Cách vận hành máy tạo hạt nhựa đúng cách

Máy tạo hạt nhựa là thiết bị cần thiết cho nhiều doanh nghiệp tái chế nhựa. Việc vận hành và sử dụng máy tạo hạt đúng cách không chỉ giúp cải thiện hiệu suất sản xuất mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí sản xuất và nâng cao tính cạnh tranh của sản phẩm. Do đó, chúng ta cần vận hành máy tạo hạt một cách chính xác, ứng dụng hợp lý và bảo trì đúng cách để đảm bảo máy hoạt động bình thường.

Vận hành máy tạo hạt tái chế nhựa

Việc vận hành máy tạo hạt màng PP PE bao gồm một loạt các khâu như lắp đặt, điều chỉnh, chạy thử, vận hành, bảo trì và sửa chữa máy. Cần đặc biệt chú ý đến các đặc tính của máy tạo hạt khi sử dụng và nắm vững các điểm mấu chốt trong vận hành. Mặc dù các điểm vận hành của mỗi loại máy tạo hạt không hoàn toàn giống nhau, nhưng chúng vẫn có những điểm tương đồng.

1. Chuẩn bị trước khi khởi động thiết bị

(1) Nguyên liệu tái chế dùng cho quá trình ép đùn phải đáp ứng các yêu cầu về độ ẩm, nếu cần thiết phải được sấy khô thêm. Đồng thời, nguyên liệu tái chế cần được sàng lọc để loại bỏ các tạp chất cơ học và các khối vón cục.

(2) Trước khi vận hành, hãy kiểm tra xem hệ thống nước, điện và khí của thiết bị có bình thường không, đảm bảo các đường dẫn nước và khí thông suốt, không bị rò rỉ, hệ thống điện hoạt động bình thường, hệ thống gia nhiệt, kiểm soát nhiệt độ và các loại thiết bị đo đạc đều đáng tin cậy; Chạy thử máy phụ ở tốc độ thấp khi không tải để quan sát xem thiết bị có hoạt động bình thường không; Khởi động bơm chân không và quan sát xem nó có hoạt động bình thường không. Bôi trơn các bộ phận chuyển động của thiết bị. Khắc phục sự cố kịp thời nếu phát hiện.

(3) Tùy theo chủng loại và kích thước sản phẩm, hãy chọn thông số kỹ thuật của đầu khuôn và lắp đặt đúng cách; Làm sạch tấm lưới lọc và các bộ phận của đầu máy, đồng thời thay thế lưới lọc.

1. Khởi động hệ thống

(1) Sau khi nhiệt độ ổn định, bạn có thể khởi động máy. Trước khi khởi động, các bu lông mặt bích của đầu máy và máy tạo hạt cần được siết chặt lại để loại bỏ khe hở giữa bu lông và đầu máy. Các bu lông của đầu máy cần được siết theo đường chéo và lực siết phải đồng đều. Khi siết đai ốc mặt bích của đầu máy, độ chặt phải đồng nhất xung quanh, nếu không vật liệu sẽ bị rò rỉ.

(2) Khi vận hành máy tạo hạt, chọn nút "sẵn sàng khởi động", sau đó nhấn nút "khởi động", rồi từ từ xoay núm điều chỉnh tốc độ trục vít để khởi động trục vít ở tốc độ chậm. Sau đó tăng tốc dần dần, đồng thời cấp một lượng nguyên liệu nhỏ. Khi cấp liệu, hãy chú ý sát sao đến ampe kế của máy chính và các chỉ số thay đổi trên các đồng hồ đo. Mô-men xoắn trục vít không được vượt quá vạch đỏ. Khi máy tạo hạt đang hoạt động, trước khi nhựa được đùn ra, không ai được đứng trước miệng khuôn để tránh tai nạn thương tích do bu lông bị kéo hoặc do nguyên liệu bị sủi bọt ẩm.

(3) Sau khi nhựa được đùn ra từ đầu khuôn, tùy theo giá trị chỉ báo của thiết bị điều khiển và yêu cầu của sản phẩm ép đùn, mỗi bộ phận sẽ được điều chỉnh tương ứng để toàn bộ quá trình ép đùn đạt trạng thái bình thường, và bổ sung đủ nguyên liệu theo nhu cầu.

(4) Dựa trên tình trạng của vật liệu ép đùn, đánh giá mức độ hóa dẻo của vật liệu. Nếu quá trình hóa dẻo không tốt, có thể điều chỉnh tốc độ trục vít, nhiệt độ thùng gia nhiệt và đầu máy cho phù hợp cho đến khi đạt yêu cầu.

(5) Theo yêu cầu quy trình, các thông số quy trình khác nhau cần được kiểm tra thường xuyên xem có bình thường không và ghi chép vào hồ sơ quy trình. Kiểm tra chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng, phát hiện vấn đề và thực hiện các biện pháp kịp thời.

1. Công việc sau khi tắt máy

(1) Dừng cấp liệu cho máy tạo hạt và để nhựa trong máy được đùn hết ra ngoài. Tắt nguồn điện của thùng gia nhiệt và đầu máy để ngừng gia nhiệt.

(2) Tắt nguồn điện của máy tạo hạt và máy phụ để trục vít và máy phụ ngừng hoạt động.

(3) Nếu cần tháo đầu máy, hãy làm sạch nó. Làm sạch tấm lưới lọc và các bộ phận khác nhau của đầu máy, quá trình làm sạch cần cẩn thận để tránh làm hỏng bề mặt bên trong của đầu máy. Vật liệu còn sót lại trong đầu máy nên được làm sạch bằng đồng, sau đó dùng giấy nhám để mài sạch nhựa bám trong đầu máy, đánh bóng và bôi dầu hoặc dầu silicone để chống gỉ.

(4) Làm sạch trục vít và thùng gia nhiệt. Khởi động lại máy chính, thêm vật liệu làm sạch (hoặc vật liệu nghiền) để làm sạch trục vít và thùng gia nhiệt, lúc này chọn tốc độ trục vít thấp để giảm mài mòn. Sau khi vật liệu làm sạch được nghiền thành bột và đùn ra hoàn toàn, các hạt và bột còn sót lại có thể được thổi ra ngoài nhiều lần bằng khí nén từ cổng cấp liệu và cổng xả cho đến khi không còn vật liệu dư trong thùng gia nhiệt, sau đó giảm tốc độ trục vít về 0, dừng máy tạo hạt, đóng tổng nguồn điện và van nước lạnh chính.

RETECH chuyên về máy tái chế nhựa với hơn 15 năm kinh nghiệm, chúng tôi có thể cung cấp giải pháp tái chế nhựa toàn diện bao gồm máy rửa nhựa, máy tạo hạt nhựa, v.v.

Chào mừng bạn gửi yêu cầu cho chúng tôi để nhận giải pháp tái chế nhựa.