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Quelles sont les applications des différentes méthodes de granulation dans le recyclage et la granulation des plastiques ?

Pour les différentes propriétés des plastiques et les exigences des équipements en matière de recyclage et de granulation du plastique, nous proposons généralement les [plastic…

En fonction des différentes propriétés des plastiques et des exigences en matière d'équipement pour le recyclage et la granulation des plastiques, nous utilisons généralement les méthodes suivantes :granulation plastique méthodes.

Granulation à anneau d'eau

Le système de granulation à anneau d'eau est actuellement la méthode de granulation la plus courante. Selon la fluidité du plastique, il se divise principalement en granulation à anneau d'eau horizontal et vertical.

Parmi eux, le granulateur à anneau d'eau horizontal est populaire sur le marché en raison de son aspect esthétique et de sa facilité d'utilisation.

Le principe de fonctionnement de la granulation à anneau d'eau

Une fois le plastique chauffé, plastifié par la vis et dégazé, les impuretés présentes dans le matériau sont efficacement éliminées grâce au processus de changement de filtre. Le matériau débarrassé de ses impuretés est ensuite évacué uniformément par le cône d'écoulement. La tête de filière est équipée d'une filière perforée, dont le nombre et le diamètre des trous sont conçus en fonction de la pression afin que le matériau soit évacué de manière homogène et que la pression reste stable.

Le système de granulation à anneau d'eau est également équipé d'un système de granulation pneumatique automatique. La vitesse de granulation est ajustée en fonction de la valeur de pression détectée automatiquement, garantissant ainsi des granulés uniformes, pleins et de taille régulière.

Cette méthode est adaptée au recyclage et à la granulation de plastiques tels que le PE, le PP, le PEHD, le PELD, le PEBDL et le BOPP.

Granulation par joncs (ou par fils)

La granulation par joncs signifie qu'après la plastification et la mise en forme du plastique, le jonc est étiré à la sortie de la filière, puis granulé après refroidissement à l'eau et séchage.

Le principe de fonctionnement de la granulation par joncs :

Une fois le plastique chauffé, plastifié et les impuretés filtrées, il est évacué par la filière. Le jonc de plastique est plongé dans l'eau pour un premier refroidissement. Après ce refroidissement, il est séché par un ventilateur, puis finalement découpé en granulés par un granulateur.

L'avantage de la granulation par joncs est qu'elle peut s'adapter à la granulation de divers plastiques, sans collage ni blocage, ce qui en fait un choix idéal pour le traitement de matériaux divers et complexes.

Elle est adaptée au recyclage et à la granulation de plastiques tels que l'ABS, le PC, le PE et le PP.

Granulation sous eau

La technologie de granulation sous l'eau est une méthode de " coupe en tête de filière ". Avec un granulateur sous l'eau, lorsque le matériau fondu à haute température pénètre uniformément dans le canal d'écoulement de la filière depuis l'équipement en amont, il est découpé en gouttelettes par la haute température. La lame du granulateur, tournant à haute vitesse, entre dans l'eau de traitement au moment précis où le matériau quitte le trou de la filière. Les gouttelettes se solidifient et forment des particules proches de la sphère. Cette méthode de granulation, qui consiste à " couper à chaud puis refroidir à l'eau ", lui permet de s'adapter parfaitement à la granulation de matériaux ayant une faible résistance à l'état fondu, une viscosité élevée et une grande sensibilité à la chaleur.

Elle est principalement adaptée au recyclage et à la granulation du PET et d'autres matériaux.

Laquelle choisir ?

Le choix de la méthode de granulation dépend principalement des propriétés des matériaux à traiter. Une bonne méthode de granulation permet d'économiser de la main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité du travail et de renforcer l'esthétique et la qualité des granulés. Pour plus d'informations sur la granulation, n'hésitez pas à nous contacter.

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