Çeşitli plastik atık türlerinin geri dönüşüm süreci hakkında kısa bir analiz

Günümüzde plastik geri dönüşüm endüstrisi, plastik alanında oldukça popülerdir. Geri dönüşüm sayesinde atık plastikler, tekrar kullanılabilen yeni plastik ürünlere veya alternatif yakıtlara dönüştürülür; bu da şüphesiz birçok değerli kaynağın tasarruf edilmesini sağlar. Ekolojik çevrenin sürdürülebilir kalkınması, döngüsel ekonomi temelinde gerçekleştirilir.

Atık plastikler için geleneksel arıtma yöntemleri yakma ve depolamadır, ancak çevre koruma temelinde bu yöntemlerden vazgeçilmiştir. Geri dönüşüm yapmak istiyorsanız, plastik kırma ve temizleme hatları günümüzde yaygın olarak tercih edilen yöntemlerdir.

Aşağıda, referansınız için birkaç plastik işleme sürecini ana hatlarıyla tanıtıyoruz:

Geri dönüştürülmüş düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) süreci:

LDPE, bilimsel adıyla yüksek basınçlı polietilen, genellikle plastik ambalaj filmlerini ifade eder. Örneğin: astar filmi, gıda ambalaj filmi, günlük ihtiyaçlar ve dokuma çuvallardaki büyük örtüler.

Bu filmlerin çoğu ana renktedir, ayrıca açık mavi ve siyah olanları da mevcuttur. Geri kazanım öncesinde renk örneklerini ayırmak en iyisidir.

Düşük basınçlı film ile PP filmi bir araya getiremezsiniz, OPP ve PVC filmleri ise hiç karıştırmamalısınız. LDPE'nin geri dönüşümü ve yeniden kullanımı, LDPE rejenerasyon sürecidir. Tüm LDPE rejenerasyon sürecinde dört ana aşama vardır:

1. Kırma süreci - Su ile kırmak ve durulamak daha iyidir. Bazı kaliteli yüksek basınçlı filmler iyi temizlendiğinde, yeni malzeme eklenmeden değiştirilebilirler. Bu nedenle, kırma işlemi sırasında temizliğe dikkat edin. Parçalama sırasında lavaboya akarken tekrar yıkamak en iyisidir; amaç daha fazla durulama ve temizlik sağlamaktır.
2. Kurutma süreci - Genellikle kalan suyu kurutmak için kurutulur. Koşullar uygunsa, kurutma işlemini gerçekleştirin. Bu, elektrik maliyetlerinden tasarruf sağlar ve kaliteyi artırır. Elbette, kurutma sırasında malzemelerin ikincil kirlenmesini önlemeye dikkat edin.
3. Granülasyon süreci - Özel ekstrüzyon makinesi tarafından yapılan parçacıkların iki temel kullanımı vardır: plastik film üfleme ve tekrar enjeksiyon. 60-80 mesh filtreden geçen malzemeler tekrar üflenebilir; 40-60 mesh filtreden geçen malzemeler ise enjeksiyon kalıplama kalite gereksinimlerini karşılayabilir. Genel olarak, yüksek basınçlı malzeme tekrar film üflemede kullanılır, iyi renkli olanlar siyah film ve çöp torbası yapımında kullanılır, enjeksiyon plastiği yapıldıktan sonraki fiyat ise daha düşüktür.
4. Granül kesme süreci, genellikle soğuk su - Bu süreçte paketleme sırasında etiketlerin ayrılmasına dikkat edilmelidir. Hataları önlemek için bir üflemeli plastik, bir enjeksiyon kalıplama ayrımı yapılmalıdır. Ayrıca, üflemeli plastik için kullanılan ambalaj torbası, ikincil kirlenmeyi önlemek için dış torba ve iç astar ile birlikte kullanılmalıdır.

Polipropilen (PP) süreci:

PP'nin çoğu günlük ihtiyaçlardan, plastik kutulardan, leğenlerden, kovalardan, pirinç sepetlerinden, plastik sandalyelerden, taburelerden, dokuma çuvallardan ve diğer ambalaj dokuma kumaşlarından, ambalaj bantlarından vb. gelir.

1. Öncelikle çeşitli malzemelerin renklerini ayırın, çünkü ayırma işlemi kullanıcılar için kolaylık sağlar ve fiyatı artırabilir.
2. Su ile durulayın, kurutun ve ardından torbalayın. Karıştırma ve makine ile biraz renk ve yardımcı madde ekleyin.
3. Özel plastik makineleri araç üzerinde gerçekleştirilir, ancak granülasyon sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde kolayca kırılganlaşır, bu yüzden sıcaklığa dikkat ettiğinizden emin olun.
4. Su ile granül kesme ve soğutma standart 3x4mm olmalıdır, aksi takdirde ürünün görünümü iyi olmaz ve standart dışı kalır.

Geri dönüştürülmüş polietilen tereftalat (PET) süreci:

PET, bilimsel adıyla polietilen glikol, doğrusal bir termoplastik plastiktir.

PET genellikle kristal bir plastiktir. Hafif yapısı nedeniyle PET şişeler hafiftir, kırılması kolay değildir ve enerji tüketimi düşüktür. Bazı geleneksel ambalaj malzemelerinin yerini almıştır. Gıda, içecek, kozmetik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

PET şişe parçalarının geri dönüşüm süreci, PET şişe gövdesini kapaktan, etiketten vb. ayırmak, ardından kırmak, temizlemek ve kurutmaktır.

Özel süreci şu şekildedir:

1. Birincisi seçim sürecidir: Çeşitli PET şişeleri seçin ve kategorilere ayırın. Bu ticari markaların çoğu dış kısımdan koparılır, bazıları seyreltilmiş filmlerdir ve bazı polivinil klorürler önce soyulabilir.
2. Kırma süreci, çeşitli PET şişelerindeki kirleri gidermek için kırma işlemi sırasında su ile durulayın.
3. Bu parçaları buhar arıtma cihazına koyun, çip alkali ekleyin, yağlı ve diğer refrakter kirleri giderin.
4. Su ile yıkayın, kalan suyu kurutun ve torbalayın. Ardından kurutma için vakumlu fırına gönderin.
5. Püskürtme teli, set, uzatmak için sıcak su buharı kullanın ve ardından sabitleyin.

ABS plastik süreci:

ABS plastiğin çoğu ev aletlerinden, çeşitli günlük ihtiyaçlardan ve bazı mekanik parçalardan gelir.

ABS çok çeşitlidir; bilgisayar kasaları, TV kasaları, enstrümanlar, araba panelleri, dekoratif malzemeler; bu malzemeyi seçerken özellikle elektrokaplama, boyalı renk vb. durumları ayırın.

Kimyasal işlem, kaplama sökme ve boya, ancak boya konusunda dikkatli olunmalıdır. Belirli bir oranda kimyasal ilaçlı su bulunduğu için koruyucu ekipman ve kaplar kullanmak gerekir, aksi takdirde hasara ve diğer olaylara neden olur.

Temizleme haznesi temizlenir, ardından kurutulur, renk eşleştirme veya yardımcı malzeme eklenir; amaç kaliteyi artırmaktır.

Granül yapmak için özel ekstrüder kullanılır, ancak filtreyi taktığınızdan emin olun; filtre ürün gereksinimlerine göre yerleştirilmelidir.

Geri dönüştürülmüş polikarbonat (PC) süreci:

Polikarbonat, kristal olmayan plastik, mühendislik plastiği. Çoğu tekstil aksesuarlarından, araba farlarından, stop lambalarından, sinyal lambalarından, şeker üretim kalıplarından, disklerden, telekomünikasyon ekipmanlarından, fotoğraf ekipmanlarından vb. gelir.

1. Öncelikle PC için toplama seçimi yapılır. Şeffaf ve opak olanlar, mavi, kırmızı, yeşil ve siyah olanlar ayrılmalıdır; ayrıca modifiye edilmiş olanlar da vardır, örneğin tekstil aksesuarlarının çoğu modifiye edilmiştir; diskler ve lamba başlıkları gibi parçalar kaplamalıdır.
2. Çeşitli PC'leri yıkayın, lamba başlığı gibi parçalar için ayırma sürecini uygulayın ve ABS ile aynı prensiple çalışın. Ardından kurutun, sınıflandırın ve üretime gönderin.

3. Bazı PC'ler daha sarıdır ve porselen beyazı üretebilir; şeffaf olanlar şeffaf kalır; diğer renkler için renklendiriciler ve malzeme katkı maddeleri eklenebilir.

4. Özel sıkma makineleri kullanılır, ancak PC'nin kendisi kolayca yaşlanır, bu nedenle birçok kez geri döndürülemez. Granüller dikkatli bir şekilde işlenmeli ve granül haline getirilmelidir.

Rejeneratif Polivinil klorür (PVC) sert malzeme süreci:

Çoğu sert PVC kumaş; yapı malzemeleri, plastik çelik pencereler, elektrokaplama sert levhalar, plastik vanalar, iniş boruları ve kimya tesislerine yönelik dekoratif malzemelerden elde edilir.

1. Öncelikle süreci seçin ve her rengi ayırın. Bu malzemeler beyaz, gri ve siyah olmak üzere üç türe ayrılır, ancak PP ve PE'yi karıştırmayın.
2. Kırıcıda parçalayın, ancak bu işlem su ile birlikte gerçekleştirilir. Kirliliği su ile giderin ve kurutun, ardından ikincil kirlenmeyi önlemek için kurutma işlemini tamamlayın.
3. İçerikler için karıştırın ve makineden geçirin. Eğer beyaz bir malzeme ise renklendirici ekleyin ve ihtiyaca göre katkı maddelerini ilave edin.
4. Fabrikadan çıkış için etiketlerin kazınması ve soğutulması amacıyla özel PVC ekstrüderi kullanılır.