Waschanlage
300 kg/h PE-PP-Folien-Wasch- und Recyclinganlage
Wir liefern komplette PE/PP-Folienwaschanlagen, um PP/PE-Kunststoffabfälle in saubere Folien-Flakes zu verwandeln. Die Kapazität reicht von 300 kg/h bis 2000 kg/h. Maßgeschneiderte Lösungen verfügbar, fragen Sie jetzt an!
Auf einen Blick
Geräteübersicht
- Kategorie
- Waschanlage
- Kapazitätsoptionen
- 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h
- Typische Anwendung
- Die PE/PP-Folienwaschanlage wird hauptsächlich für das Recycling von PE- oder PP-Folienabfällen, Agrarfolien, LDPE-Agrarfolien, LLDPE-Stretchfolien usw. verwendet.
- Ausstoß
- Saubere Flakes oder recyceltes Granulat – projektbezogen bestätigt
Produkt 01
Übersicht
Unsere komplette PP/PE-Folienanlage dient dem Recycling und der Reinigung von Kunststoffabfällen wie LDPE-Agrarfolien, LLDPE-Verpackungsfolien, PP-Gewebesäcken, PP-Big-Bags usw. Wir können die PP/PE-Folienwaschanlage mit einer Kapazität zwischen 300 kg/h und 2000 kg/h liefern. Als professioneller Hersteller von PE/PP-Folienwaschanlagen mit über 15 Jahren Erfahrung bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen für das PE/PP-Folienrecycling mit einzigartiger Struktur, professionellem Design und globaler Serviceerfahrung. Unsere PE/PP-Folienwaschanlage hat die einhellige Zustimmung der Anlagenbetreiber erhalten und die Effizienz sowie den Ausstoß beim Recycling von PP/PE-Kunststofffolien erheblich verbessert.
Vorteile unserer PP/PE-Folienwaschanlage
- CE- und ISO 9001-zertifiziert.
- Entfernt gründlich alle Arten von Verschmutzungen auf der Materialoberfläche, wie Schlamm, Öl, Kleber usw.
- Einfache Bedienung und niedriger Energieverbrauch.
- Hohe Effizienz, große Kapazität und stabiler Betrieb.
- Gefertigt aus 304 Edelstahl für eine lange Lebensdauer.
- Verwendung von Komponenten namhafter Weltmarken zur Sicherstellung hoher Qualität.
- Bestehend aus Zerkleinerungseinheit, kontinuierlichen Wascheinheiten sowie Entwässerungs- und Trocknungseinheiten.
- Kann je nach Platzbedarf in "I"-, "L"- oder "U"-Form angeordnet werden.
Produkt 02
Anwendungen & geeignete Materialien
Die PE/PP-Folienwaschanlage wird hauptsächlich für das Recycling von PE- oder PP-Folienabfällen, Agrarfolien, LDPE-Agrarfolien, LLDPE-Stretchfolien, PP-Gewebesäcken und PP-Big-Bag-Resten verwendet. Nach der Verarbeitung durch unsere PE/PP-Folienwaschanlage erhalten Sie saubere und trockene Folien-Flakes.
Produkt 03
Reinigungsprozess
- Schredder und Zerkleinerer arbeiten als Einheit, um große Ballen oder normale Folienformen zu zerkleinern. Das einzigartige Design mit neuem Messerwinkel in der Zerkleinerungskammer sorgt für höchste Schnittleistung bei minimalem Stromverbrauch und geringer Geräuschentwicklung. Der gesamte Schneidvorgang ist ausgewogen und stabil, um eine maximale Kapazität zu erreichen.
- Die Reibwaschmaschine dient dazu, Schmutz von den Kunststoffen zu entfernen. Sie nutzt Zentrifugalkräfte, um Sand, Schlamm, Steine usw. abzutrennen. Sobald die Folie in das Schwimmwaschbecken gelangt, ist der Schmutzgehalt bereits auf ein Minimum reduziert. Dies trägt wesentlich zur Folienreinigung bei.
- Die Hochgeschwindigkeits-Reibwaschmaschine entfernt hartnäckige Verschmutzungen. Gleichzeitig werden durch die hohe Zentrifugalkraft Aufkleber von den Folien-Flakes gelöst.
- Folien-Entwässerungsmaschine oder Zentrifugaltrockner optional erhältlich. Die Folien-Entwässerungsmaschine nutzt Druck, um das Wasser direkt aus den PP/PE-Folien zu pressen. Der Zentrifugaltrockner nutzt Zentrifugalkräfte, um den Großteil der Feuchtigkeit aus den PP/PE-Folien zu entfernen.
| Nein | Anlagenfunktionen | Details |
|---|---|---|
| 1 | Förderband: Zum Transport der Folien/Säcke zum Zerkleinerer; der Metalldetektor dient zur Alarmierung und zum Auffinden von Metallen, um die Messer im Zerkleinerer zu schützen. |  |
| 2 | Nasszerkleinerer: Zum Zerkleinern der großen Folien in kleine Flakes; das Zerkleinern mit Wasser ist wesentlich effizienter. Das spezielle Design mit versetzten Messern sorgt für eine ausgewogenere Schnittbelastung und Stromaufnahme bei höherer Kapazität. |  |
| 3 | Schneckenförderer: Zum Transport der zerkleinerten Folien-Flakes zum nächsten Schritt und zum Reiben der Folien. |  |
| 4 | Folien-Schwimmwaschbecken: Zur gründlichen Reinigung der Folien-Flakes; die Rollen entfalten die Folien besser und schieben sie zum Ende des Beckens. Der Kettenförderer erleichtert den Transport der Folien für eine höhere Kapazität. |  |
| 5 | Hochgeschwindigkeits-Reibwaschmaschine: Zur Entfernung von Schmutz von den Folien-Flakes mittels Zentrifugalkraft, wodurch weniger Schmutz in das Schwimmwaschbecken gelangt. |  |
| 6 | Entwässerungsmaschine: Zur Verarbeitung von PP/PE-Folien; die konische Schnecke sorgt für eine minimale Restfeuchte. |  |
| 7 | Lagertrichter: Zur Lagerung der getrockneten Folien. Mit Schnecke zum Weitertransport, um Blockaden zu vermeiden. |  |
| 8 | Schaltschrank: Zur Steuerung der gesamten Produktionslinie. |  |
Technische Daten
Spezifikationen & Parameter
| Modell | Leistung | Wasser | Kapazität |
|---|---|---|---|
| RM300 | 90 kW/h | 4-6 t/h | 300 kg/h |
| RM500 | 165 kW/h | 6-8 t/h | 500 kg/h |
| RM1000 | 325 kW/h | 8-10 t/h | 1000 kg/h |
| Nein | Anlagenfunktionen | Details |
|---|---|---|
| 1 | Förderband: Zum Transport der Folien/Säcke zum Zerkleinerer; der Metalldetektor dient zur Alarmierung und zum Auffinden von Metallen, um die Messer im Zerkleinerer zu schützen. | |
| 2 | Nasszerkleinerer: Zum Zerkleinern der großen Folien in kleine Flakes; das Zerkleinern mit Wasser ist wesentlich effizienter. Das spezielle Design mit versetzten Messern sorgt für eine ausgewogenere Schnittbelastung und Stromaufnahme bei höherer Kapazität. | |
| 3 | Schneckenförderer: Zum Transport der zerkleinerten Folien-Flakes zum nächsten Schritt und zum Reiben der Folien. | |
| 4 | Folien-Schwimmwaschbecken: Zur gründlichen Reinigung der Folien-Flakes; die Rollen entfalten die Folien besser und schieben sie zum Ende des Beckens. Der Kettenförderer erleichtert den Transport der Folien für eine höhere Kapazität. | |
| 5 | Hochgeschwindigkeits-Reibwaschmaschine: Zur Entfernung von Schmutz von den Folien-Flakes mittels Zentrifugalkraft, wodurch weniger Schmutz in das Schwimmwaschbecken gelangt. | |
| 6 | Entwässerungsmaschine: Zur Verarbeitung von PP/PE-Folien; die konische Schnecke sorgt für eine minimale Restfeuchte. | |
| 7 | Lagertrichter: Zur Lagerung der getrockneten Folien. Mit Schnecke zum Weitertransport, um Blockaden zu vermeiden. | |
| 8 | Schaltschrank: Zur Steuerung der gesamten Produktionslinie. |
Qualität
Qualitätssicherung
Endfeuchtigkeit zwischen 3 % und 5 %.
Verwendung von Teilen weltbekannter Marken wie Siemens-Motor, Fuji-Umrichter, SKF-Lager, SUS 304 Edelstahl, SKD-11-Klingen usw.
Video
Maschinenvideo
Video wird auf Abruf abgespielt. Quelle: Offizieller Kanal von Retech Machine.
FAQ
300 kg/h PE/PP-Folienwaschanlage und Recyclinglinie — Fragen
Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Wir sind ein Hersteller, der seine Maschinen selbst produziert.
Welche Garantie oder Gewährleistung bieten Sie auf die Qualität, wenn wir Ihre Maschinen kaufen?
Unsere Garantiezeit beträgt ein Jahr. Während dieses Zeitraums stellen wir Ihnen Ersatzteile so schnell wie möglich kostenlos zur Verfügung. Der technische Support gilt jedoch zeitlich unbegrenzt.
Wie installiere ich meine Maschine, wenn sie geliefert wird?
Wir senden Ihnen die Bedienungsanleitung sowie Videos zu, damit Ihre Mitarbeiter die Maschine entsprechend installieren können. Sollte es die Situation erlauben, können wir einen unserer Ingenieure in Ihr Werk entsenden, der Ihre Mitarbeiter in die Installation der Maschinen einweist.
Wie werden Maschinen in der Fabrik gewartet?
Wir stellen Ihnen eine Wartungsanleitung zur Verfügung, in der das Ölmodell und die Zeitintervalle angegeben sind. Zudem erfahren Sie, wie oft Sie die Maschinen überprüfen sollten. Bei Problemen mit den Maschinen können Sie uns jederzeit kontaktieren.
Was können wir tun, wenn unsere Maschine plötzlich ausfällt, wir aber keine Ersatzteile vorrätig haben?
Wir garantieren für die Qualität unserer Maschinen. Zudem stellen wir von Anfang an ausreichend Ersatzteile für den dringenden Bedarf bereit. Für bestimmte Verschleißteile (wie Klingen) empfehlen wir Ihnen den Kauf eines Vorrats. Im Notfall senden wir Ihnen die benötigten Ersatzteile per DHL zu.
Wartung von Recyclingmaschinen:
Wir senden Ihnen Handbücher für die Produktwartung und zur Lösung häufiger Probleme zu. Übrigens können Sie uns jederzeit kontaktieren; wir werden unser Bestes tun, um Sie mithilfe von Anleitungen oder Videos zu unterstützen.
Garantie:
Wir gewähren in der Regel eine Garantiezeit von 12 Monaten. Sollte während dieses Zeitraums ein Qualitätsproblem an der Maschine auftreten, senden wir Ihnen umgehend Ersatzteile per DHL zu. Wir werden unser Bestes tun, um Ihre Mitarbeiter per Video oder Anleitung bei deren Austausch zu unterstützen.
24-Stunden-Technikservice:
Wir sind täglich 24 Stunden online, Sie können uns jederzeit kontaktieren. Unsere Ingenieure senden Ihnen die Wartungshandbücher für die Maschine.
Die Antworten basieren auf den veröffentlichten Produktinformationen. Kommerzielle Bedingungen werden projektbezogen bestätigt.
Bereit, Ihr Material prüfen zu lassen?
Benötigen Sie eine Konfiguration für eine 300 kg/h PE/PP-Folienwaschanlage und Recyclinglinie?
Senden Sie uns Informationen zu Ihrem Material, dem Verschmutzungsgrad und der gewünschten Kapazität. Wir erstellen Ihnen einen vorläufigen Prozessablauf und eine Anlagenkonfiguration.