Nguyên lý hoạt động của máy nghiền bao dệt, máy nghiền bao jumbo

Máy nghiền bao dệt PP được sử dụng để nghiền màng nhựa, màng nông nghiệp LDPE, bao dệt PP và các vật liệu mềm nhẹ khác. Máy nghiền nhựa loại dao phẳng có hiệu suất nghiền nhanh hơn, có thể giải quyết hiệu quả vấn đề của máy nghiền nhựa thông thường. Thông qua lưới sàng với các kích thước lỗ khác nhau, bạn có thể thu được vật liệu với kích thước mong muốn. Máy nghiền bao dệt PP áp dụng cách bố trí dao phẳng tương đối, giúp giải quyết hiệu quả các vấn đề của máy nghiền nhựa truyền thống như kẹt vật liệu, không thể nghiền và hiệu suất thấp.

Đặc điểm:Cách bố trí dao nghiền theo đường chéo giúp lực cắt đồng đều; lưới sàng máy nghiền chống mài mòn; trục chính được gia cố để đảm bảo độ cứng khi quay, ngăn ngừa kẹt máy; trục chính quay tốc độ cao hỗ trợ quá trình nạp liệu và tách nước, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và sản lượng.

Đặc tính sản phẩm của máy nghiền nhựa:

1. Trục được làm dày, độ cứng cao hơn, giới hạn công suất nghiền mạnh hơn so với các loại máy nghiền cùng loại.
2. Lưỡi dao máy nghiền có thể tháo rời và tái sử dụng nhiều lần sau khi mài sắc.
3. Khoảng cách giữa dao cố định và dao di động có thể điều chỉnh, kích thước đầu ra có thể được kiểm soát theo nhu cầu.

Phương pháp vận hành máy nghiền bao dệt:

Cho bao dệt vào buồng nghiền, dưới sự tương tác của dao quay tốc độ cao và dao cố định, vật liệu được cắt liên tục đến kích thước yêu cầu để hoàn tất quá trình nghiền. Cách bố trí đối xứng của dao thẳng có thể tránh hiệu quả tình trạng kẹt máy và quấn dao. Vật liệu sau khi nghiền rơi qua lưới sàng và sau đó đi vào quy trình xử lý tiếp theo thông qua thiết bị vận chuyển, hoặc có thể được lưu trữ tập trung để dự phòng như hình trên.

Các bước bảo trì máy nghiền hàng ngày:

Thứ nhất: Đọc hướng dẫn vận hành an toàn trước khi thực hiện các thao tác sau.

1. Sau mỗi ca làm việc, mở nắp khoang trên và dưới, làm sạch vật thể lạ bên trong máy nghiền. Một số chất lỏng ăn mòn cần được lau sạch, nếu cần thiết, có thể bôi một lớp dầu máy lên bề mặt.
2. Sau khi lưỡi dao bị mòn, hãy sử dụng máy mài dao để mài sắc. Việc mài thủ công đòi hỏi phải có đồ gá để đảm bảo độ phẳng và cẩn thận để không làm hỏng lưỡi cắt.
3. Thêm mỡ bôi trơn vào vòng bi định kỳ.
4. Kiểm tra độ căng của dây đai truyền động định kỳ.
5. Kiểm tra độ chặt của ốc vít định kỳ.

Tóm lại, hãy thực hiện tốt việc ghi chép kiểm tra tại chỗ, kiểm tra nhỏ hàng tuần, kiểm tra toàn diện hàng tháng. Nếu có bất thường, hãy báo cáo kịp thời cho kỹ sư thiết bị hoặc liên hệ với nhà sản xuất. Nghiên cứu cho thấy việc kiểm tra tại chỗ hợp lý có thể giảm hiệu quả số lần hư hỏng thiết bị, về cơ bản các vấn đề nhỏ có thể được giải quyết ngay từ đầu.