Kỹ thuật nhà máy

Xử lý và tuần hoàn nước trong nhà máy rửa nhựa

Quá trình rửa tiêu tốn nước và tạo ra nước thải. Cách thức xử lý và tái sử dụng nguồn nước này quyết định cả chi phí vận hành lẫn công suất thực tế mà nhà máy có thể đạt được.

Xử lý và tuần hoàn nước trong nhà máy rửa nhựa

Các điểm chính

  • Nước thải từ quá trình rửa nhựa chứa đất, cặn hữu cơ, chất tẩy rửa và nhựa nổi; mỗi loại cần một cơ chế loại bỏ khác nhau.
  • Việc tuần hoàn nước giúp giảm cả lượng nước đầu vào và lượng nước xả thải, đồng thời thường là yếu tố tiết kiệm chi phí vận hành lớn nhất.
  • Giới hạn tuần hoàn thực tế được quyết định bởi độ sạch của nước sau khi xử lý, chứ không phải bởi máy bơm.
  • Các quy định về xả thải tùy thuộc vào từng địa điểm, vì vậy thiết kế hệ thống xử lý phải bắt đầu từ các yêu cầu tại địa phương.
  • Công suất xử lý phải tương ứng với mức độ ô nhiễm thực tế của dây chuyền — màng nhựa bẩn tạo ra nhiều chất rắn hơn nhiều so với phế liệu công nghiệp sạch.

Thành phần trong nước thải rửa nhựa

Quá trình rửa nhựa tạo ra nước thải với nhiều thành phần riêng biệt, và mỗi thành phần cần một bước xử lý khác nhau:

Thành phầnNguồn gốcCơ chế loại bỏ
Đất, cát, sỏiÔ nhiễm từ đồng ruộng hoặc quá trình thu gomLắng đọng, lắng cặn
Dư lượng hữu cơChất hữu cơ, cặn thực phẩmLắng đọng và xử lý sinh học hoặc hóa học
Nhựa nổiCác mảnh vụn nhỏ và nhẹSàng lọc, tuyển nổi, vớt bọt
Chất tẩy rửaGiai đoạn rửa nóngPhụ thuộc vào loại chất tẩy rửa và yêu cầu xả thải
Chất ô nhiễm hòa tanSản phẩm dư thừa, dầu mỡXử lý hóa học hoặc sinh học khi cần thiết
NhiệtChu trình rửa nóngLàm mát hoặc thu hồi nhiệt khi cần thiết

Coi tất cả những yếu tố này là một vấn đề duy nhất là sai lầm thiết kế phổ biến nhất. Cát lắng xuống; nhựa nổi lên; chất tẩy rửa hòa tan. Một bể lắng đơn lẻ chỉ có thể xử lý một trong ba vấn đề trên.

Quy trình xử lý

Một hệ thống điển hình vận hành theo các giai đoạn:

  1. Sàng lọc — loại bỏ các chất rắn thô và mảnh nhựa nổi trước khi chúng đi vào máy bơm.
  2. Lắng sơ cấp — loại bỏ cát và sỏi, vốn có mật độ cao và dễ lắng xuống.
  3. Xử lý thứ cấp — loại bỏ các chất rắn lơ lửng mịn hơn và tải lượng hữu cơ nếu cần.
  4. Tuần hoàn hoặc xả thải — nước đã qua xử lý được đưa trở lại chu trình rửa hoặc xả thải

theo yêu cầu tại địa phương.

Số lượng giai đoạn và phương pháp xử lý phụ thuộc vào yêu cầu của quy định xả thải tại địa phương và lượng nước mà nhà máy dự định tái tuần hoàn.

Tái tuần hoàn: tại sao điều đó quan trọng

Tái tuần hoàn nước giúp giảm hai loại chi phí cùng lúc: chi phí lấy nước và khối lượng nước xả thải. Tại nhiều nhà máy, đây là khoản tiết kiệm vận hành đơn lẻ lớn nhất có thể đạt được.

Giới hạn thực tế là độ sạch của nước sau khi qua giai đoạn xử lý. Việc tái tuần hoàn nước vẫn còn chứa chất rắn lơ lửng sẽ làm giảm hiệu quả rửa, do đó vật liệu cần thời gian lưu lâu hơn để đạt được kết quả tương tự và nhà máy có vẻ như bị giảm công suất. Đó là mối liên hệ giữa xử lý nước và lưu lượng — đây không phải là vấn đề mang tính hình thức.

Một số hệ thống bao gồm cả làm mát, vì nước sau khi đi qua chu trình rửa nóng sẽ trở nên ấm, và nước ấm sẽ có đặc tính khác biệt trong các giai đoạn tiếp theo.

Điều gì quyết định tỷ lệ tái tuần hoàn

  • Tải lượng ô nhiễm — vật liệu quá bẩn sẽ tạo ra nhiều chất rắn hơn và đạt đến

giới hạn xử lý nhanh hơn.

  • Khả năng xử lý — những gì các giai đoạn được lắp đặt thực sự có thể loại bỏ.
  • Quy định xả thải — nơi việc xả thải bị hạn chế nghiêm ngặt, tỷ lệ tái tuần hoàn sẽ được đẩy lên cao hơn.
  • Nguồn nước sẵn có — nơi nguồn cung cấp bị hạn chế, tái tuần hoàn là một yêu cầu bắt buộc thay vì chỉ là một khoản

tiết kiệm.

  • Yêu cầu về chất lượng rửa — đầu ra sạch hơn đòi hỏi nước sạch hơn.

Kết hợp xử lý với dây chuyền

Đây là điểm thiết kế thường bị đánh giá thấp nhất. Một giai đoạn xử lý được thiết kế cho phế liệu công nghiệp sạch sẽ bị quá tải bởi màng nông nghiệp bẩn, và triệu chứng sẽ là một dây chuyền rửa không thể duy trì công suất đầu ra.

Vật liệu đầu vào quyết định:

  • Lượng chất rắn mà nước sẽ mang theo
  • Tải lượng hữu cơ hiện diện
  • Lượng chất tẩy rửa đi vào chu trình
  • Tốc độ nước đạt đến điểm cần phải thay thế

Cả bốn yếu tố này đều được xác định từ vật liệu thực tế — đó là lý do tại sao mô tả vật liệu quan trọng đối với thiết kế xử lý nước cũng như đối với việc lựa chọn máy móc.


Liên quan: Quy hoạch bố trí và tiện íchHệ thống rửa nhựaTrung tâm tải xuốngCác câu hỏi về Hệ thống rửa trong phần FAQ

VỀ TÁC GIẢ

Đội ngũ kỹ thuật Retech

Kỹ thuật Quy trình & Hệ thống Tái chế Nhựa

Đội ngũ Kỹ thuật Retech làm việc trong các lĩnh vực phân tích vật liệu, thiết kế quy trình, cấu hình dây chuyền tái chế, thử nghiệm tại nhà máy và vận hành dự án.

Câu hỏi

Xử lý nước và Tái tuần hoàn trong Nhà máy rửa nhựa — FAQ

Xử lý nước có được bao gồm trong dây chuyền giặt không?

Điều đó có thể thực hiện được, như một phần trong phạm vi của dây chuyền. Khái niệm xử lý phụ thuộc vào các quy định xả thải tại địa phương của bạn và lượng nước mà dây chuyền tái tuần hoàn, vì vậy vấn đề này sẽ được thống nhất theo từng dự án.

Lượng nước có thể được tái tuần hoàn là bao nhiêu?

Giới hạn thực tế được xác định bởi mức độ sạch của nước sau khi qua giai đoạn xử lý. Việc tái tuần hoàn nước vẫn còn chứa các chất rắn lơ lửng sẽ làm giảm hiệu quả làm sạch, vì vậy tỷ lệ tái tuần hoàn phụ thuộc vào khả năng xử lý thay vì một tỷ lệ phần trăm cố định.

Tại sao chất lượng nước lại ảnh hưởng đến công suất của dây chuyền giặt?

Nước bẩn làm giảm hiệu quả làm sạch, vì vậy vật liệu cần thời gian lưu lâu hơn để đạt được kết quả tương tự. Khi đó, dây chuyền có vẻ như bị giảm công suất mặc dù máy móc không thay đổi. Đây là lý do tại sao công suất xử lý phải phù hợp với mức độ nhiễm bẩn mà dây chuyền tạo ra.

Xem thêm câu trả lời tại <a class="retech-x-link-arrow" href="/vi/faq/">FAQ đầy đủ</a>.

Gửi email cho chúng tôi Gọi cho chúng tôi