플라스틱 펠릿 제조기의 구성 요소, 펠릿화 스트랜드 및 트리밍 패턴

플라스틱 쓰레기를 회수해야 할 필요성이 커짐에 따라 고도로 발달된 기계의 사용이 점점 더 중요해지고 있습니다.

플라스틱 쓰레기를 유용한 기초 소재로 변환하기 위해 첨단 기술을 사용하는 방법 중 하나가 플라스틱 펠릿화입니다.

플라스틱 쓰레기의 변환 및 재사용에 있어 우수한 플라스틱 펠릿 제조 기계는 매우 중요합니다.

이 기계는 플라스틱 가닥을 생성하고, 이를 빠르게 냉각한 뒤 펠릿 형태로 절단합니다. 펠릿은 다양한 대규모 응용 분야에서 사용됩니다.

플라스틱 펠릿 제조기의 주요 구성 요소

이 기계는 다양한 모델과 레이아웃으로 제공되지만, 필수적인 기능은 항상 동일합니다. 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 리퍼(Ripper)
• 벨트 컨베이어
• 압출 잉곳
• 압축 절단기
• 회전식 건조기
• 펠릿 제조기
• 냉각 장치
• 사일로 저장소

펠릿화 스트랜드 및 트리밍 패턴

이 산업용 장비에는 세 가지 주요 재료 제거 패턴이 있습니다. 아래에 나열되어 있습니다.

핫 다이(Hot Die) 플라스틱 펠릿 제조기

핫 다이 페이스 펠릿 제조기에는 수중식(submerged)과 핫 다이 워터링(water-ring) 두 가지 종류가 있습니다. 두 모델 사이에는 상당한 차이가 존재합니다.

수중 펠릿화 시스템

이 모델은 광범위한 기계화와 컴팩트한 크기로 개발되었습니다. 펠릿은 원형 형태를 띱니다.

펠릿 분진이 최소화되며 펠릿 직경이 균일합니다.

워터링 펠릿화 시스템

수중 시스템과 마찬가지로 워터링 펠릿화 시스템은 넓은 기계화 범위와 컴팩트한 디자인으로 제작되었습니다.

이 기계에서 생산된 펠릿은 납작하고 구형입니다. 또한 펠릿 분진이 감소하고 펠릿 크기가 더 우수합니다.

스트랜드 플라스틱 펠릿 제조기

스트랜드 펠릿화 시스템은 제한된 고급 기능을 갖춘 반자동 기술입니다.

이 기술은 핫 다이 페이스 펠릿 제조기보다 부피가 큽니다. 또한 다른 시스템에 비해 초기 투자 비용이 저렴합니다.

생산된 펠릿은 관형이며 펠릿 분진이 더 많이 발생합니다. 펠릿 크기의 균일성 측면에서는 일관성이 훨씬 떨어집니다.

자동 스트랜드 플라스틱 펠릿 제조기

이 펠릿 재활용 기계는 대량의 플라스틱 쓰레기를 처리할 수 없기 때문에 적용 범위가 제한적입니다.

자동화되어 있어 대기 운영자의 필요성을 줄여줍니다.

또한 자동 스트랜드 펠릿 제조기는 핫 다이 페이스 시스템에 비해 저렴하지만, 일반 스트랜드 플라스틱 펠릿 제조기보다는 비쌉니다.

이 기계에서 생산된 펠릿은 원형이며 다른 기계에서 생산된 펠릿보다 분진이 더 많이 발생합니다.

이 기술은 일반 스트랜드 펠릿화보다 더 일관된 펠릿 크기를 생성합니다.

플라스틱 펠릿 제조기를 위한 공급 메커니즘 유형

사이드 피더와 호퍼 피더는 플라스틱 재활용 펠릿 제조기에서 가장 흔히 사용되는 두 가지 공급 메커니즘입니다.

사이드 피딩은 일관되고 안정적인 플라스틱 재료 투입을 가능하게 합니다.

플라스틱 스크랩은 예열 없이 호퍼로 직접 공급됩니다. 경질 및 연질 플라스틱을 모두 재활용하는 데 사용할 수 있습니다.

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