Solução de Reciclagem de Filmes de PEBD/PEBDL
Solução de Reciclagem de Filmes de PEBD/PEBDL
Soluções completas de lavagem e peletização para filmes de PEBD e PELBD pós-consumo e pós-industriais.
Escopo de Materiais
Materiais de filmes de PEBD/PELBD que processamos
Uma imagem representativa da matéria-prima, seguida por uma lista compacta de materiais para leitura rápida.
Formas de material
- Filme stretch, filme termoencolhível, sacos, revestimentos, filmes agrícolas e filmes mistos pós-consumo, enfardados ou soltos.
Contaminação comum
- Baixa densidade aparente, umidade, tinta de impressão e contaminação flexível.
- Baixa densidade aparente
- umidade
- tinta de impressão e contaminação flexível.
Desafios da Reciclagem
Por que o filme de PEBD/PELBD requer um processo de reciclagem especializado
A linha deve remover a contaminação enquanto mantém o filme de PEBD/PELBD em movimento constante através da lavagem, desidratação e secagem.
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01 Baixa Densidade Aparente
O filme ocupa um grande volume por tonelada e precisa de compactação ou alimentação controlada.
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02 Retenção de umidade
A água fica retida entre as camadas do filme e exige desidratação mecânica.
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03 Tinta de Impressão
Tintas e revestimentos podem exigir lavagem a quente ou filtração, dependendo do resultado desejado.
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04 Emaranhamento
O filme flexível deve ser mantido em movimento sem criar pontes ou enrolar nos eixos.
Rotas de Saída
Escolha a Saída para o Seu Projeto de Reciclagem
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Rota A Flocos de filme de PEBD/PELBD limpos
Flocos lavados e secos para processamento interno, peletização separada ou venda como material reciclado preparado.
- Redução de tamanho e lavagem
- Separação e desidratação
- Secagem para uma condição de flocos estável
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Rota B Pellets Reciclados
Um caminho contínuo desde o filme de PEBD/PELBD contaminado até pellets reciclados filtrados para aplicações a jusante adequadas.
- Linha de lavagem combinada com extrusão
- Desgaseificação e filtração de fusão
- Resfriamento, armazenamento e manuseio de pellets
A especificação da saída depende do material de entrada e da aplicação pretendida.
Rota do processo
Processo recomendado de reciclagem de filmes de PEBD/PELBD
Um caminho de engenharia claro desde a preparação da alimentação até flocos limpos ou peletização opcional.
- 01 Abertura de Fardos Alimentação controlada
- 02 Redução de tamanho Tamanho de lavagem estável
- 03 Pré-lavagem Remoção de solo solto
- 04 Lavagem por Fricção Limpeza de superfície
- 05 Separação por Densidade Remover matéria pesada
- 06 Prensagem Desidratação mecânica
- 07 Secagem Redução de umidade
- 08 Peletização Produto final
Sistemas recomendados
Um sistema de reciclagem configurado de acordo com o seu material
A Retech não trata todos os projetos de filmes de PEBD/PELBD como um pacote único. A linha é desenvolvida com base na matéria-prima real, contaminação, capacidade necessária, produto final desejado e utilidades do local.
Sistema de lavagem de filmes de PEBD/PELBD
Para clientes que buscam flocos de filme limpos e secos antes do armazenamento, venda ou peletização separada.
- Abertura de fardos, redução de tamanho e pré-lavagem
- Lavagem por fricção e separação por densidade
- Prensagem, secagem e coleta de flocos
Sistema integrado de lavagem para peletização
Para clientes que desejam uma rota coordenada desde o filme contaminado até pellets reciclados.
- Compactação combinada com extrusão
- Desgaseificação e filtração de fusão
- Resfriamento, armazenamento e manuseio de pellets
Fatores de configuração
O que determina a configuração do sistema?
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01
Tipo de filme, espessura e origem
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02
Condições de tinta de impressão e revestimento
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03
Alimentação enfardada, solta ou pré-triturada
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04
Capacidade de processamento necessária
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05
Flocos limpos, material densificado ou pellets
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06
Espaço disponível, água, energia e mão de obra
Prova de projeto
Construído para condições reais de filmes de PEBD/PELBD
Use esta seção para fotos de projetos, prova de linha instalada e futuros dados operacionais verificados de projetos da Retech.
Análise da matéria-prima
Tipo de filme, carga de tinta e umidade verificados antes da configuração.
Construção na fábrica
Compactação, lavagem e extrusão planejadas como um único sistema.
Suporte no local
Instalação, comissionamento e treinamento de operadores para uma produção estável.
Perguntas frequentes
Perguntas que os recicladores de filmes de PEBD/PELBD costumam fazer
Qual nível de umidade a linha consegue atingir?
A saída do filme seco é tipicamente inferior a 3% de umidade, dependendo da forma do material e da configuração de secagem.
Quanto de água a linha consome?
O consumo de água é tipicamente de 8 a 12 t/h, dependendo da configuração e do nível de contaminação do filme.
E se o filme contiver muita areia?
Cargas pesadas de areia são processadas por uma etapa de separação em tambor antes da trituração e lavagem, o que remove os resíduos sólidos antes das etapas de lavagem.
Equipamentos de tratamento de água podem ser incluídos?
Sim. O tratamento de água é configurado de acordo com o tipo de contaminação e o consumo de água da linha.
A linha consegue processar filmes com impressão pesada?
Sim. As etapas de lavagem a quente e filtração por fusão podem ser adicionadas, dependendo da quantidade de tinta que precisa ser removida.
Por que a compactação é utilizada?
A compactação aumenta a densidade aparente do filme para que ele possa ser alimentado na extrusora de forma constante.
Flocos ou pellets — qual é o melhor caminho para filmes?
Os pellets são comuns para filmes, pois a baixa densidade aparente dos flocos torna o transporte e a realimentação mais difíceis.
O que devo enviar antes da cotação?
Tipo de filme, condições de tinta e umidade, alimentação enfardada ou solta, capacidade necessária e produção alvo.
Pronto para analisar o seu material?
Fale-nos sobre o seu material. Obtenha um Plano Preliminar de Reciclagem.
Compartilhe o tipo de material, nível de contaminação, capacidade necessária e produção desejada. A Retech recomendará uma rota preliminar prática e a configuração do sistema.