Hệ thống tạo hạt nhựa

Từ màng, mảnh vụn và nhựa tái chế thành hạt nhựa đồng nhất

Các hệ thống tạo hạt hoàn chỉnh giúp chuyển đổi màng, mảnh vụn, nhựa tái chế và phế liệu sản xuất thành các hạt nhựa tái chế đồng nhất đã qua lọc.

Vật liệu Phù hợp

Hệ thống tạo hạt nhựa này được thiết kế để làm gì

Các hệ thống tạo hạt giúp chuyển đổi màng, mảnh vụn, nhựa tái chế và phế liệu sản xuất thành các hạt nhựa tái chế đồng nhất đã qua lọc.

  • 01

    Màng LDPE/LLDPE

    Tỷ trọng khối thấp và mực in

  • 02

    Màng & Túi PP PE

    Độ ẩm và nguyên liệu polymer hỗn hợp

  • 03

    Nhựa PE/PP cứng tái chế

    Kích thước hạt không đều và bụi mịn

  • 04

    Mảnh vụn HDPE/PP

    Độ ẩm dư thừa và bụi bẩn

  • 05

    Vải không dệt & Sợi

    Tỷ trọng khối rất thấp và bị rối

  • 06

    Phế liệu sản xuất

    Dòng chất thải sạch tại nhà máy

Các loại nhiễm bẩn điển hình

  • Tỷ trọng khối thấp
  • Độ ẩm dư
  • Mực in
  • Giấy và Nhãn
  • Mạt vụn và bụi
  • Nhựa hỗn hợp
  • Yêu cầu khử khí
  • Yêu cầu lọc

Tổng quan về hệ thống

Một quy trình hoàn chỉnh để chuyển đổi chất thải nhựa thành hạt nhựa

Quy trình cấp liệu, đùn, khử khí, lọc và tạo hạt được kiểm soát chặt chẽ, phù hợp với tỷ trọng khối và mức độ nhiễm bẩn của vật liệu. Các hệ thống tạo hạt giúp chuyển đổi màng, mảnh vụn, nhựa tái chế và phế liệu sản xuất thành các hạt nhựa tái chế đồng nhất đã qua lọc.

  • 01

    Hệ thống tạo hạt nhựa là gì?

    Hệ thống tạo hạt nhựa là một dây chuyền sản xuất phối hợp giúp cấp liệu, nén, đùn, lọc và cắt chất thải nhựa thành các hạt nhựa tái chế đồng nhất, sẵn sàng để tái sử dụng hoặc bán.

  • 02

    Cách Retech cấu hình dây chuyền

    Retech Machine thiết kế các hệ thống tạo hạt dựa trên dạng vật liệu, tỷ trọng khối, tình trạng độ ẩm, mức độ nhiễm bẩn, công suất yêu cầu và thông số kỹ thuật của hạt nhựa mục tiêu.

  • 03

    Phạm vi ứng dụng điển hình

    Hệ thống có thể được cấu hình cho màng LDPE và LLDPE, màng & túi PP/PE, nhựa tái chế cứng PE/PP, mảnh vụn HDPE/PP, vải không dệt và sợi, cùng phế liệu sản xuất sạch.

Đầu vào
Màng, mảnh vụn, nhựa tái chế hoặc phế liệu sản xuất
Chức năng chính
Nén, đùn, lọc và tạo hạt
Đầu ra
Hạt nhựa tái chế đã lọc
Bước tiếp theo
Tái sử dụng trong sản xuất hoặc bán hàng

Đầu vào & Đầu ra

Điều kiện đầu vào, Quy trình và Đầu ra mục tiêu

  • Đầu vào

    Điều kiện đầu vào

    Dây chuyền được cấu hình dựa trên tình trạng thực tế của nguyên liệu đầu vào.

    • Dạng vật liệu: màng, mảnh vụn, nhựa tái chế hoặc sợi
    • Tỷ trọng khối và tình trạng độ ẩm
    • Yêu cầu về nhiễm bẩn và lọc
    • Nguồn điện, không gian và nhân công sẵn có
  • Quy trình

    Quy trình xử lý

    Các giai đoạn chính biến đổi nguyên liệu đầu vào thành đầu ra mục tiêu.

    • Cấp liệu
    • Nén / Làm đặc
    • Đùn
    • Khử khí
    • Lọc nóng chảy
    • Cắt mặt khuôn
  • Đầu ra

    Đầu ra mục tiêu

    Các hạt nhựa tái chế đồng nhất với kích thước được kiểm soát và đặc tính xử lý ổn định, phù hợp để tái sử dụng hoặc bán.

    • Được xác minh thông qua kiểm tra tại nhà máy trước khi vận chuyển
    • Được lập tài liệu để bàn giao và đào tạo người vận hành
    • Được xác nhận dựa trên phạm vi dự án đã thỏa thuận

Các số liệu cụ thể về công suất, độ ẩm và độ tinh khiết được xác nhận cho từng dự án.

Quy trình vận hành hoàn chỉnh

Cách thức hoạt động của hệ thống tạo hạt nhựa

Quy trình chính xác phụ thuộc vào dạng vật liệu, tỷ trọng khối và mức độ nhiễm bẩn. Một hệ thống tạo hạt điển hình có thể bao gồm các giai đoạn sau.

  1. 01 Cấp liệu
  2. 02 Nén / Làm đặc
  3. 03 Đùn
  4. 04 Khử khí
  5. 05 Lọc nóng chảy
  6. 06 Cắt mặt khuôn
  7. 07 Làm mát
  8. 08 Lưu trữ hạt nhựa
Giai đoạn 01

Cấp liệu & Nén

Cấp liệu → Nén / Làm đặc

Ổn định màng, sợi và bao bì có mật độ khối thấp để máy đùn nhận được dòng nguyên liệu đồng nhất.

Giai đoạn 02

Đùn & Khử khí

Đùn → Khử khí

Làm nóng chảy và đồng nhất vật liệu, đồng thời loại bỏ độ ẩm và các chất dễ bay hơi trước khi lọc.

Giai đoạn 03

Lọc nóng chảy

Lọc nóng chảy

Loại bỏ tạp chất dư thừa mà quá trình rửa không thể loại bỏ và ổn định áp suất trước khi qua khuôn.

Giai đoạn 04

Tạo hạt & Làm mát

Cắt tại mặt khuôn → Làm mát → Lưu trữ hạt

Cắt, làm mát, tách nước và phân loại hạt để lưu trữ, tái sử dụng hoặc bán.

Cấu hình thiết bị chính

Các giai đoạn chính của hệ thống tạo hạt nhựa

Dây chuyền được cấu hình như một hệ thống phối hợp, với mỗi giai đoạn hỗ trợ hiệu suất cho giai đoạn tiếp theo.

Hệ thống cấp liệu

Bộ cấp liệu trục vít và bộ phận nén giúp ổn định vật liệu có mật độ khối thấp.

Xem thiết bị cấp liệu

Máy đùn

Máy đùn một tầng hoặc hai tầng được định cỡ theo loại polymer và công suất.

Xem thiết bị tạo hạt

Khử khí

Hệ thống thông hơi chân không giúp loại bỏ độ ẩm và các chất dễ bay hơi trước khi lọc.

Xem thiết bị tạo hạt

Lọc nóng chảy

Bộ thay lưới thủy lực hoặc bộ lọc liên tục phù hợp với mức độ nhiễm bẩn.

Xem thiết bị lọc

Tạo hạt & Làm mát

Cắt tại mặt khuôn bằng vòng nước, kết hợp tách nước và làm mát.

Xem thiết bị phụ trợ

Duyệt các sản phẩm liên quan

Các mô-đun quy trình tùy chọn

Các tùy chọn có thể được thêm vào dây chuyền

  1. 01

    Đùn một tầng hoặc hai tầng

  2. 02

    Lọc liên tục hoặc dạng tấm

  3. 03

    Tạo hạt tại mặt khuôn hoặc tạo hạt dạng sợi

  4. 04

    Bơm nóng chảy để ổn định áp suất

  5. 05

    Định lượng phụ gia

  6. 06

    Điều khiển PLC và ghi dữ liệu

Kỹ thuật chuyên biệt theo vật liệu

Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các quy trình tạo hạt khác nhau

Quy trình tạo hạt được điều chỉnh tùy theo dạng vật liệu, mật độ khối, mức độ nhiễm bẩn và thông số kỹ thuật của hạt yêu cầu.

Vật liệu Thách thức chính Trọng tâm quy trình Đầu ra tiềm năng
Màng LDPE / LLDPE Mật độ khối rất thấp và mực in Nén, khử khí và lọc Hạt nhựa tái chế đã lọc
Bao PP dệt & sợi Raffia Bụi, mực in và lớp phủ Băm, nén và lọc Hạt nhựa tái chế đã lọc
Nhựa PE / PP cứng tái nghiền Kích thước hạt không đều và bụi mịn Cấp liệu có kiểm soát và lọc nóng chảy Hạt nhựa tái chế đồng nhất
Vải không dệt & Phế liệu sợi Tỷ trọng khối rất thấp và bị rối Băm, nén và khử khí Hạt nhựa tái chế đã lọc

Chi tiết kỹ thuật

Công suất, Bố trí và Điều khiển

Ba yếu tố này xác định cách hệ thống phù hợp với địa điểm của bạn và cách vận hành hàng ngày.

Các tùy chọn công suất

  • Các đơn vị nhỏ gọn cho dây chuyền công suất thấp
  • Hệ thống tầm trung cho sản xuất thông thường
  • Hệ thống công suất cao với bơm nóng chảy và lọc liên tục

Yêu cầu về bố trí và tiện ích

  • Chiều cao nền tảng và lối tiếp cận máy đùn
  • Các đường cấp nước làm mát và xử lý hạt nhựa
  • Tải điện lắp đặt và vị trí tủ điện
  • Khoảng trống để thay bộ lọc và bảo trì trục vít

Điều khiển & Tự động hóa

  • Điều khiển PLC về nhiệt độ, tốc độ và áp suất
  • Điều khiển vòng lặp kín kích thước hạt nhựa
  • Giám sát chênh lệch áp suất bộ lọc
  • Ghi nhật ký cảnh báo và hỗ trợ từ xa tùy chọn

Giao hàng

Từ đánh giá vật liệu đến sản xuất hạt nhựa ổn định

Retech phối hợp lộ trình quy trình, cấu hình thiết bị, bố trí, tiện ích và bàn giao dự án như một hệ thống tạo hạt hoàn chỉnh.

Sản xuất & Kiểm tra tại nhà máy

  • Kiểm tra gia nhiệt và căn chỉnh máy đùn
  • Chạy thử với vật liệu của bạn nếu có
  • Kiểm tra và lập tài liệu mẫu hạt nhựa
  • Kiểm tra nghiệm thu theo phạm vi dự án đã thỏa thuận

Lắp đặt & Chạy thử

  • Yêu cầu về bố trí, nền móng và tiện ích
  • Giám sát lắp đặt và căn chỉnh
  • Vận hành thử, xác minh chất lượng hạt nhựa và đào tạo
  • Hướng dẫn phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật

Quy trình bàn giao dự án

  1. 01Đánh giá vật liệu
  2. 02Thiết kế Quy trình & Bố trí
  3. 03Sản xuất
  4. 04Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy
  5. 05Lắp đặt & Chạy thử

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp về hệ thống tạo hạt nhựa

Đùn một giai đoạn hay hai giai đoạn?

Thiết bị làm sạch vật liệu một cấp phù hợp với các loại vật liệu đơn giản. Thiết bị hai cấp được sử dụng khi yêu cầu về khử khí và lọc cao hơn, hoặc khi mật độ khối của màng rất thấp.

Tại sao cần có bộ lọc nhựa nóng chảy?

Quá trình lọc giúp loại bỏ các chất nhiễm bẩn dư thừa mà việc rửa không thể làm sạch được, đồng thời bảo vệ chất lượng hạt.

Hệ thống có thể vận hành với các loại polymer khác nhau không?

Thường là có, nhưng hình học trục vít, nhiệt độ và quá trình lọc được cấu hình dựa trên một phạm vi vật liệu xác định.

Tôi cần gửi những gì trước khi nhận báo giá?

Dạng vật liệu, khối lượng thể tích, mức độ nhiễm bẩn, công suất yêu cầu và thông số kỹ thuật của viên nén mục tiêu.

Độ ẩm được xử lý như thế nào trước khi ép đùn?

Quá trình tách nước cơ học ở thượng nguồn và khử khí chân không trên máy đùn giúp loại bỏ độ ẩm trước khi nhựa nóng chảy đi đến bộ phận lọc và khuôn.

Dây chuyền tạo hạt có cần giai đoạn rửa không?

Chỉ khi vật liệu có dính đất, nhãn mác, chất kết dính hoặc dầu. Phế liệu sạch tại chỗ và vảy nhựa đã rửa thường có thể được đưa thẳng vào quá trình tạo hạt.

Bạn đã sẵn sàng để đánh giá vật liệu của mình chưa?

Hãy cho chúng tôi biết về dự án của bạn. Nhận đề xuất hệ thống.

Chia sẻ về vật liệu, mức độ nhiễm bẩn, công suất yêu cầu và đầu ra mục tiêu của bạn. Retech sẽ đề xuất quy trình và cấu hình hệ thống phù hợp.

Gửi email cho chúng tôi Gọi cho chúng tôi