プラスチック造粒機におけるネットレスろ過の必要性

プラスチック再生造粒プロセスにおいて、溶融、ろ過、押出造粒は3つの基本工程です。ろ過工程は、再生ペレットの清浄度、実用性と価値、造粒作業における労働強度、安全係数、さらにはスクリーンや原材料の消費量に密接に関係しているため、極めて重要な役割を果たします。.

従来の造粒機のフィルター

造粒機フィルターの研究は、従来の手動式スクリーンチェンジャーから電動式へ、電動式シングルポジションからダブルポジションへ、そして油圧駆動式ダブルポジションへと進化してきました。.

従来のスクリーンチェンジャーの研究開発は、主に2つの側面に焦点を当ててきました。1つは、スクリーン詰まりや交換までの時間を延ばすために単位ろ過面積を可能な限り拡大すること。もう1つは、スクリーン交換時の労働強度を軽減すること、あるいは交換作業による生産中断の影響を解決することであり、そのために電動、油圧、空圧を動力源とするフィルターダイヘッドが開発されてきました。.

スクリーンレス造粒機フィルター

スクリーンレスフィルターとは、メッシュレスダイヘッド、フィルターレスフィルター、あるいは停止不要の自動不純物排出ダイヘッドとも呼ばれ、フィルターを装着しないプラスチック造粒機用フィルターのことです。.

動作原理：本装置には合金鋼製の円錐形フィルタースリーブが装備されています。フィルタースリーブには、目詰まり防止機能付きの一方向溶融樹脂ろ過用マイクロホールがあり、溶融プラスチックを通過させつつ不純物を遮断するという重要な役割を果たします。さらに、フィルターシステムには不純物除去スクレーパーが同期して動作する仕組みが備わっており、溶融プラスチックが微細な穴を通過する際、不純物や汚れがフィルタースリーブの内壁に溜まります。不純物は不純物除去スクレーパーによって毎分3〜5回転の速度で除去され、不純物排出スクリューによって一定の速度で不純物貯蔵室へと押し出されます。.

利点： 再生プラスチック押出機の利用効率を向上させ、作業者の労働強度を軽減し、省エネと環境保護を実現します。また、従来のフィルター消費や高コスト、使用後の焼却による二次汚染といった欠点を回避します。不純物の自動排出、スクリーン交換不要、環境保護、節電、生産量増加、可塑化の強化、省力化、シンプルな制御といった利点があります。.

RETECHはプラスチックリサイクル機械の専門メーカーであり、以下の製品を提供しています：

(1) PP/PEフィルム洗浄リサイクルライン

(2) PETボトルリサイクル機械

(3) HDPE/PPボトル洗浄プラント

(4) PE/PPフィルムコンパクター造粒機

プラスチックリサイクル機械にご興味がございましたら、ソリューションをご提案しますので、ぜひお問い合わせください。.