
1. Introducción al LDPE
El polietileno de baja densidad (LDPE), también conocido como polietileno de alta presión, es un material plástico adecuado para diversos procesos de moldeo termoplástico y posee una buena procesabilidad.
- Rendimiento del LDPE
Después de calentar el LDPE, a medida que aumenta la temperatura, la cristalización disminuye gradualmente, la parte cristalina desaparece por completo y el polietileno se funde. La temperatura en este punto es el punto de fusión. A medida que aumenta la densidad del polietileno, el punto de fusión también aumenta al incrementarse la cristalinidad. Por lo tanto, el polietileno con diferentes densidades tiene diferentes puntos de fusión. El punto de fusión del LLDPE es de 120~125 °C, situándose entre el HP-LDPE y el HDPE.
El punto de fusión del LLDPE comonómero cambia con el aumento o disminución de los átomos de carbono de su comonómero. El punto de fusión aumenta a medida que aumenta el número de átomos de carbono. Dado que el LLDPE tiene un punto de fusión más alto que el HP-LDPE, los productos moldeados pueden desmoldarse a una temperatura más alta de forma rápida y limpia. La película de LDPE tiene una alta resistencia al termosellado. La fluidez del LDPE cuando aumenta la temperatura y los cambios cuando aumenta la carga se ven afectados principalmente por el peso molecular.
Dado que es más fácil medir el índice de fluidez del polietileno que medir el peso molecular, las características del peso molecular del polietileno generalmente se expresan mediante el índice de fusión (MI) o el índice de fluidez (MFI). En estado fundido, la viscosidad del LDPE es una función del peso molecular, la cual aumenta a medida que aumenta el peso molecular. Para un mismo peso molecular, la viscosidad de fusión disminuye a medida que aumenta la temperatura. La densidad del LDPE presenta diferente tenacidad a temperatura normal.
El LDPE a baja temperatura tiene naturalmente una buena tenacidad y una baja temperatura de fragilización, lo cual está relacionado con el peso molecular. El peso molecular del LDPE aumenta y la temperatura disminuye, con un valor de -140 °C. Bajo el mismo peso molecular, la viscosidad de fusión del LLDPE de estructura lineal y del HDPE es mayor que la del LDPE de estructura no lineal. Cuando el índice de fluidez es el mismo, la viscosidad de fusión del LDPE es significativamente menor que la del LLDPE y el HDPE. La fluidez de fusión del primero durante el procesamiento es obviamente mejor que la de los otros dos. La carga del tornillo es pequeña y el valor calorífico también es bajo.
- Método de procesamiento
Los grados de LDPE pueden cumplir con los requisitos de la mayoría de las tecnologías de procesamiento de moldeo termoplástico. Incluyendo: soplado de película, extrusión de película, recubrimiento por extrusión, recubrimiento de alambres y cables, moldeo por inyección y moldeo por soplado.
4. Principales aplicaciones
Los principales usos del LDPE son productos de película, como películas agrícolas, películas de cobertura de suelo, películas para invernaderos de hortalizas, etc.; películas de embalaje para dulces, verduras, alimentos congelados, etc.; películas sopladas para envasado de líquidos (leche, salsa de soja, zumo, tofu, leche de soja); bolsas de embalaje pesado, películas de embalaje retráctil, películas elásticas, películas de revestimiento; películas para la construcción, películas de embalaje industrial general y bolsas de alimentos, etc.
El LDPE también se utiliza en productos moldeados por inyección, como recipientes pequeños, tapas, productos de uso diario, flores de plástico, recipientes moldeados por inyección-estirado-soplado, equipos médicos, materiales de embalaje farmacéutico y alimentario. Tuberías extruidas, placas, revestimientos de alambres y cables, perfiles especiales, termoformado y otros productos; productos huecos moldeados por soplado, como recipientes para alimentos (incluidos productos lácteos y mermeladas), medicamentos, cosméticos, recipientes para productos químicos, tanques y otros tableros de plástico cálcico, espumas plásticas, etc. Los productos de moldeo rotacional se utilizan principalmente para grandes contenedores y tanques de almacenamiento.
- Ventajas y desventajas del LDPE
(1) Ventajas
El polietileno de baja densidad es la variedad más ligera entre las resinas de polietileno. En comparación con el polietileno de alta densidad, su cristalinidad (55%-65%) y su punto de reblandecimiento (90~100 °C) son más bajos; tiene buena flexibilidad, extensibilidad, transparencia, resistencia al frío y procesabilidad; su estabilidad química es mejor, es resistente a soluciones acuosas de ácidos, álcalis y sales; buena resistencia eléctrica y transpirabilidad; baja absorción de agua; fácil de quemar. Es de naturaleza blanda y tiene buena extensibilidad, aislamiento eléctrico, estabilidad química, rendimiento de procesamiento y resistencia a bajas temperaturas (puede soportar -70 °C).
(2) Desventajas
La desventaja es que su resistencia mecánica, barrera contra la humedad, barrera contra gases y resistencia a los disolventes son deficientes. La estructura no es lo suficientemente regular, la cristalinidad (55%-65%) es baja y el punto de fusión de cristalización (108-126 °C) también es bajo. Su resistencia mecánica es inferior a la del polietileno de alta densidad, y su coeficiente anti-filtración, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento por luz solar son deficientes. Es fácil de envejecer, descomponer y decolorar bajo la luz solar o altas temperaturas, lo que resulta en una disminución del rendimiento. Por lo tanto, al fabricar rollos de plástico, se añaden antioxidantes y absorbentes de UV al polietileno de baja densidad para mejorar sus deficiencias.
- 6. Método de identificación:
- Identificación sensorial: suave al tacto: blanco y transparente, pero con una transparencia media.
- Identificación por combustión: la parte superior de la llama es amarilla y la parte inferior es azul; no produce humo al quemarse, tiene olor a parafina, se derrite y gotea, y es fácil de estirar.
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