の供給形態、必要な処理能力および目標とするアウトプット。.

材料の検討を始めませんか？

素材について教えてください。リサイクル予備プランを作成します。.

材料の種類、汚染レベル、必要な処理能力、および目標とするアウトプットを共有してください。Retechが実用的な初期ルートとシステム構成を提案します。.

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