Giải pháp tái chế màng nhựa LDPE/LLDPE
Giải pháp tái chế màng nhựa LDPE/LLDPE
Các giải pháp rửa và tạo hạt hoàn chỉnh cho màng LDPE và LLDPE sau tiêu dùng và sau công nghiệp.
Phạm vi vật liệu
Các loại vật liệu màng LDPE/LLDPE chúng tôi xử lý
Một hình ảnh nguyên liệu đại diện, sau đó là danh sách vật liệu rút gọn để quét nhanh hơn.
Các dạng vật liệu
- Màng căng, màng co, túi, lớp lót, màng nông nghiệp và màng hỗn hợp sau tiêu dùng, dạng kiện hoặc rời.
Tạp chất phổ biến
- Tỷ trọng thấp, độ ẩm, mực in và tạp chất linh hoạt.
- Mật độ khối thấp
- độ ẩm
- mực in và tạp chất dẻo.
Thách thức trong tái chế
Tại sao màng LDPE/LLDPE cần quy trình tái chế chuyên biệt
Dây chuyền phải loại bỏ tạp chất trong khi vẫn giữ cho màng LDPE/LLDPE di chuyển ổn định qua các công đoạn rửa, tách nước và sấy khô.
-
01 Tỷ trọng khối thấp
Màng chiếm thể tích lớn trên mỗi tấn và cần được nén hoặc cấp liệu có kiểm soát.
-
02 Giữ ẩm
Nước bị giữ lại giữa các lớp màng và đòi hỏi phải tách nước bằng cơ học.
-
03 Mực in
Mực in và lớp phủ có thể cần rửa nóng hoặc lọc tùy thuộc vào đầu ra.
-
04 Sự rối
Màng dẻo phải được giữ chuyển động liên tục mà không bị tắc nghẽn hoặc quấn quanh trục.
Các lộ trình đầu ra
Chọn đầu ra cho dự án tái chế của bạn
-
Lộ trình A Mảnh màng LDPE/LLDPE sạch
Mảnh nhựa đã rửa và sấy khô để xử lý nội bộ, tạo hạt riêng biệt hoặc bán dưới dạng vật liệu tái chế đã qua xử lý.
- Giảm kích thước và rửa
- Tách lọc và tách nước
- Sấy khô đến trạng thái mảnh ổn định
-
Lộ trình B Hạt nhựa tái chế
Một lộ trình liên tục từ màng LDPE/LLDPE bị nhiễm bẩn đến hạt nhựa tái chế đã qua lọc cho các ứng dụng hạ nguồn phù hợp.
- Dây chuyền rửa kết hợp với máy đùn
- Khử khí và lọc nóng chảy
- Làm mát, lưu trữ và xử lý hạt nhựa
Thông số kỹ thuật đầu ra phụ thuộc vào nguyên liệu đầu vào và ứng dụng mục tiêu.
Quy trình xử lý
Quy trình tái chế màng LDPE/LLDPE được khuyến nghị
Một lộ trình kỹ thuật rõ ràng từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến tạo ra các mảnh nhựa sạch hoặc tùy chọn tạo hạt.
- 01 Mở kiện Cấp liệu có kiểm soát
- 02 Giảm kích thước Kích thước rửa ổn định
- 03 Rửa sơ bộ Loại bỏ đất rời
- 04 Rửa ma sát Làm sạch bề mặt
- 05 Phân tách theo tỷ trọng Loại bỏ tạp chất nặng
- 06 Ép Tách nước cơ học
- 07 Sấy khô Giảm độ ẩm
- 08 Tạo hạt Đầu ra cuối cùng
Các hệ thống được đề xuất
Một hệ thống tái chế được cấu hình dựa trên vật liệu của bạn
Retech không áp dụng một gói giải pháp giống nhau cho mọi dự án màng LDPE/LLDPE. Dây chuyền được phát triển dựa trên nguyên liệu đầu vào thực tế, mức độ nhiễm bẩn, công suất yêu cầu, đầu ra mục tiêu và các tiện ích tại nhà máy.
Hệ thống rửa màng LDPE/LLDPE
Dành cho khách hàng có mục tiêu thu được mảnh màng sạch, khô trước khi lưu kho, bán hoặc tạo hạt riêng biệt.
- Mở kiện, giảm kích thước và rửa sơ bộ
- Rửa ma sát và phân tách theo tỷ trọng
- Ép, sấy khô và thu gom mảnh
Hệ thống tích hợp từ rửa đến tạo hạt
Dành cho khách hàng mong muốn một quy trình đồng bộ từ màng nhựa nhiễm bẩn đến hạt nhựa tái chế.
- Nén kết hợp với đùn
- Khử khí và lọc nóng chảy
- Làm mát, lưu trữ và xử lý hạt nhựa
Các yếu tố cấu hình
Điều gì quyết định cấu hình hệ thống?
-
01
Loại màng, độ dày và nguồn gốc
-
02
Tình trạng mực in và lớp phủ
-
03
Nguyên liệu đầu vào dạng kiện, rời hoặc đã băm nhỏ
-
04
Công suất xử lý yêu cầu
-
05
Mảnh sạch, vật liệu nén hoặc hạt nhựa
-
06
Không gian, nguồn nước, điện năng và nhân công sẵn có
Minh chứng dự án
Được xây dựng cho các điều kiện màng LDPE/LLDPE thực tế
Sử dụng phần này cho ảnh dự án, bằng chứng về dây chuyền đã lắp đặt và dữ liệu vận hành được xác minh trong tương lai từ các dự án của Retech.
Đánh giá nguyên liệu đầu vào
Loại màng, tải lượng mực và độ ẩm được kiểm tra trước khi cấu hình.
Xây dựng nhà máy
Nén, rửa và đùn được lập kế hoạch như một hệ thống đồng bộ.
Hỗ trợ tại chỗ
Lắp đặt, vận hành thử nghiệm và đào tạo người vận hành để sản xuất ổn định.
Câu hỏi thường gặp
Các câu hỏi mà các đơn vị tái chế màng LDPE/LLDPE thường đặt ra
Dây chuyền có thể đạt được mức độ ẩm là bao nhiêu?
Độ ẩm của màng sau khi sấy thường dưới 3%, tùy thuộc vào dạng vật liệu và cấu hình sấy.
Dây chuyền tiêu thụ bao nhiêu nước?
Mức tiêu thụ nước thường là 8–12 tấn/giờ, tùy thuộc vào cấu hình và mức độ nhiễm bẩn của màng.
Nếu phim bị dính nhiều cát thì sao?
Tải lượng cát lớn được xử lý bằng bước tách bằng tang trống trước khi nghiền và rửa, giúp loại bỏ sỏi đá trước các giai đoạn rửa.
Thiết bị xử lý nước có thể được bao gồm không?
Vâng. Hệ thống xử lý nước được cấu hình dựa trên loại chất gây ô nhiễm và mức tiêu thụ nước của dây chuyền.
Dây chuyền này có xử lý được màng in dày không?
Vâng. Các công đoạn rửa nóng và lọc nóng chảy có thể được bổ sung tùy thuộc vào lượng mực cần loại bỏ.
Tại sao cần sử dụng phương pháp đầm nén?
Quá trình nén giúp tăng mật độ khối của màng nhựa để có thể đưa vào máy đùn một cách ổn định.
Dạng vảy hay dạng hạt — phương thức nào phù hợp cho màng phim?
Dạng hạt thường được sử dụng cho màng phim vì mật độ khối thấp của dạng vảy gây khó khăn cho việc vận chuyển và nạp liệu lại.
Tôi cần gửi những gì trước khi nhận báo giá?
Loại màng, tình trạng mực và độ ẩm, dạng nạp liệu đóng kiện hoặc rời, công suất yêu cầu và sản lượng mục tiêu.
Bạn đã sẵn sàng để đánh giá vật liệu của mình chưa?
Hãy cho chúng tôi biết về vật liệu của bạn. Nhận kế hoạch tái chế sơ bộ.
Hãy chia sẻ loại vật liệu, mức độ nhiễm bẩn, công suất yêu cầu và đầu ra mục tiêu. Retech sẽ đề xuất lộ trình sơ bộ và cấu hình hệ thống thiết thực.