プラスチック破砕機の刃物交換手順

プラスチックリサイクル設備の生産ラインにおいて、破砕機の機能は特に重要であり、優れた破砕効果は生産ライン全体の生産能力を保証します。破砕機は通常、プラスチックのリサイクル・洗浄ラインの最前部に配置されます。一般的に、破砕機のカッターシャフトは可動刃と固定刃で構成されており、これら2つが材料をカットすることで材料の均一性を確保します。一定期間稼働すると破砕機の刃は切れ味が悪くなるため、プラスチックのリサイクル・洗浄ライン全体の安定した稼働と生産能力を維持するために、適時に研磨する必要があります。以下に、破砕機の刃物交換手順を紹介します。 プラスチックリサイクル設備.

破砕モーター／固定刃の取り付け・取り外しおよび隙間調整の手順

①取り外し

破砕室のロックナットを緩め、ナイフベース上の破砕刃を順番に取り外します。この作業中に傷を負わないよう、手袋を着用してください。;

②取り付け

新しい破砕刃に交換するか、古い刃を研磨します。鋭い刃先を確保するために、ナイフ研磨機を使用することを強く推奨します。;

③調整

可動刃と固定刃の間の隙間を調整します。材料に応じて隙間を適切に調整してください（通常1～2mm）。フィルム状のプラスチックの場合は、破砕効率を向上させるために隙間を可能な限り小さくする必要があります。可動刃と固定刃は位置を合わせる必要があります。1グループを取り付けた後、手で主軸を回転させ、次の2グループの取り付けを繰り返します。;

④確認

取り付け完了後、手で主軸を回して可動刃と固定刃の間に干渉がないか確認し、刃の固定状態をチェックします。;

⑤試運転

電源投入後、約5分間空運転することをお勧めします。異常がないことを確認してから、破砕する材料を少しずつ投入してください。一度に大量に投入しないよう注意してください。新しい刃には慣らし運転期間が必要です。.

ご理解いただけましたでしょうか？刃を交換した後、 プラスチック破砕機 は隙間の調整に注意を払う必要があります。隙間が大きすぎても小さすぎても、破砕効率に一定の影響を与えます。上記のステップを正しく守ることで、プラスチック破砕機の刃物交換を簡単かつ安全に行うことができます。.