Application of Wastewater Treatment Equipment in Film Recycling and Washing Lines

In plastic film recycling and washing production lines, wastewater treatment equipment is not an optional accessory but a critical engineering system that directly determines whether the entire line can operate continuously, economically, and in compliance with environmental regulations.

The core purpose of wastewater treatment is to purify the heavily contaminated effluent generated during washing, enable high-rate water recycling, stabilize long-term production, and ensure environmental protection and regulatory compliance.

Characteristics of the Wastewater (Why Treatment Is Essential)

Plastic film washing wastewater is fundamentally different from ordinary industrial wastewater. It is complex, unstable, and highly polluted, mainly due to the nature of post-consumer films such as agricultural films, packaging films, and landfill films.

Typical characteristics include:

High Suspended Solids (SS)

Large amounts of plastic fragments, mud, sand, paper fibers, labels, and organic residues are present. SS concentrations commonly reach 1000–2000 mg/L, and even higher when processing landfill films.

High Organic Content (COD)

The water contains inks, adhesives, surfactants, plasticizers, oils, and organic dirt. COD levels typically range from 1500–3000 mg/L, far exceeding discharge standards.

Oil and Surfactant Emulsions

Cleaning agents and grease form stable emulsions, leading to persistent foaming and difficulty in conventional separation.

Significant Water Quality Fluctuations

Water composition changes drastically depending on raw material source, contamination level, and washing intensity. This creates shock loads for any untreated system.

Without a professional wastewater treatment system, these factors will quickly lead to pipeline blockage, pump wear, tank fouling, odor generation, and unstable washing performance.

Core Functions — Four Key Values of the System

1. Solid–Liquid Separation and Impurity Removal (Pre-treatment Stage)

This stage protects the entire downstream system and is crucial for long-term stability.

Bar Screens / Micro-filters

Remove film scraps, labels, and fibers to prevent clogging of pumps and pipelines.

Grit Removal / Cyclonic Separation

Effectively removes sand and heavy particles, significantly reducing equipment abrasion.

Equalization Tank

Balances flow rate and concentration, stabilizes pH, and eliminates shock loading to biochemical systems.

Coagulation + Dissolved Air Flotation (DAF) — Core Process

Through the addition of PAC/PAM, fine particles and emulsified oil are flocculated. Micro-bubbles attach to flocs and float them to the surface for removal.

• Typical removal performance:
• SS removal: ≈95%
• Grease removal: ≈90%
• COD reduction: ≈40%

This stage transforms heavily polluted wastewater into a form that is treatable by biological processes.

2. Organic Degradation and COD Reduction (Biochemical Treatment)

After physical and chemical separation, dissolved organic pollutants remain and must be degraded biologically.

Hydrolysis Acidification (Anaerobic Stage)

Breaks down large molecular organics such as plasticizers and adhesives into smaller, biodegradable molecules.

Biological Contact Oxidation or MBR (Aerobic Stage)

Microorganisms decompose dissolved organics efficiently, reducing COD to ≤100 mg/L with 60%–80% removal efficiency.

Advanced Treatment

Kum filtrasyonu ve aktif karbon adsorpsiyonu, eser miktardaki organik maddeleri, rengi ve kokuyu giderir. Dezenfeksiyon, yeniden kullanım için su kalitesi kararlılığını sağlar.

Bu aşama, deşarj veya yeniden kullanım standartlarına ulaşmanın anahtarıdır.

3. Atık Su Geri Dönüşümü ve Yeniden Kullanımı — Su Tasarrufu ve Maliyet Azaltma

Film yıkama hatlarında su tüketimi son derece yüksektir. Geri dönüşüm olmadan işletme maliyetleri sürdürülemez hale gelir.

Arıtma sonrası:

Askıda Katı Madde (AKM) < 20 mg/L

KOİ < 50 mg/L

Arıtılmış su, yıkama, parçalama ve durulama işlemlerinde doğrudan yeniden kullanılabilir.

Su geri kazanım oranı -'e ulaşabilir ve bu da şunları önemli ölçüde azaltır:

Taze su tüketimi

Atık su deşarj ücretleri

Yerel su kaynağına bağımlılık

Birçok bölgede bu, atık su arıtma ekipmanı kurmanın temel ekonomik gerekçesidir.

4. Çevresel Uyumluluk ve Katı Atık Yönetimi

Arıtılmış atık su, çevresel deşarj yönetmeliklerini karşılar.

Çamur, tesis dışına gönderilmeden önce hacmini azaltmak için susuzlaştırılır.

İkincil kirliliği önler ve yasal uyumluluğu sağlar.

Modern geri dönüşüm tesisleri için bu sadece çevresel bir sorumluluk değil, aynı zamanda işletme izinleri için zorunlu bir gerekliliktir.

Tipik Süreç Akışı

Film Yıkama Atık Suyu → Izgara → Dengeleme Tankı → Koagülasyon & DAF → Hidroliz & Asitlendirme → Biyolojik Temaslı Oksidasyon → Çöktürme → Kum Filtrasyonu / Aktif Karbon → Dezenfeksiyon → Geri Kazanılmış Su Tankı veya Uygun Deşarj

Bu akış, kararlılığı, verimliliği ve dalgalanan atık su kalitesine uyarlanabilirliği nedeniyle profesyonel film geri dönüşüm tesislerinde yaygın olarak benimsenmiştir.

Atık Su Arıtma, Bir Film Yıkama Hattının Başarısını Neden Belirler?

Gerçek endüstriyel operasyonlarda, birçok yıkama hattı beklenen temizliğe veya kararlı çıktıya ulaşamaz; bunun nedeni yıkama ekipmanının kendisi değil, arıtılmamış veya kötü arıtılmış sirkülasyon suyudur.

Kirli geri dönüşüm suyu şunlara yol açar:

Filmlerin yeniden kirlenmesi

Sürtünmeli yıkayıcılarda köpürme

Boru tıkanıklıkları

Pompa ve yatak hasarı

Temizlik için sık duruşlar

Doğru tasarlanmış bir atık su sistemi, yıkama hattının sürekli, kararlı ve ekonomik bir şekilde çalışmasını sağlar.

Özet

Atık su arıtma ekipmanı, her plastik film yıkama hattının vazgeçilmez bir mühendislik bileşenidir:

• Giriş: safsızlıkları giderir ve ekipmanı korur
• Orta aşama: biyokimyasal süreçlerle organik kirliliği azaltır
• Çıkış: yüksek oranda su geri kazanımı ve maliyet tasarrufu sağlar
• Genel olarak: çevresel uyumluluğu ve operasyonel kararlılığı garanti eder

Nihayetinde bu sistem, tüm geri dönüşüm hattının çevresel performansını, üretim kararlılığını ve ekonomik verimliliğini doğrudan belirler.

Plastik geri dönüşüm ekipmanları konusunda uzmanlaşmış bir üretici olarak, sadece özelleştirilmiş geri dönüşüm makineleri tedarik etmekle kalmıyor, aynı zamanda her müşterinin özel safsızlık özelliklerine, üretim kapasitesine ve yasal gerekliliklerine göre uyarlanmış özel atık su geri kazanım ve yeniden kullanım sistemleri tasarlıyoruz. Mühendislik yaklaşımımız, atık su sisteminin ve yıkama hattının uzun vadeli, sürdürülebilir üretim için entegre, optimize edilmiş bir çözüm olarak çalışmasını sağlar.