廃プラスチック選別・分離・梱包システム

リサイクルされた廃プラスチックを効率的に活用し、分類された利用を実現するためには、完全なプラスチック選別・分離システムが不可欠です。全体的なアプローチは以下の通りです。

まず、プラスチック廃棄物リサイクルステーションから回収された混合廃プラスチックを、バッグブレーカーを使用して解体します。バッグブレーカーの後、材料はディスク回転スクリーンを備えたドラム分離システムに入ります。ドラムスクリーンはまず30cmより大きい材料を分離し、30cmより小さい材料はさらなる詳細分離のために次の工程へ送られます。冷蔵庫の筐体、小さな椅子やスツールなど、30cmより大きい材料は初回で分離・分類されます。30mmより小さい材料はすべて、2D/3D選別機としても知られるバリスティック選別機に入ります。2Dは通常、フィルムや軟質プラスチックのような種類を指します。3Dは通常、ボトルや缶のような種類を指します。これらの2Dおよび3D製品が2つのカテゴリーに分離された後、手選別テーブルに送られ、両側のベーラーで梱包されます。プラスチックには通常金属成分も含まれているため、分離システム全体の最後に、磁選機と渦電流選別機の設置を推奨しています。これにより、プラスチックから鉄系および非鉄系材料をより適切に分離し、最適な分離結果を達成できます。.

廃プラスチック選別・分離・梱包システムは、廃プラスチックと不純物を選別・分離するために機能し、材料分離後、次の高度なリサイクル工程へと進みます。.

• * 高精度なプラスチック選別・分離システム。.
• * 自動運転による簡単な操作。.
• * 最大時速20トンの高処理能力。.
• * PLC監視制御。.
• * さまざまな種類の材料選別に対応。.

高効率なプラスチック選別・分離。.

シーメンス製モーター、富士電機製インバーター、SKF製ベアリングなど、世界的に有名なブランドの部品を使用。.