حل إعادة تدوير رقائق LDPE/LLDPE
حل إعادة تدوير رقائق LDPE/LLDPE
حلول متكاملة للغسيل والتحبيب لرقائق LDPE وLLDPE الناتجة عن الاستهلاك الصناعي وما بعد الاستهلاك.
نطاق المواد
مواد رقائق LDPE/LLDPE التي نقوم بمعالجتها
صورة تمثيلية واحدة للمواد الخام، تليها قائمة مواد مختصرة لتسهيل المسح السريع.
أشكال المواد
- رقائق التغليف القابلة للتمدد، ورقائق الانكماش، والأكياس، والبطانات، والرقائق الزراعية، والرقائق المختلطة الناتجة عن الاستهلاك، سواء كانت مكبوسة أو سائبة.
الملوثات الشائعة
- كثافة ظاهرية منخفضة، ورطوبة، وحبر طباعة، وتلوث مرن.
- كثافة ظاهرية منخفضة
- الرطوبة
- أحبار الطباعة والملوثات المرنة.
تحديات إعادة التدوير
لماذا تتطلب رقائق LDPE/LLDPE عملية إعادة تدوير متخصصة
يجب أن يعمل خط الإنتاج على إزالة الملوثات مع الحفاظ على حركة رقائق LDPE/LLDPE بثبات خلال مراحل الغسيل والتجفيف وإزالة المياه.
-
01 كثافة ظاهرية منخفضة
تشغل الرقائق حجماً كبيراً لكل طن، مما يتطلب ضغطاً أو تغذية محكومة.
-
02 احتباس الرطوبة
يتم احتجاز الماء بين طبقات الرقائق، مما يتطلب إزالة ميكانيكية للمياه.
-
03 حبر الطباعة
قد تتطلب الأحبار والطلاءات غسيلاً ساخناً أو ترشيحاً اعتماداً على المنتج النهائي.
-
04 التشابك
يجب الحفاظ على حركة الرقائق المرنة دون حدوث تكتل أو التفاف حول الأعمدة.
مسارات المخرجات
اختر المخرجات لمشروع إعادة التدوير الخاص بك
-
المسار أ رقائق LDPE/LLDPE نظيفة
رقائق مغسولة ومجففة للمعالجة الداخلية، أو التحبيب المنفصل، أو البيع كمواد معاد تدويرها جاهزة.
- تقليل الحجم والغسيل
- الفصل والتجفيف
- التجفيف للوصول إلى حالة رقائق مستقرة
-
المسار ب حبيبات معاد تدويرها
مسار مستمر من رقائق LDPE/LLDPE الملوثة إلى حبيبات معاد تدويرها ومفلترة لتطبيقات المصب المناسبة.
- خط غسيل متوافق مع البثق
- إزالة الغازات وفلترة المصهور
- تبريد الحبيبات وتخزينها ومناولتها
تعتمد مواصفات المخرجات على المواد الواردة والتطبيق المستهدف.
مسار العملية
عملية إعادة تدوير رقائق LDPE/LLDPE الموصى بها
مسار هندسي واضح بدءاً من تحضير التغذية وصولاً إلى رقائق نظيفة أو تحويلها إلى حبيبات اختيارياً.
- 01 فتح البالات تغذية محكومة
- 02 تقليل الحجم حجم غسيل مستقر
- 03 الغسيل الأولي إزالة التربة السائبة
- 04 الغسيل بالاحتكاك تنظيف السطح
- 05 الفصل حسب الكثافة إزالة المواد الثقيلة
- 06 العصر نزح المياه الميكانيكي
- 07 التجفيف تقليل الرطوبة
- 08 التحبيب المنتج النهائي
الأنظمة الموصى بها
نظام إعادة تدوير مصمم خصيصاً لموادك
لا تتعامل Retech مع كل مشروع لرقائق LDPE/LLDPE كحزمة موحدة. يتم تطوير الخط بناءً على المواد الخام الفعلية، ونسبة التلوث، والقدرة المطلوبة، والمخرجات المستهدفة، ومرافق الموقع.
نظام غسيل رقائق LDPE/LLDPE
للعملاء الذين يستهدفون الحصول على رقائق أفلام نظيفة ومجففة قبل التخزين أو البيع أو التحبيب المنفصل.
- فتح البالات، وتقليل الحجم، والغسيل الأولي
- الغسيل بالاحتكاك وفصل الكثافة
- العصر، والتجفيف، وتجميع الرقائق
نظام متكامل من الغسيل إلى التحبيب
للعملاء الذين يرغبون في مسار واحد منسق من الأفلام الملوثة إلى حبيبات معاد تدويرها.
- الضغط المتوافق مع البثق
- إزالة الغازات وفلترة المصهور
- تبريد الحبيبات وتخزينها ومناولتها
عوامل التكوين
ما الذي يحدد تكوين النظام؟
-
01
نوع الرقائق، وسمكها، ومصدرها
-
02
حالة أحبار الطباعة والطلاء
-
03
مواد التغذية المكبوسة أو السائبة أو المقطعة مسبقاً
-
04
القدرة الإنتاجية المطلوبة
-
05
رقائق نظيفة، أو مواد مكثفة، أو حبيبات
-
06
المساحة المتاحة، والمياه، والطاقة، والعمالة
إثبات المشروع
مصمم لظروف رقائق LDPE/LLDPE الواقعية
استخدم هذا القسم لعرض صور المشروع، وإثباتات خطوط الإنتاج المثبتة، وبيانات التشغيل المستقبلية الموثقة من مشاريع Retech.
مراجعة المواد الخام
يتم فحص نوع الرقائق، وحمل الحبر، والرطوبة قبل التهيئة.
التصنيع في المصنع
يتم التخطيط للضغط والغسيل والبثق كنظام واحد.
الدعم في الموقع
التركيب، والتشغيل التجريبي، وتدريب المشغلين لضمان إنتاج مستقر.
الأسئلة الشائعة
أسئلة يطرحها عادةً القائمون على إعادة تدوير رقائق LDPE/LLDPE
ما هو مستوى الرطوبة الذي يمكن للخط تحقيقه؟
عادة ما تكون نسبة الرطوبة في الفيلم المجفف أقل من 3%، وذلك اعتماداً على شكل المادة وتكوين التجفيف.
ما هي كمية المياه التي يستهلكها الخط؟
يبلغ استهلاك المياه عادةً 8-12 طن/ساعة، وذلك اعتماداً على التكوين ومستوى تلوث الفيلم.
ماذا لو كان الفيلم يحتوي على الكثير من الرمال؟
تتم معالجة أحمال الرمال الثقيلة من خلال خطوة فصل بالأسطوانة قبل عمليات السحق والغسيل، مما يؤدي إلى إزالة الحصى قبل مراحل الغسيل.
هل يمكن تضمين معدات معالجة المياه؟
نعم. يتم تهيئة معالجة المياه بناءً على نوع التلوث ومعدل استهلاك المياه في خط الإنتاج.
هل يمكن للخط التعامل مع الأفلام المطبوعة بكثافة؟
نعم. يمكن إضافة مراحل الغسيل الساخن وترشيح الصهر اعتماداً على كمية الحبر التي يجب إزالتها.
لماذا يتم استخدام الدمك؟
تعمل عملية الضغط على زيادة الكثافة الظاهرية للفيلم بحيث يمكن تغذيته في الطارد بشكل ثابت.
الرقائق أم الكريات — أي مسار يناسب الفيلم؟
تُعد الكريات شائعة الاستخدام في صناعة الأفلام لأن الكثافة الظاهرية المنخفضة للرقائق تجعل عمليات النقل وإعادة التغذية أكثر صعوبة.
ما الذي يجب علي إرساله قبل الحصول على عرض السعر؟
نوع الفيلم، حالة الحبر والرطوبة، التغذية المكبوسة أو السائبة، السعة المطلوبة والمخرجات المستهدفة.
هل أنت مستعد لمراجعة موادك؟
أخبرنا عن موادك. واحصل على خطة أولية لإعادة التدوير.
شاركنا نوع المادة، ومستوى التلوث، والقدرة الإنتاجية المطلوبة، والمخرجات المستهدفة. ستقوم شركة Retech بالتوصية بمسار أولي عملي وتكوين مناسب للنظام.