Dây chuyền tái chế rửa màng PE bao gồm những gì

Dây chuyền tái chế rửa màng PE

Quy trình làm việc

Quy trình tái chế của dây chuyền rửa màng PE bao gồm một số bước quan trọng để đảm bảo việc tái chế vật liệu nhựa đạt hiệu quả. Các bước đó là:

Phân loại

Băm nhỏ

Nghiền

Rửa

Sấy khô

Phân loại: Quy trình bắt đầu bằng việc phân loại vật liệu nhựa. Công ty phân loại tái chế trước tiên sẽ phân loại các vật liệu nhựa. Các loại nhựa khác nhau được tách riêng và đóng thành các kiện nhựa. Những kiện này sau đó được gửi đến giai đoạn tiếp theo để tái chế chuyên sâu. Việc phân loại ban đầu này là cần thiết để đảm bảo quy trình tái chế hiệu quả và các loại nhựa khác nhau được xử lý chính xác.

Băm nhỏ: Sau khi phân loại, các vật liệu nhựa được băm nhỏ. Băm nhỏ là quá trình cắt nhựa thành các mảnh nhỏ hơn, giúp dễ dàng xử lý và chế biến trong các giai đoạn tiếp theo. Bước này rất quan trọng để giảm kích thước của vật liệu nhựa, giúp cải thiện hiệu quả của quá trình nghiền và rửa.

Vật liệu áp dụng

Dây chuyền tái chế rửa màng PE được thiết kế để xử lý nhiều loại vật liệu nhựa khác nhau, bao gồm:

Màng nông nghiệp LDPE

Màng căng LLDPE

Bao dệt PP

Bao jumbo PP

Những vật liệu này thường được sử dụng trong nông nghiệp, đóng gói và các ứng dụng công nghiệp, khiến chúng trở thành mục tiêu quan trọng để tái chế.

Chỉ số vật liệu sau khi rửa

Vật liệu sau khi rửa từ dây chuyền tái chế có các đặc tính cụ thể, bao gồm:

Phạm vi công suất: 300kg/giờ - 2000kg/giờ

Độ ẩm: 3% - 5%

Các chỉ số này rất quan trọng để đảm bảo vật liệu tái chế có chất lượng cao và đáp ứng các tiêu chuẩn ngành để xử lý hoặc sử dụng tiếp theo.

Các bộ phận chính của dây chuyền rửa màng PP PE

Dây chuyền tái chế rửa màng PE bao gồm một số bộ phận chính, mỗi bộ phận có các chức năng và tính năng cụ thể để đảm bảo việc tái chế vật liệu nhựa hiệu quả.

Băng tải:

Băng tải là bộ phận đầu tiên trong dây chuyền tái chế. Nó có các tính năng sau:

Chiều cao: Có thể điều chỉnh

Điều khiển: Điều khiển tần số

Được trang bị dải chống bụi

Máy dò kim loại là tính năng tùy chọn để phát hiện kim loại

Chức năng: Băng tải được sử dụng để vận chuyển vật liệu nhựa thải đến giai đoạn tiếp theo trong quy trình tái chế. Chiều cao có thể điều chỉnh và điều khiển tần số đảm bảo băng tải hoạt động hiệu quả, trong khi dải chống bụi và máy dò kim loại tùy chọn giúp tăng cường hiệu suất và độ an toàn.

Máy nghiền (Nghiền ướt):

Máy nghiền là một thành phần quan trọng của dây chuyền tái chế, với các thông số kỹ thuật sau:

• Chất liệu lưỡi dao: SKD-11 (D2)
• Khung lưỡi dao: Có sẵn loại hình chữ “V” và loại “Chữ thập”
• Rô-to: Được tôi luyện để tăng độ bền và tuổi thọ
• Phương pháp nghiền: Nghiền ướt để giảm mài mòn lưỡi dao và tăng công suất
• Vòng bi: Sử dụng SKF, thương hiệu vòng bi nổi tiếng thế giới
• Chức năng: Máy nghiền cắt các vật liệu nhựa dài và lớn thành các mảnh nhỏ. Nghiền ướt hiệu quả hơn vì nó làm giảm mài mòn lưỡi dao và tăng công suất. Việc sử dụng vật liệu và vòng bi chất lượng cao đảm bảo máy nghiền hoạt động hiệu quả và có tuổi thọ lâu dài.
• Máy rửa ma sát tốc độ cao:

Máy rửa ma sát tốc độ cao rất cần thiết để làm sạch các mảnh nhựa. Các tính năng của nó bao gồm:

• Rô-to: Được cân bằng động
• Lưới: Làm bằng thép không gỉ 304
• Kết nối nước: Hệ thống đường ống để phun vào lưới

Chức năng: Máy rửa ma sát tốc độ cao rất quan trọng đối với dây chuyền rửa nhựa. Nó thường được đặt trước hoặc sau bể rửa chìm nổi cho các mục đích khác nhau. Khi đặt trước bể rửa nổi, nó làm giảm lượng bụi bẩn đi vào bể và giữ cho nước sạch hơn. Khi đặt sau bể rửa nổi, nó giúp cải thiện và kiểm soát độ ẩm của các mảnh màng cuối cùng.

Bể rửa chìm nổi:

Bể rửa chìm nổi được sử dụng để rửa kỹ các vật liệu nhựa. Các tính năng của nó bao gồm:

• Chất liệu: Làm bằng thép không gỉ 304 với độ dày thành 3mm
• Kiểm soát tốc độ: Điều khiển bằng biến tần
• Thiết kế: Xả chất bẩn hình nón với cửa van giúp thoát nước dễ dàng

Chức năng: Bể này ngâm và rửa các vật liệu nhựa bẩn thông qua ma sát. Có nhiều thiết kế bể nổi nhựa khác nhau, chẳng hạn như bể nổi 3 trục, bể rửa 4 trục và bể rửa nóng nhựa. Thiết kế xả chất bẩn hình nón đảm bảo việc thoát nước dễ dàng, nâng cao hiệu quả của bể.

Máy vắt khô:

Máy vắt khô được thiết kế để giảm hàm lượng nước của vật liệu nhựa đã rửa. Các tính năng bao gồm:

• Độ ồn: Vận hành ít tiếng ồn
• Diện tích lắp đặt: Chiếm ít diện tích sàn với mức tiêu thụ năng lượng thấp
• Chất liệu: Trục vít/Nòng được làm từ thép 38 CrMoA1A, thấm nitơ để có tuổi thọ cao
• Khuôn: Khuôn đúc PP/PE độc lập giúp dễ dàng chuyển đổi
• Độ ẩm: Độ ẩm cuối cùng dưới 3%, lý tưởng cho việc tạo hạt ở bước tiếp theo
• Kiểm soát tốc độ: Điều khiển bằng biến tần
• Chức năng: Máy vắt khô sử dụng thiết kế trục vít/nòng mới nhất để giảm hàm lượng nước xuống dưới 3%, giúp tiết kiệm điện năng và tăng công suất. Độ ồn thấp và diện tích lắp đặt nhỏ khiến nó trở thành một thành phần hiệu quả và tiện lợi của dây chuyền tái chế.
• Máy sấy ly tâm:

Máy sấy ly tâm được sử dụng để làm khô thêm các mảnh nhựa. Các tính năng bao gồm:

• Tốc độ: 1500 vòng/phút
• Sàng: Thiết kế hình bát giác để giảm độ ẩm của nước
• Rô-to: Thiết kế khối ma sát giúp dễ dàng thay thế và tăng lực tác động
• Bộ làm sạch: Bộ làm sạch lưới khí
• Lọc: Hệ thống lọc thu gom bột nước
• Chức năng: Rô-to tốc độ cao cải thiện hiệu suất sấy bằng cách sử dụng lực ly tâm. Thiết kế rô-to và sàng đặc biệt giúp tối đa hóa việc loại bỏ nước khỏi màng nhựa. Máy sấy có tính năng gia nhiệt điện hai lần bằng đường ống, giúp nâng cao hiệu quả sấy khô.

Tóm tắt

Thiết kế của dây chuyền rửa màng LDPE rất linh hoạt và có thể tùy chỉnh theo điều kiện cụ thể của vật liệu được tái chế. Retech có thể thiết kế dây chuyền tái chế phù hợp với nhu cầu của bạn, đảm bảo quy trình hiệu quả và vật liệu tái chế cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.

Cách tiếp cận toàn diện này đảm bảo dây chuyền tái chế rửa màng PE hoạt động hiệu quả, tiết kiệm chi phí và có khả năng sản xuất vật liệu nhựa tái chế chất lượng cao.