الفرامة مقابل الكسارة: ما الفرق؟

كيفية تقليل الحجم في كل آلة

A آلة التمزيق تعمل بسرعة دوران منخفضة وعزم دوران عالٍ. يتم سحب المواد بين سكاكين دوارة وسكاكين ثابتة مقابلة، حيث يتم تمزيقها وقصها بدلاً من قطعها بشكل نظيف. ولأن العملية بطيئة وقوية، فإن آلة التمزيق تتحمل المواد الضخمة والمجوفة والمتنوعة والملوثة قليلاً التي قد تؤدي إلى توقف آلة أسرع.

A آلة السحق (تسمى أيضاً المحبب) تعمل بسرعة دوران عالية. تمر الشفرات الدوارة عبر مجموعة من الشفرات الثابتة وتقطع المواد مقابلها؛ تبقى المواد في غرفة القطع حتى تصبح صغيرة بما يكفي لتمر عبر الشاشة. الشاشة هي التي تحدد حجم الجسيمات الناتجة.

النتيجة العملية هي أن الآلتين تفشلان بطرق مختلفة. آلة التمزيق محدودة بعزم الدوران؛ فالمواد الكثيفة جداً أو الكاشطة تضغط على المحرك. أما آلة السحق فهي محدودة بالشاشة؛ فالمواد اللينة جداً أو الساخنة قد تتلطخ بدلاً من أن تُقطع، وقد تنسد ثقوب الشاشة.

ما تقبله كل آلة

المعدن هو التحذير المهم في كلتا الحالتين. تتحمل آلة التمزيق التلامس العرضي مع المعدن بشكل أفضل من آلة السحق؛ حيث يمكن أن تدمر آلة السحق بسبب ذلك. عندما يكون تدفق المواد غير متوقع، فإن الكشف عن المعادن أو الفصل المغناطيسي في المراحل الأولية يعد قراراً تصميمياً وليس مجرد خيار.

ما تنتجه كل آلة

عادة ما توصف مخرجات آلة التمزيق بأنها رقائق أو قطع بعشرات المليمترات، مع توزيع واسع لحجم الجسيمات. هذا مقبول كمدخلات لآلة السحق أو الطارد أو الضاغط، لكنه عادة لا يمثل المواصفات النهائية لخط الغسيل.

توصف مخرجات آلة السحق بأنها مواد مطحونة أو رقائق في نطاق أضيق بكثير، تحدده الشاشة. بالنسبة لخط الغسيل، هذا هو الحجم الذي صُممت مراحل الغسيل والفصل بناءً عليه: دقيق بما يكفي لتحرير الملصقات والمواد اللاصقة، وخشن بما يكفي لتظل المادة قابلة للتصريف والنقل.

عندما يحتاج الخط إلى كلتا الآلتين

هناك ثلاث حالات تبرر استخدام كلتا الآلتين:

• المواد المكبوسة أو الضخمة. لا يمكن إدخال كومة من الأفلام أو الأكياس المنسوجة إلى آلة السحق مباشرة؛ فهي

يجب فتحها وتقليص حجمها أولاً.

• مدخلات متنوعة للغاية. تعمل آلة التقطيع على توحيد التغذية بحيث يستقبل الكسارة حملاً ثابتاً.
• الأجزاء المجوفة الكبيرة. يتم تقليص حجم البراميل والخزانات والأنابيب إلى حجم قابل للنقل قبل

مرحلة الكسارة.

عندما تكون المدخلات في شكل مناسب بالفعل - مثل الرقائق الصلبة المغسولة التي يتم إعادة معالجتها - تكفي آلة واحدة، وإضافة مرحلة ثانية لا يؤدي إلا إلى زيادة التآكل واستهلاك الطاقة.

ما يجب تقريره قبل الاختيار

1. شكل المدخلات وكثافة المواد السائبة. تتصرف الرقائق السائبة، والرقائق المكبوسة، والأجزاء الصلبة بشكل مختلف تماماً

داخل غرفة التقطيع.

1. حجم المخرجات المطلوب. يتم تحديد هذا بناءً على ما يحدث في المراحل اللاحقة، وليس بناءً على التفضيلات.
2. التلوث ومخاطر المعادن. يغير هذا كلاً من اختيار الآلة ومفهوم

الحماية.

1. الإنتاجية المطلوبة. الآلة المصنفة برقم اسمي لن تصل إليه إلا باستخدام التغذية التي

تم تحديدها لها.

1. التآكل والوصول للصيانة. تغيير الشفرات إجراء روتيني؛ السؤال هو كم يستغرق من الوقت.

يتم استخدام كلا النوعين من الآلات في خطوط غسيل وتحبيب Retech. يتم تحديد مسار مادة معينة في الحلول حسب المادة; ؛ قائمة الآلات مدرجة تحت المنتجات.