Quy hoạch bố trí mặt bằng và tiện ích cho dây chuyền rửa nhựa

Bố trí mặt bằng tuân theo luồng vật liệu

Dây chuyền rửa là một chuỗi liên tục, vì vậy bố trí tự nhiên là một đường thẳng — nhưng tòa nhà thường gây ra các hạn chế. Có ba cách sắp xếp phổ biến vì lý do này:

• Hình chữ I — một đường thẳng. Luồng di chuyển đơn giản nhất, chiếm diện tích dài nhất.
• Hình chữ L — một khúc cua, được sử dụng khi tòa nhà rộng hơn là dài.
• Hình chữ U — vật liệu quay trở lại dọc theo một trục song song, được sử dụng khi không gian bị hạn chế theo một

hướng.

Sự lựa chọn được đưa ra dựa trên kích thước thực tế của tòa nhà, không phải dựa trên sở thích. Điều quan trọng là luồng vật liệu luôn đi theo một hướng và không có giai đoạn nào bị thiếu hụt hoặc quá tải do khoảng cách vận chuyển quá dài hoặc quá ngắn.

Nước: thường là hạn chế thực tế

Nước là tiện ích thường xuyên giới hạn năng suất thực tế của dây chuyền rửa.

Cấp nước. Dây chuyền cần một dòng chảy liên tục với áp suất phù hợp. Khi nguồn cung bị hạn chế, tuần hoàn nước trở thành một yêu cầu thiết kế thay vì là một tùy chọn.

Thoát nước. Nước thải phải được đưa ra khỏi tòa nhà. Công suất thoát nước, chứ không phải công suất máy móc, mới là yếu tố giới hạn tại nhiều nhà máy.

Xử lý. Hệ thống xử lý được tính toán dựa trên mức độ nhiễm bẩn mà dây chuyền tạo ra — vốn rất đáng kể đối với vật liệu bẩn nhiều — và dựa trên các quy định xả thải tại địa phương.

Tuần hoàn. Tuần hoàn nước giúp giảm cả lượng nước đầu vào và lượng nước xả thải. Giới hạn thực tế nằm ở khả năng làm sạch của giai đoạn xử lý trước khi nước được tái sử dụng.

Đây là lý do tại sao xử lý nước được quy hoạch như một phần của dây chuyền thay vì bổ sung sau đó.

Điện năng và điều khiển

Tải kết nối của một dây chuyền rửa là rất lớn và không được phân bổ đều: các giai đoạn giảm kích thước và đùn tiêu thụ điện năng nhiều hơn đáng kể so với các giai đoạn vận chuyển và rửa.

Các điểm cần giải quyết sớm:

• Tổng tải kết nối và động cơ đơn lẻ lớn nhất — yếu tố sau thường quyết định phương án

cấp điện.

• Điện áp và tần số tại công trường.
• Triết lý điều khiển — các thông số nào được giám sát, những cảnh báo nào là cần thiết và mức độ

tự động hóa nào phù hợp với nguồn nhân lực và khả năng bảo trì hiện có.

• Đi dây cáp và vị trí bảng điều khiển, những yếu tố ảnh hưởng đến bố trí mặt bằng nhiều hơn dự kiến.

Nền móng và công trình dân dụng

Các loại máy móc gây rung lắc — máy nghiền, máy băm, máy ly tâm — cần nền móng được thiết kế để chịu tải trọng động. Các bể chứa và bình chứa nước cần có hệ thống ngăn chặn và thoát nước.

Retech cung cấp các bản vẽ bố trí và nền móng dựa trên kích thước thực tế tại công trường của bạn. Dữ liệu công trường chính xác là điều kiện tiên quyết: kích thước tòa nhà, khả năng chịu tải của sàn, vị trí thoát nước hiện có và chiều cao thông thủy khả dụng.

Tiếp cận quan trọng hơn vẻ ngoài của nó

Cần phải lập kế hoạch cho hai loại tiếp cận:

• Tiếp cận để lắp đặt — liệu thành phần lớn nhất có thực sự đưa được vào tòa nhà không, và có

thiết bị nâng hạ để đặt nó vào vị trí không?

• Tiếp cận để bảo trì — liệu có thể tiếp cận và thay thế lưỡi dao, lưới lọc và bộ lọc mà không cần

tháo dỡ các bộ phận khác không?

Yếu tố thứ hai thường bị lãng quên và thường gây hối tiếc. Một chiếc máy nghiền mà không thể tiếp cận lưỡi dao nếu không di chuyển băng tải sẽ được bảo trì ít thường xuyên hơn mức cần thiết.

Những gì công trường cần chuẩn bị

Sự phân chia chính xác được ấn định trong thỏa thuận dự án thay vì giả định.

Liên quan: Kỹ thuật nhà máy · Triển khai dự án & Dịch vụ · Hệ thống tích hợp rửa và tạo hạt